A. 鋼的含碳量越高硬度越硬還是越軟含碳量多少硬度最大中碳鋼和45號鋼含碳量分別是多少
鋼的含碳量越高硬度越大,隨著鋼含碳量的增加,鋼的強度和硬度增大,而塑性和韌性降低;
含碳量為1.0%時硬度最大。當含碳量超過1.0%時,鋼材的強度反而下降,含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低,並增大鋼的冷脆性和時效傾向;
中碳鋼含碳量一般在0.25~0.60%之間;
45號鋼含碳量為0.42~0.50%之間。
B. 各種鋼材的硬度
低碳鋼-含碳量小於0.25%碳素結構鋼-含碳量大多在0.7%以下。
中碳鋼-含碳量在0.25~0.6%碳素工具鋼-含碳量一般在0.65~1.35%。
高碳鋼-含碳量大於0.60%。
不銹彈簧鋼-含碳量一般在0.45~0.7%,含鉻量大於13%。
滾動軸承不銹鋼-含碳量一般在1%,含鉻量大於13%。
高速鋼-又稱鋒鋼,含碳量一般在0.7~1.65%,含鎢5.5~19%,600攝氏度下工作時,硬度能保持在HRC60以上。

(2)中碳鋼材有多少硬度擴展閱讀:
硬質合金,由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材。
也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
這類鋼主要保證力學性能,故其牌號體現其力學性能,用Q+數字表示,其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首,數字表示屈服點數值,例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D,則表示鋼材質量等級不同。
含S、P的量依次降低,鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼,標注「b」為半鎮靜鋼,不標注「F"或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼,Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。
碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理,而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低,焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強度,常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等,用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。
Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高,強度較高,塑性、韌性較好,可進行焊接,通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。
C. 請問中碳鋼的碳含量是多少
中碳鋼medium carbon steel是指來含碳量0.25%~源0.60%的碳素鋼,其熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。
按鋼的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼又分為:①低碳鋼,含碳量小於0.25%;②中碳鋼,含碳量為0.25%——0.6%;③,高碳鋼,含碳量大於0.6%;中碳鋼熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應用,除作為建築材料外,還大量用於製造各種機械零件。
D. 鋼材的含碳量與其硬度關系
鋼材的強度與硬度成正比,鋼材的抗拉強度是布氏硬度的約0.33-0.36倍的關專系。
金屬的硬度與強度在屬理論上沒有嚴格的關系,但通過大量的實驗可以粗略地得到其換算值或換算關系。
根據試驗研究總結出的經驗公式,金屬的抗拉強度σb與布氏硬度HB之間有近似關系為:

E. 碳鋼的硬度是多少
硬度131~156HBS。HBS(布氏硬度)是硬度指標。
20#鋼的力學性能:
(1)相變內點溫度(近似容值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃
(2)正火規范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。
(3)冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃,保溫時間8~15h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤143HBS,軟化後硬度≤131HBS。

(5)中碳鋼材有多少硬度擴展閱讀
用一定大小的載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓入被測金屬材料表面,保持一段時間後卸除載荷。載荷P與壓痕表面積F的比值即為布氏硬度值,記作HB。
由於金屬材料有硬有軟,被測工件有厚有薄,有大有小,如果只採用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D,就會出現對某些工件和材料的不適應的現象。
F. 碳在鋼中的含量越高鋼越硬,還是越少剛越硬啊。
鋼就是鐵和碳的合金,一般來說碳在鋼中的含量越高鋼越硬,但是碳含量太高了,其他性能比如塑性和韌性降低了,所以根據不同的需求選用不同的鋼材。另外,硬度還和熱處理等有關,不是簡簡單單由成分含量就決定的了。
碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時,隨著含碳量的增加,鋼材的強度和硬度提高,而塑性和韌性降低;但當含碳量在1.0%以上時,隨著含碳量的增加,鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加,鋼材的焊接性能變差(含碳量大於0.3%的鋼材,可焊性顯著下降),冷脆性和時效敏感性增大,耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼,即含碳量小於0.25%;工程所用低合金鋼,其含碳量小於0.52%。
生鐵、熟鐵和鋼的主要區別在於含碳量上,含碳量超過2%的鐵,叫生鐵;含碳量低於0.05%的鐵,叫熟鐵;含碳量在0.05%-2%當中的鐵,稱為鋼。熟鐵軟,塑性好,容易變形,強度和硬度均較低,用途不廣;生鐵含碳很多,硬而脆,幾乎沒有塑性;鋼具有生鐵和熟鐵兩種優點,為人類廣泛利用。
鑄劍時候則必須用煉好的鋼。生鐵與鋼的區別在那裡呢?我們知道,用塊煉鐵透碳鋼製造的刀,雖然比較鋒利,但仍然達不到能夠「斬金斷玉,削鐵如泥」的程度。因為這種鋼的質量還不夠好,煉這種鋼碳滲進的多少,分布的是否均勻,雜質除掉的程度,都非常難掌握,而且生產效率極低。為了提高鋼的質量,中國古代工匠從西漢中期起發明了「百煉鋼」的新工藝。北宋著名科學家沈括在《夢溪筆談》里敘述磁州百煉鋼的過程,就是連續燒鍛百餘次,至斤兩不減為止。所謂「百煉鋼」,就是將塊煉鐵反復加熱折疊鍛打,使鋼的組織緻密、成份均勻,雜質減少,從而提高鋼的質量。用百煉鋼製成的刀劍質量很高。
G. 鋼材隨著含碳量的減少它們的硬度為多少
鋼材的含碳量是影抄響鋼材硬度的襲重要因素,一般情況下,含碳量高的鋼材相對硬度會高,含碳量低的硬度則低。但是很多情況下,鋼材的硬度不是取自然狀態下的硬度,而是通過熱處理的方式獲得,淬火、回火、退火等不同的熱處理工藝是決定鋼材獲得硬度的主要方式或途徑。一些含碳量低的鋼材還可以通過滲碳的方式適當的彌補自身含碳量的不足,以獲取相對高的表面硬度值。可見含碳量不是影響鋼材硬度的絕對因素,更能夠決定鋼材硬度值得主要途徑是熱處理工藝。
H. 常用普通碳素鋼的硬度值是多少
碳素鋼的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經冷、熱加工後鋼材的表面不得有裂縫、結疤、夾雜、折疊和發紋等缺陷。尺寸和允許公差必須符合相應品種國家標準的要求。
按化學成分分類
碳素鋼按化學成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
1、低碳鋼
又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用於製造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。
2、中碳鋼
碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為 HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。
所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應用,除作為建築材料外,還大量用於製造各種機械零件。
3、高碳鋼
常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。