鋼材硬度61是什麼意思

『壹』 skd61是什麼材料

SKD61是屬於日本牌號，國內同等級的對應牌號為：4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼，國內很多廠家都有生產4Cr5MoSi V1但是技術不同品質也不同，而日本SKD61的品質很高，國產真正品質可以達到日本SKD61的只有國內尖端的幾個煉鋼廠家，使用國產同牌號產品代替進口SKD61要注意選擇優質的生產企業。

進口日本SKD61價格在爛兄60-80之間，國產對應SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間（品質之間的差距很大）。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理後硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：飢雀襲750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。歲迅

回火

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

『貳』 std鋼材硬度

std鋼材硬度的硬度根據各個型號的不同，也不相同。

STD是模具鋼，如STD11、STD61等。
STD61是一種有著很好的強度，韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等向性發展。可以使模具壽命延長，性能更優越。
STD61主要用途：一般壓鑄模具鋅壓鑄模具低壓鑄模具塑膠模具。
STD61鋼材特長：高溫強度和韌性的平衡性好，易加工。
STD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

『叄』 skd61是什麼材料

skd61是高碳高鉻合金工具鋼。

SKD61是日本牌號的熱作模具鋼，它是一種高碳高鉻合金工具鋼，這種材料在熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好等特點，所以SKD61適宜製作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

高碳高鉻合金工具鋼的特點

高碳高鉻合金工具鋼的導熱性比普通碳素鋼低，因此在鍛造加熱時要求採用緩慢而均勻的速度進行加熱和冷卻。高碳高鉻合金工具鋼在晶界處富集碳化物，對過熱很敏感，因此始鍛溫度不能太高，一般為1050~1100℃。

又由於這類鋼含有較多的合金元素，成分很復雜，再結晶溫度上移，且再結晶速度減慢，易產生冷作硬化現象，因此終鍛溫度不宜過低，一般為900℃以上，由此可知這類鋼的鍛造溫度范圍只有200℃左右。

『肆』 SKD11鋼材比SKD61那樣材質硬些

最大的區別抄是各個的硬度不同，
skd11
50-61hrc
鋼材類型：冷作模具鋼
特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好
鋼材用途:
冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
skh-9
63hrc
鋼材類型：
高速工具鋼
特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼
用途:宜於製造強力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，銑刀，鑽頭等。
skd61
52~54hrc
鋼材類型：
熱作模具鋼
特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優越,耐磨性好以及優良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。
用途：適宜製造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,pa，pom，ps，pe，ep塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛。

『伍』 skd61是什麼材料

skd61是熱作模具鋼。

熱作模具鋼是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，可用於模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

熱作模具鋼如果再細分就是壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了，普通熱作模具鋼不能勝任高級別的壓鑄模具，但是高級別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的，它們之間的特性和價格差距巨大。

主要特點：

（1）具有較高的淬透性，熱處理時可採用冷卻強度較小的介質和具有較小的熱處理變形；

（2）具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力，使模具經受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展，避免模具失效；

（3）具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力，使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩定性；

（4）熱處理的變形小；

（5）中等和高的切削加工性；

（6）中等抗脫碳能力。

『陸』 SKD61物理性能

SKD61是一種鋼材，其物理性能表現出色。在未經熱處理的狀態下，SKD61的硬度大約在HRC15到20之間，對應於布氏硬度HB200至230。這種材料在加工前具有一定的柔韌性和易加工性。

經過熱處理後，SKD61的性能顯著提升。它的內部硬度可達到HRC40°至45°，這表明其內部結構更為堅固，更能承受高強度的壓力和磨損。而表面硬度則提升至HV1000±100，這意味著SKD61具有出色的耐磨性，對於抵抗表面磨損有極佳表現。

密度方面，SKD61的密度為7.85克每立方厘米，這是一個相對較高的數值，顯示出其重量相對較重，但同時也意味著它具有良好的密度均勻性和結構穩定性。

如果經過TD處理，SKD61的硬度表現更加卓越，內部仍保持在HRC40°~45°的范圍內，但表面硬度提升至HV2500以上，這進一步增強了其耐磨性和抗磨損能力，使其在需要極高硬度和耐磨性的應用中表現出色。

『柒』 SKD11,SKD61有什麼區別

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：