寶鋼鋼材表面塗的什麼油

① 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下：

1、原理不同

冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐；熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

2、抗腐蝕能力不同

熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

3、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能好、耐腐蝕性不足。

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噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」

對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。

最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。

表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。

② SECC是什麼材質

SECC是一種高級的電解亞鉛鍍鋅鋼板，專用於沖壓應用，其特點是表面覆蓋有鋅層，能夠有效防止銹蝕和腐蝕。由於其出色的防腐性能，SECC在價格上可能相對較高。這種材料的常用厚度范圍在0.4至3.2毫米之間，其鍍層厚度可選擇1.4μ、4.2μ或7.0μ，以滿足不同應用的需求。SECC的生產地多樣，包括中國寶鋼、韓國浦項、日本神戶制鋼、德國克虜伯鋼廠、比利時CKRM等，且根據不同用途，還分有SECC-O塗油版、SECC-N5耐指紋版和SECC-P磷化版。

這款鋼材廣泛應用於多個領域。在汽車行業，它被用於製造車身板、收音機、風扇、空氣濾清器、過濾器和油箱等部件。在家用電器方面，如冰箱、洗衣機、空調等，SECC也扮演著關鍵角色。在辦公室設備中，如復印機外殼、電腦殼體、列印機等，也有其身影。此外，它也被用於建築行業，如門、牆隔板和龍骨的製造，以及生產機械，如農機和工業機器人。其他領域如配電器、油儲罐、馬達蓋和鋼制傢具底板也常見SECC的身影。