⑴ 我的電焊條是422，焊了之後卡爪和45#鋼有裂縫了，用什麼電焊條最好啊。謝謝了
有好多種可以用：45號鋼用506焊條應該可以的.如果怕抗拉強度不夠你也可以用507或508.這幾種焊條.都是針對特種鋼材的.422焊條基本用在20號這些普通鋼材上.
⑵ 45#鋼材，焊接以後為什麼會開裂
焊材與母材不匹配可能會造成開裂，冷卻速度過快也會產生開裂，焊接應力也可能是產生開裂的原因，你只能視自己的具體情況來分析確認。
⑶ 麻花鋼材板，為何用普通焊條，焊後會開裂，請問怎麼解。
可以事先預熱材料這樣好很多而且材質的不同選測的焊條也不一樣。焊條盡量不要太潮濕
⑷ 用422j的3.2的電焊條焊425b的鋼材焊後為什麼會斷裂
冷熱系數不一樣
⑸ 25Mn高強度鋼 採用J507焊條焊接出現了冷裂紋 假如採用焊絲焊補 選用什麼型號的焊絲
我是做探傷的第2的問題可以回答一般冷裂紋是在焊後出現一般在溫度版500-700（記得不怎麼清）左右出權現。是迎晶開裂應該控制其溫度，還有就是焊接方式一般在不銹鋼中很多。還有就是焊接的方法（埋弧焊有也容易出現）。一般把裂紋抹掉後在焊不過冷熱不均也再次可能出現裂紋一定要處理好
⑹ 汽車的大梁是什麼鋼材斷裂後用什麼焊條焊接焊接工藝是什麼
汽車的大梁：就是製造汽車大梁的專用鋼材,各廠有各廠的鋼號，不同強度的回材料。
斷裂後要看答斷裂的成度才能選擇用焊條焊接。
焊接的工藝操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
⑺ 澆鑄鋼零件裂紋用什麼焊條焊接
用502焊條或鹼性426直流反接
⑻ 用金橋焊條焊接角鋼怎麼有裂縫
有時候我發現焊道會有裂紋，這是怎麼產生的，
如何解決這問題？
裂紋 焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。 A、.裂紋的分類
根據裂紋尺寸大小,分為三類:(1)宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發現。(3)超顯微裂紋:在高倍數顯微鏡下才能發現,一般指晶間裂紋和晶內裂紋。 從產生溫度上看,裂紋分為兩類:
(1)熱裂紋:產生於Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現,又稱結晶裂紋。這種二裂紋主要發生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。
(2)冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉變溫度M3點以下產生的裂紋,一般是在焊後一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現,故又稱延遲裂紋。 按裂紋產生的原因分,又可把裂紋分為:
(1)再熱裂紋:接頭冷卻後再加熱至500~700℃時產生的裂紋。再熱裂紋產生於沉澱強化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區內的粗晶區,一般從熔合線向熱影響區的粗晶區發展,呈晶間開裂特徵。
（2）層狀撕裂主要是由於鋼材在軋制過程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質夾在其中,形成各向異性。在焊接應力或外拘束應力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開裂。 (3)應力腐蝕裂紋:在應力和腐蝕介質共同作用下產生的裂紋。除殘余應力或拘束應力的因素外,應力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態有關。
B、.裂紋的危害裂紋,尤其是冷裂紋,帶來的危害是災難性的。世界上的壓力容器事故除極少數是由於設計不合理,選材不當的原因引起的以外,絕大部分是由於裂紋引起的脆性破壞。 C、.熱裂紋(結晶裂紋)
(1)結晶裂紋的形成機理熱裂紋發生於焊縫金屬凝固末期,敏感溫度區大致在固相線附近的高溫區,最常見的熱裂紋是結晶裂紋,其生成原因是在焊縫金屬凝固過程中,結晶偏析使雜質生成的低熔點共晶物富集於晶界,形成所謂"液態薄膜",在特定的敏感溫度區(又稱脆性溫度區)間,其強度極小,由於焊縫凝固收縮而受到拉應力,最終開裂形成裂紋。結晶裂紋最常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂,為縱向裂紋,有時也發生在焊縫內部兩個柱狀晶之間,為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態的,常見的熱裂紋
⑼ 氬弧焊用什麼焊絲焊碳鋼材料不會開裂.請您詳細解釋!謝謝！
常規的ER50焊絲即可，碳鋼的話應該不難焊的，除非是厚板中碳鋼和高碳鋼，內那個最好焊前預熱下。有容條件的話可以用ER309不銹鋼焊絲。
還有一個要注意的是鋼材表面要是經過磷化，鍍鋅等處理的，會有很大影響，需要打磨掉。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~