dc53鋼材硬度是多少

㈠ DC53模具鋼材優良特性

DC53模具鋼材的卓越特性

DC53鋼材的熱處理硬度相對於SKD11有著顯著優勢:

1. 更高的硬度級別: DC53在經過520-530℃的高溫回火後，其硬度可達到62-63HRC，這種高硬度使得DC53的強度和耐磨性相較於SKD11更能得到充分展現，性能更勝一籌。

其次，DC53在韌性方面也表現出色:

1. 兩倍於SKD11的韌性: DC53是冷加工工具鋼中韌性最強的品種，這使得使用DC53製造的工具在加工過程中更不易出現龜裂和崩缺，大大延長了工具和模具的使用壽命，降低了斷裂的風險。

此外，DC53在碳化物控制方面也有所改進:

1. 更小的碳化物: 與SKD11相比，DC53的碳化物尺寸大大減少，僅為SKD11的1/3以下。這種改進有效地防止了模具在使用過程中因為刀口碎裂（Chipping）而造成的損傷，顯著提升了模具的整體耐久性。

總的來說，DC53模具鋼材憑借其更高的硬度、更優的韌性和改進的碳化物控制，提供了更出色的性能和使用壽命，是工業製造中理想的工具和模具材料選擇。

㈡ DC53相當於國內什麼材質啊

DC53新型通用冷模具鋼，是對JIS SKD11合金工具鋼的改進。高硬度和韌性。熱處理後硬度高於SKD11。電火花線材加工後殘余應力小。優良的可加工性和耐磨性。DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工後的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53化學成分如下圖：

DC53用途：

DC53精密沖壓模具-排絲加工沖壓模具，用於精沖、復合加工等。用於難加工材料的塑料成形工具用於冷鍛、拉深和滾絲。高速下料沖床，不銹鋼板沖床