1. 2311模具鋼材的介紹
2311模具鋼是德國DIN材料標準的鋼材牌號,對應我國3Cr2Mo模具鋼,該鋼材是一款塑料模具鋼材料,具有良好的機械性能和可加工性能。經過特殊的預硬化生產工藝保證了其在出廠的時候已經具有了28~31HRC的硬度,足以滿足普通模具加工生產中對硬度的要求,從而可以減少正常模具作業工程中的熱處理環節,減少成本,提高經濟效益。
2. GS-2311力學性能
GS-2311是一種專門用於模具製造的進口鋼材,其力學性能經過精心處理,確保在不同尺寸下的適用性。以下是不同直徑規格的圓鋼球化退火後的硬度要求,以便滿足各種模具製造需求:
3. 鋼材品號2311,2738,2316和NAK80這些都是模具鋼,但具體區別在哪這些對應的國內品號是什麼
都是塑膠模具鋼 只是成分不一樣,現在寶鋼都有這些材料。
4. 1.2311 對應國內什麼鋼材
1.2311 對應國內P20鋼材,1.2311優質塑膠模具鋼,
主要成份%
碳:0.39 鉻:0.19 錳:1.50 鉬:0.22 硅:0.35 硫:0.002
1.2311預硬塑膠內模具鋼,經熱處理後容,加工及拋光性能良好,更適宜電火花加工。可用於一般製造大型塑膠模具及用做塑料模模架。
1.2311出廠狀態
預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性:此鋼為P20加上1.1%鎳,鋼材表面至中心硬度均勻一致,切削良好,火花機及拋光性能極佳,適宜氣化,鍍硬鉻及鍍鈦。用途:適合高要求的塑膠模具,尤其是超過400MM厚之模具。退火:720-740℃熱透保溫足夠時間,再隨爐降溫至 600℃,然後在空氣中冷卻,所得硬度約為240HB(最高)。應力消除:加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時,然後隨爐緩慢冷卻。淬火:840-860℃保溫後淬油,或860-880℃保溫後空冷稍高於室溫即時回火,所得硬度約54HRC。回火:淬火後即時回火,時間不少於2-2.5 小時,然後出爐空冷。尺寸規格:圓形板材