A. Q235鋼材與4.8級螺栓的關系
不是這樣的復。
Q235鋼的屈服強度是制235MPa,指的是軋制、或者是正火的交貨狀態下,屈服強度為235MPa。
眾所周知,通過適當的熱處理,可以大大提高鋼材的強度。
比如你將Q235A螺栓進行淬火+適當回火處理,抗拉強度σb可達500MPa,屈服強度σs最高可達400MPa,做4.8級的螺栓完全沒問題。
B. 普通螺絲的材質是什麼
1、4.8級別
A3 Q235,Q195等低碳鋼(最普通的) 。

4、10.9級別
中碳合金鋼調質熱處理 35CRMO 40CR 等
C. 螺栓材質Q235A,Q235B,Q235有啥區別
q代表(屈服強度),235代表屈服強度的數值為235mpa(實驗板厚為16mm),a代表質量等級(共回分為a、b、c、d四個答等級;其中d為優質,其餘為普通)。
舊標准gb700-79中的a3,c3與新標准
gb700-88中的q235對應。舊標准中規定a3鋼保證力學性能,c3鋼保證化學成分及力學性能。而新標准中q235分a、b、c、d等級,化學成分與力學性能均需保證,而分等級依據是沖擊試驗,q235a不作沖擊試驗,q235b須作室溫沖擊試驗,q235c
作0°c沖擊試驗,
q235d
作-20°c沖擊試驗,試樣均為夏比v型缺口
D. 一般螺絲螺母等用的是什麼鋼材
目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等 無硬度要求的產品。(註:鑽尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼,國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻?合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號 種 類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K 1010 13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 14 機螺釘 傢俱螺絲 1008 1010
(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。 二、碳鋼產品所使用的盤元:
三、材料中各類元素對鋼的性質的影響:
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強度,並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強度,都是負擔司法,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,並可保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,並有利於高溫下保持強度。
5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼(B):能提高可淬性,並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 8k1Dj1@0z 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
E. Q235材質適合做螺母嗎
標准件分好多等級,因此材料也不同,最低檔標准件一般Q235材質。螺母也有用的材質Q195,但是不好保證螺母的技術要求。
元素含量:A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少
Q235各個級別的化學成份:
Q235分A、B、C、D四級(GB700-88)
Q235A級含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045
Q235B級含 C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045
Q235C級含 C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040
Q235D級含 C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035
就其脫氧方法而言,可以採用F,b,z分別表示為沸騰鋼、平鎮靜鋼、鎮靜鋼.沸騰鋼是脫氧不完全的鋼,塑性和韌性較差.用這種材料製成的焊接結構,受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫.不宜在低溫下工作,有時會產生硬化現象.相比之下,鎮靜鋼質優而勻,塑性和韌性都好.
Q235的機械性能:
在板材里,是最普通的材質,屬普板系列.過去的一種叫法為:A3.
F. 螺栓是什麼材質
螺栓材質太多了,有碳鋼,合金鋼,不銹鋼,耐熱鋼等等幾百上千種。內
比如不銹鋼螺絲容(材質包括SUS304316316L3212520)、雙相鋼螺栓、耐高溫高壓及耐低溫(A193 GRB7B7B7MB16B8B8M、A320 L7L7MB8B8M、A194 2/2H/4/7/8/8M、35CrMo30CrMo、25Cr2MoA、A453-660)材質螺栓螺帽。
普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精製螺栓,C級為粗製螺栓。

螺栓在日常生活當中和工業生產製造當中,是少不了的,螺栓也被稱為工業之米。可見螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用范圍有:電子產品,機械產品,數碼產品,電力設備,機電機械產品。船舶,車輛,水利工程,甚至化學實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。
特如數碼產品上面用到的精密螺栓。DVD,照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣製品、樂器、傢具等之一般螺栓;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓並用。螺栓在工業上負有重要任務,只要地球上存在著工業,則螺栓之功能永遠重要。
G. Q235B材質的螺栓屬於高強度螺栓嗎
Q235B材質的螺栓不屬於高強度螺栓。
高強度螺栓用高強度鋼製造的,或者需內要施以較大預緊力的螺栓容,皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用於橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應用於超高壓設備上的高強度螺栓,為了保證容器的密封,需要施以較大的預應力。
關於高強度螺栓的幾個概念1.按規定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強度螺栓.現國家標准只羅列到M39,對於大尺寸規格,特別是長度大於%10~15倍的高強度螺栓,國內生產尚屬短線。
高強螺栓與普通螺栓區別:
高強度螺栓就是可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)製造的。
高強度螺栓的材料35#鋼或其它優質材料,製成後進行熱處理,提高了強度。
H. 高強螺栓和普通螺栓怎麼區分啊,是Q235的均為普通螺栓,其餘特殊材質的均為高強螺栓么
1、兩者一般是按照材料強度的不同來區分的。
(1)從原材料看:
高強度螺栓採用高強度材料製造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材製作,常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼製造。
(2)從強度等級上看:
高強螺栓,使用日益廣泛。常用8.8和10.9兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級。
2、普通螺栓的材料是Q235(即A3)製造的。
一般情況下,高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。
高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼或其它優質材料,製成後進行熱處理,提高了強度。

(8)螺絲q235是什麼材質的鋼材擴展閱讀:
1、高強螺栓的應用
高強螺栓主要應用在鋼結構工程上。高強螺栓的一個非常重要的特點就是限單次使用,一般用於永久連接,嚴禁重復使用。
2、高強螺栓的分類
(1)按受力狀態分為:摩擦型和承壓型
實際上是設計計算方法上有區別, 摩擦型高強螺栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態;承壓型高強螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態,而以連接破壞作為承載能力極限狀態。摩擦型高強螺栓並不能充分發揮螺栓的潛能。
在實際應用中,對十分重要的結構或承受動力荷載的結構,尤其是荷載引起反向應力時,應該用摩擦型高強螺拴,此時可把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應採用承壓型高強螺栓連接以降低造價。
(2)按施工工藝分為:扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓
大六角高強螺栓屬於普通螺絲的高強度級,而扭剪型高強螺栓則是大六角高強螺栓的改進型,為了更好施工。
高強螺栓的施工必須先初擰後終擰,初擰高強螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調電動扳手;而終擰高強螺栓有嚴格的要求,終擰扭剪型高強螺栓必須用扭剪型電動扳手,終擰扭矩型高強螺栓必須用扭矩型電動扳手。
大六角強螺栓 由一個螺栓,一個螺母,兩個墊圈組成。扭剪型高強螺栓由一個螺栓,一個螺母,一個墊圈組成。
參考資料來源:網路-高強螺栓
I. Q235鋼與8號鋼有什麼區別
其實都不算適合做螺絲
但一定要選的話 選Q235 因為 其含碳量 比 8號鋼高 硬度更好
J. 一般的螺絲是什麼材料
不銹鋼螺絲的材質分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的,從什麼方面著手,讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮後,最後確定選用不銹鋼螺絲的牌號、品種、規格、材料標准。
奧氏體不銹鋼:奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳,代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼,常稱為18-8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩定的奧氏體。
鐵素體型不銹鋼:430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用於對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。
馬氏體不銹鋼:410型和416型可以熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工性能良好,用於一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。
416型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。420型,含硫量?R0.15%,機械性能提高,可以熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用於要求較高強度的不銹鋼螺絲。
沉澱硬化不銹鋼:17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度,因而被用於高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。
A-286,一種非標准不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲,可使用到650~700℃。
奧氏體型不銹鋼:常用的型號為302、303、304、305四個型號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。不論是抗腐蝕性,還是其機械性能都相類似。選用的出發點是不銹鋼螺絲的生產工藝方法,而方法又取決於不銹鋼螺絲的尺寸和形狀,同時還取決於生產的數量。
302型用於採用機械加工的螺釘和自攻螺栓。
303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中添加有少量的硫,用於採用棒料加工螺母。
304型適用於採用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如較長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。
305型適用於採用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型,它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高,適用於高溫下工作的不銹鋼螺絲。
316和317型,它們均含有合金元素Mo,因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。
321型和347型,321型含有較穩定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用於焊後不退火或在420~1013℃服役的不銹鋼標准件。