鋼材復試多少噸

❶ 鋼筋怎樣取樣和復試

鋼筋取樣和復試：

1、檢驗標准：

鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

2、取樣數量：

每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

3、取樣方法：

試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。

試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。拉力試件長度：7d0+200mm。冷彎試件長度：5d0+150mm。

4、復試：鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

(1)鋼材復試多少噸擴展閱讀：

冷拉鋼筋取樣

應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

冷拔低碳鋼絲取樣

甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的別。

乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。

如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

❷ 鋼結構中的檁條、鋼板等復試取樣取多少,都什麼鋼結構中什麼鋼材需做復試

取樣的原則
(一)取樣對力學性能試驗結果的影響 取樣部位、取樣方向和取樣數量是對材料性能試驗結果影響較大的3 個田素，被稱為取樣三要素。
1．取樣部位 由於金屆材料在冷熱變形加工過程中，變形量不會處處均勻，材料內部的各種缺陷分布和金屬組織也不均勻，因此．在產 品的不同部位取樣時．力學性能斌驗結果必然不同。如大直徑圓鋼的中心部位的抗拉強度就低於其他部位的抗拉強度，槽鋼在其腰部不同高 度處取樣，其拉伸性能也有差異等等。
2．取樣方向 鋼材軋制或鍛造時，金屬沿主加工變形方向流動，品粒被拉長並排成行．且夾雜也沿主加工變形方向排列，由此造成材 料性能的各向異性。縱向試樣(試樣縱向軸線與主加工方向平行)和橫向試樣(試樣縱向軸向與主加工方向垂直)有較犬的差異。如薄板材縱向 試樣的抗拉強度，下屈服強度都高於橫向試樣，斷面收縮率更是遠遠大於橫向試樣。
3．取樣數量某些力學性能指標對試驗條件和材料本身的特性十分敏感，因此，一個試樣的試驗結果的可信度太低．但取樣數量太多，則 造成人力、材料和時問的浪費，為了確定最小取樣數量，須根據試驗類型、產品和材料性能的用途、試驗結果的分散性以及經濟因素對具體 問題進行具體分析。如沖擊性能試驗結果往往就比較分散，一般每次取3 個試樣進行試驗。
(二)樣品的代表性 由於取樣部位、方向對試驗結果有影響。因此必須對取樣的部位和方向做統一的規定，這樣不同的人或不同的試驗室對同一產品所做的 力學性能試驗結果才可以相互比較。我國國家標准GWT 2975】998(鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》對鋼和鋼產品力學性能試 驗的取樣位置包括取樣方向做了一般性的規定，此外，不少產品標准和協議也都根據產品的特點明確規定了取樣部位和方向。這些標准規定 取樣部位時，有的是出於該部位能代表產品的平均性能，如大直徑的圓鋼，中心的強度比靠近表面部位低，故把半徑的1／2 部位艦定為取樣 位置；有的是出於取樣方便，如線材，住長度方向上性能無明娃差異，就規定在兩頭部位取樣等。對原材料產品按這些標准規定的位 置取樣時，就認為其具有代表性。 當在實際零部件上取樣時，一般取其最危險、最薄弱的部位，因為最薄弱、最危險處的力學性能決定了產品的性能。此外，還應考慮試 樣的受力狀態與零部件的受力狀態相一致，否則試驗就失去了意義．

❸ 鋼結構製作中，進場鋼材是否需要進行化學分析復試

鋼結構工程都要做抽樣復試。
對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復試，其復試結果應符合國家產品標准和設計要求：
1、國外進口鋼材；2鋼材混批；3板厚等於或大於40mm；4且設計有性能要求的厚板。(3)鋼材復試多少噸擴展閱讀：鋼結構通常會在以下方面提出特殊要求或者更高要求：
1、結構件：材質、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度（或弧度）。
2、連接：孔位偏差、螺栓等級；焊接方法、焊接標准、焊材；氣密性，要求進行無損檢測、液體滲透檢測等。
3、整體結構：垂直度、水平度等。參考資料來源：

❹ 鋼筋安裝檢驗批容量怎麼知道有多少

鋼筋安裝檢驗批容量怎麼知道有多少
加工好的鋼筋半成品都是根據同一鋼筋型號同一構件位置來堆放的，現場驗收也是從加工好的半成品中根據標牌上面的對應構件位置，結合設計要求及《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204－2013的具體要求來進行驗收的。規范中對每一檢查方式及數量均作出了明確規定（第5．3．1條檢查數量：同一設備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應少於3件。
）該項目的檢查驗收跟加工鋼筋的設備及鋼筋的型號關系比較大，則在填寫檢驗批容量時我們可以理解成以批次為單位，如現場有（2281416）4類鋼筋類型，則樣本容量可以填寫4批，這是最簡單的方法，如果想要更加詳細周全，則可以計算出每一批鋼筋的具體重量（12．8t）。
(4)鋼材復試多少噸擴展閱讀：一般常用的檢驗批產生有三種情況：1、采購訂單收貨產生的檢驗批（系統中歸為IQC的收貨檢驗）。2、下生產訂單後產生的檢驗批，是對工藝路線進行的檢驗，也叫做製程檢驗（系統中歸為IPQC的製程檢驗）。3、生產訂單收貨入庫產生的檢驗批（系統中歸為FQC的生產入庫檢驗）。生成了檢驗批以後，品管部才可以做檢驗。
檢驗前的物料進入的是質量檢驗庫存，這部分物料是不能被使用和做MRP運算的，只有當品管部做了檢驗並使用決策以後才會把物料狀態由質量檢驗庫存轉為非限制使用庫存。
鋼筋安裝檢驗批容量1件是怎樣算出來的
鋼筋安裝檢驗批容量1件算出來的方式是按每2根軸線間的算1件。這個檢驗批部位包括的件數是檢驗批容量。
按照現有的鋼筋原材，一般長度小於12米的鋼筋不需要做鋼筋連接檢驗批的。
大於這個長度的就統計出來做。按照接頭數量來確定組數。
筏板基礎的鋼筋加工容量單位怎麼計算
你的問題應該出現在新版的建築工程資料裡面吧你的檢驗批容量應該依據相應的驗收規范來。根據GB 50204-2015 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的5.3.5條規定：按每個工作台班，同一類型同一加工設備的鋼筋，檢查不少於三件。
牆體鋼筋檢驗批容量如何算
建築面積,原材料復試是按噸。鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。
包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。主控項目： a. 受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。b. 連接接頭力學性能，按《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18 的規定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合規定。c.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量設計要求。
一般項目：a. 鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至 鋼筋彎起點的距離不少於鋼筋直徑的10倍。b. 機械連接、焊接接頭的外觀質量應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107、《鋼筋焊按及驗 收規程》JGJ 18的規定。
c. 設置在同一構件內的受力鋼筋接頭宜相互錯開，其同一級內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符 合設計要求，當設計無要求時,應符合： (l)在受拉區不宜大於50﹪; (2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時，對等強度高質 量機械連按接頭，不應大於50﹪; (3)直接承受動力荷載的結構構件中，不宜採用焊接接頭;當採用機械連接接頭時，不應大於50﹪。d. 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應由小於鋼筋直 徑，且不應小於25mm。同一連接區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合： (1)對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25﹪; (2)對柱類構件，不宜大於50﹪; (3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大於50﹪;對其他構件，可根據實際情況放寬。
(4)縱向受力鋼筋綁扎搭接按頭的最小搭接長度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》附錄B 的規定。 (l)箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;e. 在樑柱構件的縱向受力鋼筋搭接區內應按設計要求配置箍筋，當設計無要求時應符合： (1)箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的0.25倍; (2)受拉搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大於100mm;(3)受壓搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大於200mm; (4)當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。f. 鋼筋安裝位置允許偏差要符合要求。
鋼筋 混凝土檢驗批容量如何填寫
根據施工習慣，一般檢驗批容量填寫有以下幾種方式：檢驗批容量為當前施工段的主要工程量，具體表現是，混凝土澆築時檢驗批容量為「m3」，鋼筋安裝時檢驗批容量為「t 」。2.檢驗批容量為當前施工段的施工范圍，可以理解為當前施工段的水平投影面積，具體表現是，混凝土澆築、鋼筋安裝和模板安裝時檢驗批為「m2」。
3.檢驗批容量為當前施工的構件數量，具體表現是，混凝土澆築框架柱時檢驗批容量為「根」，門窗安裝時檢驗批容量為「樘」。

❺ 鋼筋原材料的復試是怎麼樣復試的，具體細節！

那隻有叫你們么老闆去搞關系，然後資料裡面作假唄！只要通過關系補上復試報告合格的資料（注意復試的時間）就可以了，這種情況怎麼會出現呢？你們那的資料員、施工員等技術員都不知道鋼筋等原材料要復試的？
一、鋼筋的取樣試驗
（一）鋼筋
1.檢驗標准：
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：
每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法：
1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。
4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。
（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

❻ 鋼筋力學性能檢驗報告寫的部位、代表批量等等，代表批量是不是指在這個部位使用的量啊。

不是，代表批量是你本次材料同一爐批號進場數量，每60噸為一個批次，同一批次的鋼材應該是同一爐批號的

❼ 鋼筋檢驗多少噸為一個批次

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每檢驗批由60噸為一個批次，超過60噸的部分，每增加回40t（或不足40t的余數），答也按一個檢驗批計。