一般剪料板是什麼鋼材

1. 園藝剪用的是T7碳素工具鋼，怎麼知道許用強度，許用應力，許用撓度

T7
是含碳量為0.65%-0.74%的
高碳鋼
。《
機械設計手冊
》中它的力學性能只提供了硬度內值容：退火後的硬度<=187HBS，淬火後的硬度>=62HRC。
T7屬於高碳鋼，可以參考含碳量相當的
碳素結構鋼
的力學性能：
70——含碳量0.67%-0.75%，
屈服強度
850MPa,抗拉強度1050MPa,伸長率8%

2. cr12是什麼材料

Cr12（稱作：鉻12）鋼材從大類上分是合金工具鋼，進一步細分後屬於冷作模具鋼，是較常用的製作冷沖模、鑽套、拉絲模、切刀的材料。特點是：高鉻高碳硬度高，但較脆。

3. 德國鋼材牌號1.2379是什麼鋼

德國W-Nr.標准：1.2379
對應的是：
德國DIN標准：X155CrMoV12-1
中國GB/T
1299-2000，牌號：Cr12Mo1V1
這種鋼材是：冷作模工具鋼（合金工具鋼的一種）
其化學成分是：
C：1.40％～1.60％
Si：≤0.60％
Mn：≤0.60％
P：≤0.030％
S：≤0.030％
Cr：11.00％～13.00％
Mo：0.70％～1.20％
V：0.50％～1.10％
Co：≤1.00％

4. skd4是什麼鋼材跟SKD11一樣嗎

SKD4是熱作模鋼 ；
SKD11是冷作模鋼。兩者不同。
SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。
基本信息
材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
用途介紹
厚度不大於6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11使用方法(僅供參考)
1."淬火+回火"狀態下使用
2."淬火+冷處理+回火"狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求)
3."淬火+回火+氮化處理"狀態下使用(適於表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行採用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議採用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

5. 菜刀上刻有 "5Cr15MoV 10C" 是什麼意思啊

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用於製作高檔刀具、醫療器械等。a.由於含碳量高，所以淬火後的硬度可達到HRC58。b.產品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。
基於上述幾點，本產品和一般製作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的採用。

目前國內使用的5Cr15MoV不銹鋼材料多數依靠進口，因此本公司開發出此材料取代昂貴的進口材料，意義重大。

我公司生產的5Cr15MoV材料採用電爐熔煉+LF精煉工藝，大大降低了鋼中有害夾雜物質和氣體含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司採用大鋼錠一次性熱軋成鋼帶，成材率高、成本低（一次加熱）、生產效率高、單支卷重大、頭尾少;本產品已攻克了大卷重的熱處理和酸洗難題。
現在國內生產的5Cr15MoV高檔刀具和醫療器械，大部分出口到歐美等發達地區，因具有強度、硬度高，耐磨、耐蝕性好等優點，已逐步取代3Cr13等材料生產的產品。
我國正處於經濟高速發展的階段，人民的生活水平日益提高，對消費產品質量的要求也逐步和國際接軌。因此，對擁有13億人口的國內市場。5Cr15MoV材料生產的高檔刀剪類、醫療器械類用品的市場潛力巨大，需求定會以倍數增長,市場前景非常廣闊。
創新之處:
1） 應用創新，國內首家生產5Cr15MoV不銹鋼帶。使用於高檔刀具、醫療器械。替代了進口材料。
2） 採用1.2米長的大鋼錠，軋製成鋼帶的卷重為國產最大。
3） 採用鋼錠一次性軋製成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

6. 什麼材質的鋼材打造刀具好

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。

特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。

應用
在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
440C淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火後，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能：內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

7. 有哪些鋼材做剪刀好

做剪來刀當然有很多好的鋼材。但一般源民用容易取材的有：錳鋼板（Q345）、彈簧鋼板（65SiMn2）、軸承外圈（GCr15）等。GCr15最好、且不易生銹。
製作好了以後，加熱燒紅（約750度左右），在油或水中淬火，會得到很好的強度，經久來用。
手術剪刀一般採用不銹鋼（防銹），
家用的剪刀一般採用低碳鋼（耐磨），
剪鐵皮的剪刀一般採用碳素工具鋼（硬度高）。
剪鐵皮的剪刀，剪切能力強，因為它的力臂長，施加同樣大小的力，它產生的剪切力最大。
焊接其實一樣可以保證受力，是對滴，
但一般適合用栓接主要考慮的是運輸方便。
還有剪刀撐採用安裝螺栓只是為了安裝定位需要，安裝完必還是是需要焊接的，一般都採用栓接，使用兩個以上的普通或者高強螺栓。
鋼材如果需要達到高的硬度比如洛氏60度以上都必須經過熱處理就是淬火才行，高碳鋼、低合金鋼都可以通過淬火達到高硬度。這樣已經超過了剪子的硬度，比如鋼鋸條、銼刀都是高碳鋼經過淬火的產品