『壹』 加硬到54一56度的鋼材用什麼砂輪磨
可以使用鉻剛玉砂復輪磨。制
鉻剛玉砂輪適用於高速鋼、合金鋼等高強度材料的加工，切削效率比白剛玉砂輪高，廣泛應用於工具磨、內外圓磨、儀表零件的磨削加工。
鉻剛玉砂輪代號（PA）是以工業鋁氧粉為主要原料，加入適量的金屬氧化物，在電弧爐內冶煉而成，其色澤為淺玫瑰紅色，硬度與白剛玉相似，韌性比白剛玉砂輪高。
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要，砂輪製成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。
『貳』 外圓磨床專用砂輪80k和80l有何區別
外圓磨床專用砂輪80k與80l的主要區別在於它們的磨削工件硬度范圍有所不同。具體來說，80k砂輪適用於磨削硬度在50~62度范圍內的工件，而80l砂輪則適用於硬度在40~55度范圍內的工件。
砂輪硬度是評價砂輪性能的重要指標之一。80k砂輪的硬度略高於80l砂輪，這意味著80k砂輪在磨削硬度較高的工件時表現更為出色。相反，80l砂輪適用於硬度較低的工件，能夠提供更好的磨削效果。
在實際應用中，選擇合適的砂輪類型對於提高磨削效率和質量至關重要。例如，加工硬度較高的鋼材時，建議使用80k砂輪以確保磨削過程的順利進行。而對於硬度較低的非金屬材料，如某些塑料製品，則可以選擇80l砂輪，以獲得更好的磨削效果。
值得注意的是，砂輪的選擇不僅取決於工件的硬度，還需要考慮其他因素，如工件的形狀、尺寸以及磨削精度要求等。因此，在選擇砂輪類型時，建議根據具體的加工需求進行綜合考量。
總之，80k和80l砂輪雖然都是外圓磨床專用砂輪，但在磨削硬度上存在差異，80k砂輪適用於硬度較高的工件，而80l砂輪則適用於硬度較低的工件。正確選擇合適的砂輪類型，有助於提高磨削效率和質量。
『叄』 磨削硬度60度以上的模具鋼用什麼砂輪
一般工廠里常用的砂輪就是白剛玉砂輪，模具鋼由於本身含有比較多的合金元素。砂輪專在磨削時是比碳屬素鋼材料難加工。只能採用減少進刀量，增加磨削時間的辦法來解決。綠碳化硅砂輪主要是磨削硬而脆的材料，比如硬質合金。如果用來磨削普通的鋼材，其磨削效率是很低的。
『肆』 熱處理過的DC53鋼材硬度達到59-62，應該用什麼材質的砂輪切削比較容易
用 剛玉 砂輪,,一般模具廠都用這樣的砂輪,, 當然有更好的砂輪,,但我們必須從經濟的角度去考慮,,,再說 剛玉 的砂輪已經可以搞定就可以了,,,
關於砂輪的牌子,,同樣是 剛玉 磨粒,的確有些牌子的不好用,,有很多好用的,我都不記得太多了,,, 大多數工廠都用 諾頓 NORTON 的,,,還有一種很少工廠用的,,也很好用 猛獅 MENZ .....諾頓有白色和藍色的砂輪,,我覺得藍色的要好用,,就是 諾頓 藍天 系列的砂輪,,,猛獅藍色砂輪也很好用,反正就是顏色是藍色的,,,,,,,,,,,,
在你是問題中,,重點提到了 高硬度 的難點上,,,DC53是一種比SKD11 更優越的冷作模具鋼,,,,,,在磨床作業中,,對材料的硬軟對應砂輪的選擇上有這樣的原則,,,就是硬砂輪磨軟材料,,軟砂輪磨硬材料,,,,所以對於DC53 這種硬材料要選用軟砂輪,,我建議用 L 級的,, 一般工廠平常都是買 K 級的,,,對於這種硬材料 ,千萬不能用 J 級的,,太硬了 很容易 發熱 燒刀 砂輪跳動 .....
還有磨硬材料在操作上應該注意,,,用鋒利的修刀多修砂輪,,,盡量用低轉速加工就是
本人經驗 僅供參考,,,,或者有更好的方法!!!!!!!!!!