1. 一般螺絲螺母等用的是什麼鋼材
目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等 無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022材料。）
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻?合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號 種 類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K 1010 13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 14 機螺釘 傢俱螺絲 1008 1010
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。 二、碳鋼產品所使用的盤元：
三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強度,都是負擔司法，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於高溫下保持強度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 8k1Dj1@0z 7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
2. 一般螺絲螺母等用的是什麼鋼材
市場上常見的標准件主要採用碳鋼、不銹鋼和銅這三種材料。（一）碳鋼材料的選用依據碳含量不同，分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，以及特定的合金鋼。
1. 低碳鋼：碳含量不超過0.25%，國內稱為A3鋼，國外常見材質代碼如1008、1015、1018和1022等。主要用於4.8級螺栓和4級螺母，以及不需要高硬度的較小螺絲，例如鑽尾釘通常使用1022材料。
2. 中碳鋼：碳含量在0.25%至0.45%之間，國內常用35號、45號鋼，而國外對應材質如1035、CH38F、1039和40ACR等。適用於8級螺母、8.8級螺栓和8.8級內六角產品。
3. 高碳鋼：市場上少用，因為其碳含量超過0.45%。
4. 合金鋼：通過在普通碳鋼中添加合金元素，以增強鋼材的特殊性能。例如35、40鉻鉬、SCM435和10B38等。芳生螺絲通常使用的是SCM435合金鋼，其主要成分包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻和鉬。
（二）不銹鋼的性能等級主要包括45、50、60、70、80等，不銹鋼的類型主要分為奧氏體、馬氏體和鐵素體。
奧氏體不銹鋼，如18%鉻和8%鎳的合金，具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和可焊性，常用材質代碼有A1、A2、A4等。
馬氏體不銹鋼，如13%鉻合金，耐腐蝕性相對較差，但具有高強度和耐磨性，常用材質代碼有C1、C2、C4等。
鐵素體不銹鋼，如18%鉻合金，鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體不銹鋼。市場上，日本進口材料主要使用材質代碼如SUS302、SUS304、SUS316等。
（三）銅材料主要是指黃銅，即鋅銅合金。市場上常見的標准件多採用H62、H65、H68等黃銅材質。
在材料中，各種元素對鋼材性質的影響如下：
1. 碳（C）：增強鋼材的強度，尤其是熱處理後的性能，但碳含量增加會降低塑性和韌性，並影響冷鐓和焊接性能。
2. 錳（Mn）：提升鋼材的強度，並在一定程度上增強可淬性，改善表面質量，但過多錳會影響延展性和可焊性，並可能影響電鍍控制。
3. 鎳（Ni）：增強鋼材的強度和耐腐蝕性，改善低溫韌性，有利於穩定的熱處理效果，減少氫脆。
4. 鉻（Cr）：提高可淬性，增強耐磨性和耐腐蝕性，有助於高溫下保持強度。
5. 鉬（Mo）：控制可淬性，降低回火脆性敏感性，顯著提高高溫抗拉強度。
6. 硼（B）：提高可淬性，幫助低碳鋼對熱處理有預期反應。
7. 釩（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
8. 硅（Si）：確保鋼件的強度，適量硅可改善鋼件的塑性和韌性。
3. 螺絲刀的材質有幾種材料
1. 螺絲刀的材質包括鉻鉬鋼(Cr-Mo)、鉻釩鋼(Cr-V)、碳鋼(CS)、S2工具鋼等多種。
2. 鉻鉬鋼(Cr-Mo)是一種耐沖擊性能優異、硬度和韌性都非常好的鋼材，常用於製造頂級的螺絲刀和小型六角扳手。它是一種合金，含有鉻、鉬、鐵和碳，但因其材質較貴，成本較高。
3. 鉻釩鋼(Cr-V)具有良好的強度和韌性，是製造扳手、螺絲刀等工具的理想選擇。它是鉻和釩的合金，性價比高，是市場上常見的螺絲刀材料。
4. 碳鋼(CS)指的是不含特定元素且碳質量分數小於2.11%的鋼材，硬度大、強度高，但韌性較差。雖然不適合用作螺絲刀，但碳鋼被廣泛應用於製造通用工具材料。
5. S2工具鋼是一種優秀的耐沖擊鋼，用於生產高硬度的內六角扳手和螺絲刀。經過熱處理後，這種鋼材的工具具有足夠高的硬度和良好的耐磨性，以及一定的強度和韌性。盡管在實際應用中不如鉻釩鋼普遍，但它仍然是一種優質的選擇。
6. 螺絲刀的分類功能包括普通螺絲刀、組合型螺絲刀、電動螺絲刀、鍾表起子和小金剛螺絲起子。
7. 普通螺絲刀是將頭和柄一體製造的，便於使用，但由於螺絲的種類繁多，可能需要准備多種長度和粗度的螺絲刀。
8. 組合型螺絲刀將螺絲刀頭和柄分開設計，更換不同類型的螺絲刀頭時更為方便，無需攜帶大量螺絲刀，但螺絲刀頭容易遺失。
9. 電動螺絲刀以電動馬達替代手動操作，提高安裝和拆卸螺絲的效率。
10. 鍾表起子是一種精密起子，主要用於修理手帶式鍾表。
11. 小金剛螺絲起子是一種尺寸較小的螺絲刀，常用於特殊場合，如鍾表修理。
12. 螺絲刀頭型分類包括一字、十字、米字、星型(電腦)、方頭、六角頭、Y型等。一字和十字螺絲刀是日常生活中的常用工具。六角頭螺絲刀雖然使用較少，但在特定場合非常方便。星型螺絲刀主要用於小型設備，如手機、硬碟和筆記本電腦。
13. 螺絲刀頭部表示，如一字表示為SLOTTED，十字表示為PHILLIPS，米字表示為POZI，星型表示為TORX，方頭表示為SQUARE，六角頭表示為HEXAGONAL。