⑴ 徐鍛沖床曲軸斷開是什麼原因
沖床曲軸的材料有：45、40Cr、42CrMo等材料。製造過程的基本工藝：鍛造—正火—粗車—調質—精車—表面淬火—磨削成型。
曲軸斷裂現象：在曲拐處R弧處斷裂最多，其次有在中間連桿處斷裂現象。斷面呈現明顯的兩個區域，一個略光亮區和一個毛糙的粗糙區，面積比例為光亮區1/4和毛糙的粗糙區3/4。光亮區為早期疲勞變形區，粗糙區為最後強度不夠造成的一次性斷裂區。
原因：1、強度超載，使用中設備超過設計的公稱力負載，一般不會出現，現在設計時通過三維應力軟體分析不會發生此情況。2、疲勞過載，曲軸的受力載荷模型是典型的交變應力循環載荷。長期存在應力隨受力方向變化情況，若存在一些缺陷，造成疲勞損壞最後斷裂。
疲勞斷裂的誘導因素：1、結構：曲拐式結構的曲軸由於有曲拐存在，必定存在拐角處應力集中的因素，而偏心式軸由於結構不同，拐角處應力集中相對來說要好得多。2、製造質量：曲軸的加工精度、表面粗糙度、熱處理、表面的強化、尖銳角的鈍化處理。若不能去除表面殘余應力和微裂紋的話也會造成疲勞斷裂。3、沖壓負載的隱增：存在著擠壓過程，且隨著模具刃口的鈍化、材料性能的不均勻性，都會造成負載的隱性增加而不知道。
由於沖床曲軸斷裂的因素較多，建議找主機廠或專業人士進行分析解決。
⑵ O-6是什麼材質鋼材
O-6是一種油淬石墨工具鋼。
具有優異的抗金屬間滑動磨損和磨損性能。該鋼含有均勻分散的石墨顆粒，這賦予了優良的切削性能和無抓住特性。石墨顆粒使鋼在乾燥環境下友脊自潤滑，並有助於在潤滑環境中保持油。
O6工具鋼可以從一個相對較睜森低的硬化溫度硬化到超過60洛氏度C，這使熱處理過程中的尺寸變化和變形最小化。
應用范圍:螺紋規、母規、凸輪、襯套、套套、肉粒板、轉軸、成型輥、剪切刀悉告畝、沖床、模具、棒料導軌等機床零件。
⑶ 沖床上為什麼用銅套,而不是用鋼套或者軸承
一般沖床的曲軸是鋼材件，45鋼或40Cr或42CrMo等材料，調質處理HB在250以上，表面如果淬火處理的話可達HRC45左右，採用鋼套的話，鋼套的調質硬度在HB250左右，假如曲軸不進行表面淬火的話，兩者硬度幾乎沒有差值，容易粘連咬死，另外鋼套油槽加工困難。因此，一般沖床都採用銅套作為滑動軸承。軸承使用的話，用在高速沖床范圍較廣，高速沖床轉速高銅套/瓦發熱問題無法解決。另外沖床的軸承用的是滾柱和滾針軸承且都成對使用，價格較高，用在高速沖床尚可，普通沖床用就不經濟了。
⑷ 沖床的工作建用的是什麼材質
傳統沖床不能緊急制動，易發人身傷害事故，已經被淘汰。改用科匯的開關磁阻伺服電機驅動沖床了。
傳統沖床可以直接改造成伺服沖床。大齒輪與曲軸固定連接，不再用剛性離合器了。