A. 焊工證項目代號GTAW一FeIV一6G一3/159一FefS一02/10/12代表什麼
GTAW(氬弧焊）---FeIV（鐵素體4號材質）---6G（管材對接焊，45°夾角固定向上焊）---3/159（3--管子厚度3mm，159--管子直徑159mm）---FeFs02(FeFs--全絲種，02--實心焊絲）---10/12（10--背面有氣體保護，12--直流正接）
標准寫法：GTAW-FeIV-6G-3/159-FeFs02/10/12
這些都是焊工持證項目代號，詳見TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則。
例如：
SMAW：焊條電弧焊
GTAW:鎢極氣體保護焊
FeⅡ：低合金鋼，如Q345R
FeⅣ：奧氏體鋼、奧氏體與鐵素體雙相鋼，如06Cr19Ni10
6G：管材對接焊縫，45°固定試件，向上焊接
6G（K）：管材對接焊縫，45°固定管材，向上焊接，帶襯墊
3/133：焊縫金屬厚度為3mm，管材外徑為133mm
Fefs：代表填充金屬為全部鋼焊絲（全部實芯焊絲和葯芯焊絲JB/T4747）
02/11/12:代表手工焊，熔化極氣體保護焊，用填充金屬絲，背面無保護氣體
舉例GTAW-FeⅡ-6G-3/13-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-6G（k）-11/133-Fef3J：壁厚為14mm、外徑為133mm的Q345R鋼管對接焊縫45°固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，背面無保護氣體，填充金屬為實芯焊絲，採用直流電源，反接施焊，焊縫金屬厚度為3mm。然後採用J427焊條手工焊填滿坡口，項目代號即為第一條。
參照例子和《考核規則》（網上可以下載）不難得出你所列出的各項焊工項目代號的意
焊工證批准項目代號含義
項目代號依次代表：
焊接方法代號—材料類別—試件型式—試件厚度—管外徑—焊條類型
焊工代號包括三項：焊接方法、試件形式、焊接要素代號
表1為焊接方法代號
焊接方法代號包括:
焊條電弧焊SMAW
氣焊OFW
鎢極氣體保護焊(氬弧焊) GTAW
熔化極氣體保護焊GMAW
埋弧焊SAW
電渣焊ESW
摩擦焊FRW
螺柱焊SW
表2為鋼號分類及代號
類別-代號-鋼號示例包括：
碳素鋼I
包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205
低合金鋼II
包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、
15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、
12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、
07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD
馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼III
包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1
奧氏體不銹鋼IV
包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3
B. 焊工證項目代號GTAW一FeIV一6G一3/159一FefS一02/10/12代表什麼
GTAW(氬弧焊）---FeIV（鐵素體4號材質）---6G（管材對接焊，45°夾角固定向上焊）---3/159（3--管子厚度版3mm，159--管子直徑159mm）---FeFs02(FeFs--全絲種權，02--實心焊絲）---10/12（10--背面有氣體保護，12--直流正接）
標准寫法：GTAW-FeIV-6G-3/159-FeFs02/10/12
C. 焊4145材質的鋼管用什麼焊絲用二氧化碳保護焊夠用什麼焊絲焊接
這種管子應該是高強鋼，所以要用高強焊絲，可能要到ER100的級別，或是更高。 你采購焊絲的時候，問下焊絲供應商，說要高強焊絲，再順便問問焊接注意點。 我給你的建議是，焊前預熱150~200℃，小規范焊接，焊接過程中最好能錘擊焊縫，焊後最好能探
方案Ⅰ：焊接預熱，採用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊後進行局部熱處理。 方案Ⅱ：採用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊後不進行熱處理。
焊絲選用H1Cr5Mo (GB4242-84)，焊條選用R507
L320/X46，L360 /X52，L450/X65 以上三種材料均系GB/T9711中的材料（GBT 9711-2011《石油天然氣工業管線輸送用鋼管》代替了GBT 9711.1-1997 《石油天然氣工業 輸送鋼管 交貨技術條件 第1部分 A級鋼管》）。 L後面的數值表示最小屈服強度，單位MP
12Cr1MoV高壓合金鋼管與20g無縫鋼管焊接的焊接工藝 12Cr1MoV高壓合金鋼管與20g無縫鋼管焊接的焊接材料的使用應偏向12Cr1MoV，決不可使用一般的焊接材料。 工藝：12Cr1MoV鋼中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向
相當 AWS E6010 說明: E6010是高纖維素鈉型葯皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，並具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，採用R507h1cr5mo
焊絲選用H1Cr5Mo (GB4242-84),焊條選用R507
方案Ⅰ:焊接預熱,採用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊後進行局部熱處理。 方案Ⅱ:採用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充...
X80管線焊接工藝有以下幾種方案: (1)焊條電弧焊工藝 採用E7010焊條根焊+E8010焊條熱焊+E9018填充蓋面焊接。 (2)焊條電弧焊+葯芯焊絲半自動焊工藝 採用E7010焊條根...
如果採用焊條電弧焊,選用J422即可(若承受動載,可選J426\J427),氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊可以選用相應規格GB ER-50型號焊絲。
20G用422的焊條是可以的。但是不太好,應該用507的。看你用在什麼地方,如果是用在鍋爐上就必須用507焊接。如果溫度低於350度,壓力在管道設計范圍內可以用422焊條焊