A. 鎢鈷類硬質合金主要用於加工脆性材料,有色金屬和非金屬在粗加工時,應選用什麼牌號的刀具
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硬質合金鎢鋼YG3
YG3硬質合金相當於ISO分組代號K01,密度14.9-15.3抗彎強度 ≥1180 硬度 ≥90.5 用途適合鑄鐵內,有色金屬容及其合金與非合金材料連續切削時的精車，半精車。
硬質合金鎢鋼YG6X
YG6X硬質合金相當於ISO分組代號K10,密度14.8-15.1抗彎強度≥1560硬度≥91.0用途適合冷硬鑄鐵,合金鑄鐵,耐熱鋼,合金鋼的加工.亦適合普通鑄鐵的加工。
YG6 密度:14.7-15.1 抗彎強度:>1670 硬度:>89.5 適用范圍:適合鑄鐵.有色金屬及其合金與非金屬材料連續切削時的精車.半精車,小斷面精車.精車螺紋,並能作鋼.有色金屬及其合金線材的濕式潤滑拉伸.非金屬材料的鑽孔等.
B. 鎢鋼高速鋼和硬質合金分別用什麼符號表示
鎢鋼，又稱為硬質合金，硬質合金的俗稱「鎢鋼」；高速鋼的俗稱「白鋼」。版 鎢鋼是指至少含有一權種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。鎢鋼牌號對照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
C. 軸承鋼鎢鋼絲錐的區別是什麼
硬度不同，材料不同。
1、硬度不同。軸承鋼的硬度是HRC61-65，鎢鋼絲錐的硬度是HRA91.5·，兩者硬度不同。
2、材料不同。軸承鋼的材料是高碳鉻鋼材質，鎢鋼絲錐的材料是K10-6F，兩者材料不同。
D. 高速鋼鑽頭的分類有哪些
材種K10/HRF10/MR11/MR12/PR40/PRA5/NRA61/PRA11/VRA201/ASP60C/SKH57A/SKH55A/VWA201/
SKH4C(不銹鋒鋼) /VWA441/VWA431/K01/K05/ K30/K60/H3F/H10F/MG18/SKH59/M42/440C/HSS
★MR11(MR12):極超微粒鑽石鎢鋼，具有極為優秀的耐磨耗性能及理想的抗沖擊性能。適用於HRC25°~48°各類材料的高速低進給加工，調質材料的理想加工刀具，泛用性好；相應一般鎢鋼，具有2~4倍以上的使用壽命。一般用於良好穩定的工況、良好的零件夾緊及持續高速輕型的切削加工。塗層後效果極佳，可加工至HRC60°的各類材料，相應（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用於CNC數控設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前及調質後的特優秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度極高（一般線速度為120M以上），進給量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由於韌性差些，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
★PR40(PRA5):極超微粒鑽石鎢鋼，泛用型，可用於HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應用范圍廣。一般用於較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。塗層後效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應ISO K20。相應一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優秀的耐沖擊性能。
★HRF10(NRB10Z/HRD10):極超微粒鑽石鎢鋼，具有極為優秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用於調質或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用於良好的工況、穩定的切削、優良的零件裝夾及持續的輕型加工。相應ISO K10。
微小徑和成型復合刀具可依圖紙或樣品加工。
依圖依樣尺寸公差要求可生產特殊、復合、異型、超大超細超長組合成型的系列刀具
常年備存原材料、半成品、成品800萬~1000萬周轉的在庫品
批量時依圖依樣可生產多種的頂角、切刃形狀及μm級尺寸公差的成型鑽
E. 硬質合金鑽頭都有哪些分類及牌號
1、YG3X(K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
6、K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等）。
7、T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313）。
8、T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）。
9、k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）。
F. 鎢鋼k10是什麼意思
K10是材質，適於用有色金屬的精加工、半精加工，也可用於猛鋼的銑削加工。 你可以到
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