彈簧選用的是什麼鋼材

A. 彈簧是什麼材質的

彈簧的材料選擇通常依賴於其應用場景和性能需求。其中，高碳鋼因其高強度和硬度特性，成為了製造彈簧的首選。高碳鋼，又稱為工具鋼，其含碳量范圍在0.60%至1.70%，並且能夠進行淬火和回火處理。這種鋼的密度約為7.81g/cm³，通過適當的熱處理或冷拔硬化，可以提升其強度和硬度，以及彈性極限。高碳鋼不僅適用於製造彈簧，也廣泛應用於耐磨零件。

碳素工具鋼則是一種不含或極少含合金元素的高碳鋼。它因其成本相對較低，冷熱加工性能良好，被廣泛應用於製作各種工具。碳素工具鋼的碳含量通常介於0.65%到1.35%之間。

對於小型彈簧，如自行車座下的減震簧和夾子里用的彈簧，通常選用優質碳素結構鋼中的高碳鋼材料。這類鋼材具有良好的彈性和耐用性。

至於中大型彈簧，如汽車的減震板簧，則多採用高碳合金鋼製作。常見的材料有60Si2Mn和50CrVA，這些材料不僅具備較高的強度和硬度，還具有出色的彈性和耐磨性。

總之，不同的彈簧材質選擇依據其具體應用和性能要求，高碳鋼、碳素工具鋼以及高碳合金鋼等都是常見的選擇。

B. 65mn彈簧鋼絲是什麼鋼材料

彈簧鋼材料65Mn合金

65Mn彈簧鋼標准：

GB/T 1222-2007

65Mn彈簧鋼數字代號：

U2

65Mn彈簧鋼特性及適用范圍：

錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn彈簧鋼化學成分：

碳C：0.62～0.70

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.90～1.20

硫S：≤0.035

磷P：≤0.035

鉻Cr：≤0.25

鎳Ni：≤0.25

銅Cu：≤0.25

65Mn彈簧鋼力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度σs (MPa)：≥784(80)

伸長率δ10 (％)：≥8

斷面收縮率ψ(％)：≥30

硬度：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB

65Mn彈簧鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

金相組織：屈氏體。

65Mn彈簧鋼交貨狀態：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨

65Mn彈簧鋼主要規格：

65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅