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不銹鋼材料用什麼銑刀加工好

發布時間:2024-04-15 19:32:35

❶ 銑刀的硬度大約是多少 不銹鋼用什麼銑刀

現在的銑刀的材料都是高速鋼,其硬度在HRC62~65之間.如果是高鈷高速鋼的話,其硬度可以達到HRC69~70.加工不銹鋼材料,應該使用YG類的硬質合金刀具,比如YG8、YG8N,以及YW1、YW2 .

❷ 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車,刀片可以選擇YBM253,精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具,不銹鋼粗車可以選擇CA6535,精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片,精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2,YG532、YG813,不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

(2)不銹鋼材料用什麼銑刀加工好擴展閱讀:


車削不銹鋼在選擇數控刀片時:

YB415適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。

YB235韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽(帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。

YBC151高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。

YBC251具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。

❸ 鍔犲伐涓嶉攬閽304鐢ㄤ粈涔堥摚鍒

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❹ 加工不銹鋼用什麼銑刀

永多工具為您解答:加工不銹鋼可以用不銹鋼專用銑刀,常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的回百分答率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。

❺ 304不銹鋼切削用什麼銑刀好

用硬質合金銑刀較好,銑刀有許多種規格與型號,同時與切削量,切削速度有關。

❻ 不銹鋼用什麼材料的銑刀比較好

1、不銹鋼加工時,除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外,其餘各類銑刀均採用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果。
2、不銹鋼材料應用廣泛,但是因為不銹鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性,所以加工不銹鋼成為技術人員的一個不小的難題。 不銹鋼的粘附性及熔著性強,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時,刀刃先在已經硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
3、銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。可採用大螺旋角銑刀, 採用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。銑削不銹鋼時,應盡可能採用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩地從金屬中切離,切屑粘結接觸面積較小,在高速離心力的作用下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時,切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現象,提高刀具的耐用度。

❼ 銑不銹鋼的平面加工方法

銑不銹鋼的平面加工的方法:
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些,而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。
對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。

❽ 用什麼銑刀片加工不銹鋼件會比較好

切削加工不銹鋼材料,應該使用YG類的硬質合金刀具。比如:YG8、 YG6、 YG8N等。

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