Ⅰ 賽鋼怎麼消除應力
賽鋼在製造過程中常常伴隨著殘余應力，這可能引起材料變形、裂紋或斷裂等問題。為了確保鋼材的質量和可靠性，消除這些應力是必要的。常見的消除應力方法包括：
1. 熱處理：將賽鋼加熱至特定溫度，材料內部的分子結構會發生變化，從而消除應力。例如，回火處理、正火處理或淬火退火等。
2. 冷卻：通過將賽鋼浸入水中或油中，迅速降低材料溫度，產生壓縮應力，以消除材料表面的殘余應力。
3. 擠壓：賽鋼加工過程中，使用擠壓機器對材料進行擠壓，這將產生壓縮應力，並且有助於材料內部應力的釋放與消除。
4. 表面噴塗：通過在賽鋼表面塗上特殊的材料，如噴塗磷酸鹽、塗覆塑料膜等，可以在材料表面產生應力場，從而抵消內部殘余應力。
5. 機械加工：通過賽鋼的機械加工，如冷軋、拉伸或磨削等方式，可以使材料發生塑性變形，從而消除殘余應力。選擇合適的方法取決於具體情況。
以上方法各有優缺點，選擇時需綜合考慮鋼材特性、加工成本及最終應用要求。正確的應力消除不僅能提高材料性能，還能延長使用壽命。
在實際應用中，工程師需根據鋼材類型、加工工藝及使用環境等因素，靈活運用這些方法，確保賽鋼在各種條件下的穩定性和可靠性。
值得注意的是，應力消除不僅限於以上方法，還有其他技術手段，如激光退火、超聲波處理等。這些新技術為解決復雜應力問題提供了更多選擇。
總之，正確處理賽鋼中的殘余應力是確保材料性能的關鍵步驟。通過合理的應力消除方法，可以顯著提升鋼材的質量和可靠性，為各種工程應用提供堅實保障。
Ⅱ h13模具鋼多少錢一公斤
H13模具鋼是中國市場上應用最為廣泛的模具鋼之一，國內眾多煉鋼企業都能生產這種鋼材。由於不同的生產工藝和技術，H13模具鋼的品質也存在幾個等級的差異。目前，H13的市場價格大約在每公斤15至50元之間。當然，選擇材料時並不一定要選擇最貴的，而是應該結合模具的具體要求，選擇價格合理、品質適宜的材料。以下是關於H13材料的介紹，有興趣的可以進一步了解。
撫順特鋼H13模具鋼材料介紹：
撫鋼H13模具鋼是國際上廣泛使用的熱作模具鋼，以其良好的韌性、一定的熱強性、熱疲勞性能和耐磨性而受到青睞。
撫順特鋼H13模具鋼對應牌號：
- 撫鋼：FT413
- 中國：4Cr5MoSiV1
- 德國：1.2344
- 日本：SKD61
- 美國：H13
撫順特鋼H13模具鋼供應狀態：
鋼材和模坯在出廠時已經過退火處理，保證了良好的金相組織、適當的硬度和良好的加工性，無需再次退火。但製造廠在鍛造過程中會破壞原有的組織和性能，增加鍛造殘余應力，因此必須重新進行退火處理。推薦的等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2小時，降溫至740～760℃等溫4小時，然後爐冷至500℃左右出爐。
淬火及回火工藝：
對於要求韌性好的模具，推薦的淬火工藝規范為：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；對於要求熱硬性為主的模具，推薦的淬火工藝規范為：加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦的回火溫度為：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC。回火通常應進行兩次。在500℃回火時，雖然回火硬度最高，峰值約為55HRC，但韌性最差。因此，回火工藝應避免在500℃左右進行，而應在540～620℃范圍內回火，這樣可以得到較好的性能。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程中產生的熱應力。
化學熱處理：
H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲，可以進一步強化模具，但滲氮溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。