Ⅰ 鋼結構中應變硬化的概念
加工硬來化（英文：work hardening），指源隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高，但塑性、韌性有所下降的現象，又稱冷作硬化。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
冷作硬化鋼材在常溫或再結晶溫度以下的加工，能顯著提高強度和硬度，降低塑性和沖擊韌性，成為冷作硬化。
Ⅱ 什麼是鋼材的應力硬化
經過屈服滑移之後，材料要繼續發生應變必須增加應力，這一階段材料抵抗變形的能力得到提高，通常稱為強化階段，這一物理現象稱為應變硬化。
Ⅲ 1. 鋼材的硬化和應力集中成因什麼對鋼材性能有何影響
鋼材中產生硬化和應力集中的主要原因是：構件截面的突變。
鋼材材料會由於專截面尺寸改屬變而引起應力的局部增大，這種現象稱為應力集中。對於組織均勻的脆性材料，應力集中將大大降低構件的強度，這在構件的設計時應特別注意。
承受軸向拉伸、壓縮的構件，只有在寓加力區域稍遠且橫截面尺寸又無急劇變化的區域內，橫截面上的應力才是均勻分布的。然而工程中由於實際需要，某些零件常有切口、切槽、螺紋等，因而使桿件上的橫截面尺寸發生突然改變，這時，橫截面上的應力不再均勻分布，這已為理論和試驗所證實。
Ⅳ 鋼材的硬化有三種情況
金屬材料
碳：存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素.有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳,也成為高碳鋼.
磷是鋼中有害雜質之一.含磷較多的鋼,在室溫或更低的溫度下使用時,容易脆裂,稱為「冷脆」.鋼中含碳越高,磷引起的脆性越嚴重.一般普通鋼中規定含磷量不超過 0.045％,優質鋼要求含磷更少.
硫在鋼中偏析嚴重,惡化鋼的質量.在高溫下,降低鋼的塑性,是一種有害元素,它以熔點較低的FeS的形式存在.
鉻：增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼.盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹.
錳：重要的元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性,和強度、及耐磨損性.
鉬：碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中.
鎳：保持強度、抗腐蝕性、和韌性.
硅：有助於增強強度.和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度.
鎢：增強抗磨損性.將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼.
釩：增強抗磨損能力和延展性.一種釩的碳化物用於製造條紋鋼.在許多種鋼材中都含有釩.
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Ⅳ 什麼是鋼材的時效硬化
時效硬化就是鋼抄材在熱處襲理後的放置過程中內部組織發生變化，通常是第二相的析出導致的鋼材在放置後比放置前變硬的現象，通常有室溫時效和人工時效兩種，兩者的區別是時效溫度的不同。
時效處理的定義：
指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度或室溫放置保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。
Ⅵ 什麼是鋼材的時效硬化
隨時間的進展使屈服強度和抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性降低的現象，稱為時效硬化。 不同種類鋼材的時效硬化過程和時間長短不同，可以幾小時到數十年。