刨刀片用什麼鋼材

㈠ 鎢鋼有什麼用途如題 謝謝了

鎢鋼常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃內刀刀頭、瓷容磚割刀之上。

鎢鋼（硬質合金）還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

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鎢鋼能在高溫時保持硬度，使它們經受住高速切削工具時的高溫和磨損。它們的鎢含量因合金而不同，但可以高達18.75%。這些鋼還包含碳，並且往往還包括一定比例的鉬、鉻和釩等合金屬。此外，有時也使用少量的銅、鎳和磷。

高速鎢鋼經常用於生產鋸片、水龍頭和鑽頭等設備。由於耐磨損，有時還用於手動工具，如鑿子和廚房刀等。

鎢也是一些熱加工工具鋼（生產耐高溫工具用鋼）的主要合金元素。此外，熱操作工具鋼還必須耐受因溫度快速變化而導致的壓力（熱沖擊）。熱加工鎢鋼通常包含高鉻成分，有時還含釩。它用於擠壓和鍛造模具等加工其它加熱金屬的設備。

㈡ 碳素工具鋼在多少溫度下開始氧化

碳素工具鋼的主要生產品種：

熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm

鍛制棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長50mm-150mm

冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm

熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm

冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm

熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160)mm

鍛制扁鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*(40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200)mm
碳素工具鋼的性能和用途：

T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。

T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。

T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。

T9、T9A 過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。

T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱，仍能保持細品粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。

用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。

T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等)，晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。

T12、T12A 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。

T13、T13A 過共析鋼。由於碳含量高，淬火後有更多的過剩碳化物，所以硬度更高，韌性更差;又由於碳化物數量增加且分布不均勻，故力學性能較差。不適用於製造承受沖擊負荷和較高速度的切削工具。

用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

㈢ 大家說說木工刀具用什麼材料好麻煩具體說說

木工刀具常用的優質材料主要包括合金工具和碳素鋼。

1. 合金工具鋼

• 成分與特性：合金工具鋼是在鋼中加入微量的合金元素製成的。這些合金元素能夠顯著提高鋼材的硬度、耐磨性和抗腐蝕性，使得合金工具鋼成為製作木工刀具的理想材料。
• 應用：合金工具鋼因其出色的性能，被廣泛應用於各種木工刀具的製作，如鋸片、刀片、銑刀等。特別是在需要高硬度和耐磨性的場合，合金工具鋼表現出色。

2. 碳素鋼

• 成分與特性：碳素鋼主要由鐵和碳組成，造價相對較低，但切削能力好，熱塑性好，且刃口鋒利。這些特性使得碳素鋼成為製作木工刀具的另一種優質材料。
• 應用：碳素鋼常用於製作需要承受較大切削力和沖擊力的木工刀具，如刨刀、鑿子等。同時，由於其造價較低，也適用於一些對刀具性能要求不是特別高的場合。

總結：在選擇木工刀具材料時，應根據具體的使用需求和預算進行考慮。合金工具鋼因其高硬度和耐磨性而適用於需要長時間保持鋒利和耐用的刀具；而碳素鋼則因其造價低廉和切削能力好而適用於一些對刀具性能要求不是特別高的場合。同時，像康明健刀具工具公司這樣的擁有多年生產研發經驗的公司，通常會選用優質合金和焊接材料，以及高精度的機械設備來製造高質量的木工刀具，因此也是值得考慮的選擇。

㈣ sk4與sk5鋼材哪個好

SK4與SK5鋼材各有優勢，具體哪個好取決於應用場景和需求。

SK4鋼材具有較高的強度和耐磨性，特別適用於那些切削條件較差、耐磨性要求較高，且不受突然和劇烈振動的工具，例如車刀、刨刀和鑽頭等。然而，它的熱硬性較低，淬透性不高，且淬火變形較大，在使用時需要留意這些特性。

相比之下，SK5鋼材的碳含量略高於SK4，因此在硬度和耐磨性方面更勝一籌。SK5的硬度通常可以達到60-64HRC，非常適合製造需要高硬度和高耐磨性的工具，如鋸片和刀具等。此外，SK5還展現出良好的彈性和耐蝕性，使其在製造彈簧等零件時也表現出色。但值得注意的是，SK5鋼材也存在易生銹、易碎性較高以及加工性較差的缺點。

綜上所述，如果應用場景對硬度和耐磨性有更高的要求，SK5鋼材可能是更好的選擇；而如果需要兼顧一定的韌性和變形能力，SK4鋼材則更為合適。

㈤ w6mo5cr4v2相當於一勝百的什麼鋼材

W6Mo5Cr4V2國產高速鋼概述：

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等，也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
執行標准：標准：GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。適用范圍
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外，還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可製作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中佔有及重要的地位
鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。

M2高速鋼圓鋼板材現貨上海利佳特殊鋼

㈥ T10鋼材是什麼材質

T10是碳素工具鋼
特性： T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，內經熱處理後硬度能達到容60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用范圍： 這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。
參考網路詞條：T10