⑴ 沖壓模具中,墊板和夾板適合用什麼鋼來做為什麼
一般情況採用45#調質處理就可以,墊板一般用在鑲塊或者沖頭下面,避免其直接放在模座上造成模具的損傷,調質後的45#,硬度在HRC28-32,能夠滿足使用要求,且45#相對較便宜
⑵ 擠出模具用什麼材質
擠出模具又叫擠壓模具,大多數用做鋁型材廠熱鍛工藝,目前普遍用得比較多的專是H13模具鋼,這種鋼材使用性屬價比比較好,耐用性也過得去。
擠壓模具
當然,決定模具使用壽命的還有對溫度和擠壓速度的掌握也起到關鍵作用。
⑶ 冷擠壓模模具選用什麼材質
通常是高碳鋼或軸承鋼成分,以保證模具具有高硬度和耐磨性。
⑷ 擠塑料的模具是什麼鋼
用的是塑料模具鋼。不過塑料模具鋼材也有很多型號,要根據具體效果選擇
塑料模具用鋼涵蓋廣泛,從普通鋼材到專用鋼才都有。這在塑料模具初期更加明顯,如今已日趨正規和高級。專門用鋼已自成體系,模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同,但其冶金質量更高,加工精良,對熱處理有利。
2.
塑料模具鋼性能要求嚴格,熱處理難度大。
3.
為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題,模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。
4.
以石化產品為原料的塑料製品,某些度不同的腐蝕性,所以耐蝕鋼應用也較多。
5.
配合預硬化鋼、非調質剛的應用,易切削性也是塑料模具鋼的特點。
以下幾種常用的:國產S136H預硬超鏡面耐腐蝕塑料模具鋼材
進口模具鋼材8418
塑料模具鋼材
瑞典一勝百(ASSAB)模具鋼材
進口模具鋼材618HH高預硬塑料模具鋼材_瑞典一勝百(ASSAB)模具鋼材
進口模具鋼材S136H超鏡麵塑料模具鋼材_瑞典一勝百(ASSAB)模具鋼材
東莞市鈞銳模具鋼材有限公司
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⑸ 模壓產品模具鋼材一般是什麼
一般用的塑膠模具鋼
①、適用於冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性,最好是用硅含量低的鋼。對於很深的低模,可以分成若幹道工序完成整個壓制,在各道壓制工序之間,低模應進行完全退火以恢復塑性。工業純鐵鍛造應在1000~1250℃或680~850℃范圍內進行,避免在中間溫度進行,以防「重結晶脆性」。模具在900~930℃滲碳,自780~800℃淬火,並在150~250℃回火,表面硬度58HRC以上。
工業純鐵的化學成分(質量分數):
DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu
DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、對於中、小型且不很復雜的模具,可採用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具鋼製造。此類鋼均須經淬火和回火。在熱處理時應採取相應工藝打措施,降低淬火變形。此類鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對於大型塑料模具,可採用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時可以採用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。
含錳較高的空冷微變形鋼的化學成分(質量分數):
①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V
註:①為美國牌號
③、復雜、精密的模具採用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼製造。此類鋼的切削加工性好,淬火變形小。
對於復雜、精密的模具,還可以採用空冷微變形鋼PDAHT-1和預硬鋼如(3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等)。預硬鋼是將模塊事先進行熱處理,供使用廠家直接進行模具成型切削加工,不需熱處理,避免產生變形問題。
④、壓制時塑料產品會析出有害氣體並與模具材料產生反應的塑料模具用鋼,可採用馬氏體不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等製造。
⑹ 常用模具鋼材型號有哪些
常用模具鋼材型號有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,製作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;
製作注塑模具的鋼材有:C45W中碳鋼,香港稱為王牌鋼;40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼,即718鋼;X36CrMo17(預硬不銹鋼)等。
分類:
1、冷作模具
冷作模具鋼主要用於製造對冷狀態下的工件進行壓製成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
2、熱作模具
熱作模具鋼主要用於製造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時採用高合金奧氏體耐熱模具鋼製造。
3、塑料模具
由於塑料的品種很多,對塑料製品的要求差別也很大,對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
⑺ 液壓機冷擠壓模具用什麼材料最好
尺寸來大、外形復雜重負荷的源冷作模具。須採用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等,另外也有選用高速鋼的。可以參考:http://www.zgpsjx.com/New-1365.html
⑻ 常用塑膠模具鋼材有哪幾種性能是什麼樣
X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
⑼ 擠壓機模具墊硬度多少最好
冷擠壓模具中的墊板,看你的擠壓力是多少噸?然後選擇模具墊子的材料。總的來說,冷擠壓顛覆了一般模具製作者對墊板的認識,像T10系列的材料淬火到50-55HRC,在冷擠壓噸位較大的情況下,會被壓成粉末。
對於墊在模具外面做模具和機床檯面過渡的墊板不需要太硬,但是需要有足夠的厚度和面積,墊板太硬了以後會損傷機床的工作檯面
根據以上兩個分析:推薦:在模具中的墊板採用Cr12MoV,淬火55HRC。用作模具的機床間的墊板,材料推薦使用40Cr,面積要大和厚度要厚,硬度選擇調質硬度28HRC。這樣可以保護機床檯面不受損傷。