⑴ 35鉻鉬和20號鋼焊接用什麼焊絲和焊條
可以考慮選用MG600焊條打底，
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻版鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的權塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450
⑵ 鋼材質與焊條和焊絲是如何匹配的
就是焊條焊絲的材質，要與母材接近或者稍高，可焊性要好。
選用焊條的基本原則如下：
1）等強度原則 即選用與母材同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
2）同成分原則 即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。
3）抗裂紋原則 選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4）抗氣孔原則 受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中，形成氣孔。
5）低成本原則 在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。 焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。
⑶ 我想了解一下不同的鋼材焊接應該用哪些不同的焊條
用大西洋CHE507GX的，都可以匹配上。
⑷ jqtg50氬弧焊絲能焊不銹鋼嗎
它是碳鋼焊絲，非要焊的話當然可以，但是焊縫的成分與不銹鋼不一樣，達不到不銹鋼的性能。