316鋼材用什麼焊條

『壹』 316不銹鋼管焊接用什麼型號氬弧焊絲

1、用304的不銹鋼焊絲，焊條用A302的。

2、氬焊絲被分為4大系列:硬面補模氬焊絲系列，版防破裂打底權系列，鑄鐵/打底氬焊絲系列，塑膠射出模系列。
3、不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。

『貳』 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

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電焊條作用

電焊條

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。

特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。 焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。

並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。

參考資料來源：

網路-電焊條

『叄』 2507和316l焊接用什麼焊材

2507鋼通常採用GTAW鎢極氬弧焊、SMAW手工電弧焊等方法焊接。為兼顧焊接質量和效率，試驗中採用GTAW＋SMAW的組合焊接方法。焊接材料選用瑞典Sandvik公司生產的25.10.4L實心TIG焊絲和25.10.4LR焊條。

其中焊材中的Ni元素含量明顯高於鋼材，
正面和背面保護氣體
採用φ(Ar)98％＋φ(N2)2%混合氣體，保護氣體中加入N2主要有兩方面作用，一是N元素在焊縫凝固過程中有助於奧氏體的轉變從而控制兩相平衡，
二是焊接過程中補充N元素的燒損，提高焊縫區域的抗腐蝕性能（提高PRE值）
2507鋼和奧氏體不銹鋼一樣，焊前不需預熱。焊條需保存在70℃的保溫桶中隨用隨取。焊接過程中注意保持焊件和焊材的清潔，避免污染。
結論：（1）焊材選用瑞典Sandvik公司生產的25.7.4L氬弧焊絲和25.7.4LR焊條
（2）合理控制熱輸入量和層間溫度，熱輸入量控制在1.5kJ/mm以下，層間溫度控制在100℃以下，確保雙相組織中鐵素體含量介於35％～50％
（3）採用φ(Ar)98％＋φ(N2)2％混合氣體對焊接區域正面和背面進行嚴格保護，得到了力學性能和抗腐蝕性都能滿足要求的焊接接頭
316L為國外習慣代號，國內鋼材類別為00Cr17Ni14Mo2,該材料選用的焊接材料為A022。
建議參照以下工藝工藝規范：
1、板厚5毫米可選用∮3.2焊條，電流選用80-110A；
2、焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時；
3、盡可能採用直流電源，因用交流焊接時穿度較淺，電流不宜過大，以避免焊條發紅。

『肆』 316和2Cr13對接用什麼焊條

316和2Cr13對接用WEWELDING600合金鋼焊條焊接，焊接之前對2CR13做預熱處理焊接後保溫緩冷。
WEWELDING600特性

WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600適用工藝

1、具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻