Ⅰ 鋼板和灰鑄鐵如何焊接
鋼板和灰鑄鐵焊接在一起可以用熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接,如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝,就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。
WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777包裝及效果圖
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
Ⅱ 普通鋼材和鑄鐵焊接能用鎳鉻鐵焊條代替嗎
普通鋼材和鑄鐵焊接不能夠用鎳鉻鐵焊條焊接代替。
對於鑄鐵來說,採用鎳鉻鐵焊條抗裂強度遠遠高於鑄鐵,在焊接過程中甚至容易產生碳化鉻的硬化層,在冷卻的時候應力拉伸使得硬化層無任何韌性拉裂,而普通鋼材和鑄鐵的膨脹系數也不一樣,只會導致鑄鐵開裂的風險增加。普通鋼材與鑄鐵的焊接可以採用碳鋼類焊條焊接,對鑄鐵和普通鋼材做550度預熱處理,焊後緩冷可以焊接,具有一定的成功率,如果要確保焊接成功率的話,可以在焊接材料的選擇上想一些辦法,比如選用抗裂性能更加理想的WEWELDING 777鑄鐵焊條(簡稱威歐丁777鑄鐵焊條)焊接,採用冷焊的工藝焊接,對於鑄鐵咬合相對碳鋼多一些,焊條直徑選用3.2毫米直徑,電流90-110A ,保持焊層的溫度在40度左右,這種焊接方法比較妥當一些。
Ⅲ 鑄鐵怎麼焊接不容易裂
鑄鐵焊接時如何避免裂紋
使用WEWELDING777鑄鐵焊條,該焊條專為冷焊工藝設計,適合焊接各類鑄鐵,包括球鐵、灰鐵和高鉻材質,也適用於鑄鐵與鋼材的焊接。此焊條特別適用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接,其設計考慮到了減少焊接應力,防止裂紋的產生。
WEWELDING777焊條的特點包括:
1. 符合AWS/SFA A5.15標准。
2. 適用於各種鑄鐵和鑄鐵與鋼材的異種焊接。
3. 可用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4. 採用特殊的合金金屬焊芯和獨特焊劑,有助於防止焊接裂紋。
5. 焊縫沉積層可以進行後續機械加工。
焊接應用包括:
- 鑄鐵與鋼材的焊接
- 傳動齒輪箱體的修復
- 灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵的焊接
- 下水道的修復
技術參數:
- 抗拉強度:至少70,000 PSI (至少482牛頓/平方毫米)
- 屈服強度:通常62,000 PSI (至少427牛頓/平方毫米)
- 硬度(HB):185HB
- 與母材顏色匹配:相似
- 電源選擇:交直流兩用,直流時採用反接
工藝參數:
- 直徑(毫米):φ2.4, φ3.2, φ4.0
- 電流(安培):60-100, 85-110, 90-140
- 包裝重量(磅):2, 2, 2
使用提示:
1. 焊接前需對工件表面進行適當的清理,焊接接頭應斜切成U形凹槽。
2. 在裂紋兩端打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋擴大。
3. 若修復角度不佳,可使用WEWELDING100電焊條冷拍開槽形成有效的U型或V型坡口。
4. 採用小電流、短弧焊接,保持中等弧長,輕微向焊接方向傾斜。
5. 建議採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動焊炬進行焊道,並在停止弧焊前填滿焊縫。
Ⅳ 鋼板和灰鑄鐵如何焊接
1、鋼板和灰鑄鐵的焊接也屬於異種鋼材的焊接了。
2、由於灰鑄鐵的含碳量較大焊接性能很差。
3、我建議你焊接時應選用Z308
(鑄308)鎳基焊條焊接。
4、焊接時不可冷焊,灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右.
5、焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。
Ⅳ 鋼與鑄鐵怎樣焊接
鑄鐵與鐵板,鑄鐵與不銹鋼的焊接採用特種鑄鐵焊條焊接,工藝採用冷焊工藝焊接,具有很好的抗裂性,這個是在一些鑄鐵設備上用碳鋼板做加強上,或者用於搶修時的鑄鐵設備有洞口用碳鋼板焊補洞口是一個很好的運用。
焊接效果:
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的銘牌標示
WEWELDING777正品圖片
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
Ⅵ Q235鋼板與HT150鑄鐵兩材料的焊接工藝,選何種焊接材料和方法
1、Q235鋼板與HT150鑄鐵兩材料的焊接是異種鋼材焊接原則上焊接材料的選擇是根據兩種材料的焊接性能來決定的。
2、我建議選擇鑄鐵焊條來焊接,選用鑄308焊條焊接把握比較大。
3、焊接工藝方面,Q235則沒什麼特殊要求但鑄鐵的焊接是要預熱的溫度在600-650℃左右。
4、另一種焊接方法是CO2細絲焊接法,採用Φ0.8直徑的焊絲,電流90-120(A)電壓10-12(V)左右,預熱方法與前面一樣,但不知你們有沒有這樣好焊接工人。
5、嘗試一下吧,祝你成功。
Ⅶ 鑄鐵怎樣焊接呢
鑄鐵的焊接方法有三種:
1、熱焊法
焊前把鑄件預熱到600~700℃,焊接過程保持在400℃以上,焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差,從而減小應力,同時還可以改善鑄件的塑性,防止出現白口組織和裂紋。
2、冷焊法
焊前不對工件進行預熱,或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊,根據鑄鐵工件的要求,可選用不同的鑄鐵焊條。如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條。
3、加熱減應焊法
不事先加熱焊件,在施焊前和施焊中加熱焊件的「加熱減應區」,使其不阻礙焊縫的收縮,從而減少內應力,避免產生裂紋。
(7)鑄鐵和普通鋼材應怎麼焊接擴展閱讀
注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。應採取短弧,特別是低氫焊條,短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭,使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
3、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
Ⅷ 鑄鐵和鋼材要焊接一起用什麼焊條好鑄鐵件和特種鋼板用什麼焊條,焊機,什麼樣的工藝
鑄鐵和鋼材要焊接一起用什麼焊條是非常推薦抗裂性能非常優異的對於鑄鐵和碳鋼或者鑄鐵與合金鋼異種焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,這種焊條是適合冷焊工藝焊接的,焊接過程式控制制溫度時刻再常溫下工作,焊接過程中通過外力敲擊釋放應力,結構上採用小電流小規范焊接。
一、WEWELDING777 維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?
1、AWS/SFA A5.15 標准,產於美國EUTECTIC CORPORATION 。
2、適合於各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777 用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777 技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
四、工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2
五、WEWELDING777 使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭建議斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。