什麼是決定鋼材性能最重要的元素

㈠ 一建備考｜知識點總結系列第二篇：結構材料之鋼材

第一部分 建築材料大綜合

第一章結構材料

第二節鋼材

★★考點1鋼結構中主要適用的鋼材是？鋼板厚薄之分及主要用途？

型鋼是鋼結構中採用的主要鋼材。鋼板分厚板（厚度＞4mm）和薄板（厚度≤4mm）兩種。厚板主要用於結構，薄板主要用於屋面板、樓板和牆板等。

★★★考點2鋼管混泥土結構用鋼管焊縫應達到什麼標准？

鋼管焊接必須採用對接焊縫，並達到與母材等強的要求。焊縫質量應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001二級焊縫質量標準的要求。

★★★考點3熱軋鋼筋的品種及強度標准以及光圓與帶肋鋼筋的適用部位？

熱軋光圓鋼筋強度較低，與混凝土的粘結強度也較低，主要用作板的受力鋼筋、箍筋以及構造鋼筋。熱軋帶肋鋼筋與混凝土之間的握裹力大，共同工作性能較好，其中的HRB335和HRB400級鋼筋是鋼筋混凝土用的主要受力鋼筋。

註：HRBF屬於細晶粒熱軋鋼筋，HRBF400，HRBF500

★★★考點4抗震要求的鋼筋，強屈比、超屈比、最大力總伸長率要求？

國家標准規定，有較高要求的抗震結構適用的鋼筋牌號為：在表1A412012-1中已有帶肋鋼筋牌號後加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的鋼筋。該類鋼筋除應滿足以下的要求外，其他要求與相對應的已有牌號鋼筋相同：

（1）鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比≥1.25；

（2）鋼筋實測屈服強度與表1A412012-1規定的屈服強度特徵值之比≤1.30；

（3）鋼筋的最大力總伸長率≥9%。

★★考點5鋼筋軋制標志的要求

國家標准還規定，熱軋帶肋鋼筋應在其表面軋上牌號標志、生產企業序號（許可證後3位數字）和公稱直徑毫米數字，還可軋上經注冊的廠名（或商標） 鋼筋牌號以阿拉伯數字或阿拉伯數字加英文字母表示， HRB400 HRB500 HRB600 分別以4、5、6表示，HRBF400、HRBF500分別以C4、C5表示，HRB400E、HRB500E分別以4E、5E表示，HRBF400E、HRBF500E分別以C4E、C5E表示，廠名以漢語拼音字頭表示 公稱直徑毫米數以阿拉伯數字表示。

★考點6什麼是不銹鋼？薄板的厚度是多少？

不銹鋼是指含鉻量在12%以上的鐵基合金鋼。用於建築裝飾的不銹鋼材主要有薄板（厚度＜2mm）和用薄板加工製成的管材、型材等。

不銹鋼通常定義為含鉻12%以上的具有耐腐蝕性能的鐵基合金。按所含的耐腐蝕合金元素種類可分為鉻不銹鋼、鎳-鉻不銹鋼、鎳-鉻-鈦不銹鋼。按不銹鋼的組織特點可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不誘鋼、奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼屬鎳-鉻不銹鋼，是應用最廣泛的不銹鋼品種。

★★★考點7鋼筋的力學性能及工藝性能？

鋼材的主要性能包括力學性能和工藝性能。其中力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等。工藝性能表示鋼材在各種加工過程中的行為，包括彎曲性能和焊接性能等。

★★★考點8鋼筋拉伸性能指標？

反映建築鋼材拉伸性能的指標包括屈服強度、抗拉強度和伸長率。

★考點9鋼筋的沖擊性能受什麼影響？在負溫度下的鋼筋應怎麼樣選擇？

鋼的沖擊性能受溫度的影響較大，沖擊性能隨溫度的下降而減小；當降到一定溫度范圍時，沖擊值急劇下降，從而可使鋼材出現脆性斷裂，這種性質稱為鋼的冷脆性，這時的溫度稱為脆性臨界溫度。脆性臨界溫度的數值愈低，鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。

★考點10鋼筋的疲勞性能？與什麼成正比？

鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。

★★考點11什麼是鋼材最重要的元素？主加元素？

碳是決定鋼材性能的最重要元素。

硅是我國鋼筋用鋼材中的主加合金元素。

★★考點12錳對鋼材的影響？

錳能消減硫和氧引起的熱脆性

★★★考點13鋼材的有害元素是哪幾種？加大冷脆性？引起熱脆性？

（1）磷：磷是碳素鋼中很有害的元素之一。磷含量增加，鋼材的強度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性，也使鋼材可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用。

（2）硫：硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在於鋼中，降低鋼材的各種機械性能。硫化物所造成的低熔點使鋼材在焊接時易產生熱裂紋，形成熱脆現象，稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。

（3）氧：氧是鋼中有害元素，會降低鋼材的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼材的可焊性變差。

★★考點14碳氮磷對鋼材的影響？

氮對鋼材性質的影響與碳、磷相似，會使鋼材強度提高，塑性特別是韌性顯著下降。

★★整合點1鋼材的可焊性用什麼指標來表示？

鋼材的可焊性：是指在適當的設計和工作條件下，材料易於焊接和滿足結構性能的程度。可焊性常常受鋼材的化學成分、軋制方法和板厚等因素影響。為了評價化學成分對可焊性的影響，一般用碳當量（Ceq）表示，Ceq表越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq表越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。

★★★整合點2鋼材與鋼筋的塑性指標有何不同？

鋼筋的延性通常用拉伸試驗測得的伸長率表示。

鋼材的塑性通常用拉伸試驗測得的伸長率表示。

鋼筋的塑性用冷彎表示。

★★★整合點3鋼材的復驗與隱檢

1.鋼筋隱蔽工程驗收的內容？

（1）縱向受力鋼筋的牌號，規格、數量、位置等；

（2）箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置以及箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度等；

（3）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率等；增加搭接長度、錨固方式及錨固長度。

（4）預埋件的規格、數量、位置等。

2.鋼筋進場驗收的內容？

（1）鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗（成型鋼筋不檢驗彎曲性能），檢驗結果應符合相應標準的規定。

（2）對由熱軋鋼筋製成的成型鋼筋，當有施工單位或監理單位的代表駐廠監督生產過程，並提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重最偏差檢驗。

3.哪些情況的鋼材要進行全數抽樣復驗？

1）國外進口鋼材；

2）鋼材混批；

3）板厚≥40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；

4）建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；

5）設計有復驗要求的鋼材；

6）對質量有疑義的鋼材。

㈡ 是不是含碳量越高的鋼，強度硬度就越高，韌性塑性就越低

是的。

一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（內wc）小於2%的鐵碳合金。碳容鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

(2)什麼是決定鋼材性能最重要的元素擴展閱讀

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。

為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

㈢ 鋼材所含的碳多少是否決定硬度

鋼的組織與化學成分對鋼材性能的影響一、鋼的組織及其對鋼性能的影響：
鋼材是由無數微細晶粒所構成，碳與鐵結合的方式不同，可形成不同的晶體組織，使鋼材的性能產生顯著差異。
1、鋼的基本組織：
純鐵在不同溫度下有不同的晶體結構：

鋼中碳原子與鐵原子的三種基本結合形式為：固融體、化合物和機械混合物。
下表列出了鋼的四種基本組織及其性能。
鋼的基本晶體組織
名 稱 含碳量，% 結構特徵 性 能
鐵素體 ≤0.02 碳溶於α-鐵中的固溶體 強度、硬度很低,塑性好,沖擊韌性很好
奧氏體 0.8 碳溶於γ-鐵中的固溶體 強度、硬度不高，塑性大
滲碳體 6.67 化合物Fe3C 抗拉強度很低，硬脆，很耐磨，塑性幾乎為零
珠光體 0.8 鐵素體與Fe3C的機械混合物 強度較高，塑性和韌性介於鐵素體和滲碳體之間

2、晶體組織對鋼材性能的影響：
碳素鋼的含碳量不大於0.8%時，其基本組織為鐵素體和珠光體；含碳量增大時，珠光體的含量增大，鐵素體則相應減少，因而強度、硬度隨之提高，但塑性和沖擊韌性則相應下降。
二、鋼的化學成分對鋼性能的影響：
鋼材中除了主要化學成分鐵（Fe）以外，還含有少量的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素，這些元素雖然含量少，但對鋼材性能有很大影響：
1、碳。
碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小於0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小於0.52%。
2、硅。
硅是作為脫氧劑而殘留於鋼中，是鋼中的有益元素。
硅含量較低（小於1.0%）時，能提高鋼材的強度和硬度以及耐蝕性，而對塑性和韌性無明顯影響。但當硅含量超過1.0%時，將顯著降低鋼材的塑性和韌性，增大冷脆性實效敏感性，並降低可焊性。
3、錳。
錳是煉鋼時用來脫氧去硫而殘留於鋼中的，是鋼中的有益元素。
錳具有很強的脫氧去硫能力，能消除或減輕氧、硫所引起的熱脆性，大大改善鋼材的熱加工性能，同時能提高鋼材的強度和硬度，但塑性和韌性略有降低。但鋼材中含錳量太高，則會降低鋼材的塑性、韌性和可焊性。錳是我國低合金結構鋼中的主要合金元素。
4、磷。
磷是鋼中很有害的元素。
隨著磷含量的增加，鋼材的強度、屈強比、硬度均提高，而塑性和韌性顯著降低。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，顯著加大鋼材的冷脆性。
磷也使鋼材的可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，故在經過合理的冶金工藝之後，低合金鋼中也將磷可配合其他元素作為合金元素使用。
5、硫。
硫是鋼中很有害的元素。
硫的存在會加大鋼材的熱脆性，降低鋼材的各種機械性能，也使鋼材的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。為消除硫的這些危害，可在鋼中加入適量的錳。
6、氧。
氧是鋼中的有害元素。
隨著氧含量的增加，鋼材的強度有所提高，但塑性特別是韌性顯著降低，可焊性變差。氧的存在會造成鋼材的熱脆性。
7、氮、氫。
氮對鋼材性能的影響與碳、磷相似，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強度提高，塑性、特別是韌性顯著降低，可焊性變差，冷脆性加劇。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。
鋼中溶有氫則會引起鋼的白點（圓圈狀的斷裂面）和內部裂紋，斷口有白點的鋼一般不能用於建築結構。
8、鈦。
鈦是強脫氧劑。鈦能顯著提高強度，改善韌性、可焊性，但稍降低塑性。鈦是常用的微量合金元素。
9、釩。
釩是弱脫氧劑。釩加入鋼中可減弱碳和氮的不利影響，有效地提高強度，但有時也會增加焊接淬硬傾向，釩也是常用的微量合金元素。

㈣ 鋼材的（成份）有害元素有那些

鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(TO、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼材性能的影響很大。
碳是決定鋼材性能的最重要元素，它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8％以下時，隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性和韌性下降；但當含碳量大於1.0％時，隨含碳量增加，鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小於0.25％，工程用低合金鋼含碳小於0.52％。
鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。
鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。
磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶於鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼材的強度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。
硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在於鋼中，降低鋼材的各種機械性能。由於硫化物熔點低，使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現象，稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。
氧是鋼中有害元素，主要存在於非金屬夾雜物中，少量熔於鐵素體內。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差

㈤ 鋼材中的化學成分對鋼材性能主要有什麼影響

鋼中除鐵、碳兩種基本元素外，還含有其他的一些元素，它們對鋼的性能和質量有一定的影響。
(1)碳。碳是決定鋼材性能的主要元素。隨著含碳量的增加，鋼的強度、硬度提高，塑性、韌性降低。但當含碳量大於1．o%時，由於鋼材變脆，抗拉強度反而下降。
(2)硅、錳。硅和錳是鋼材中的有益元素。硅和錳是在煉鋼時為了脫氧加入硅鐵和錳鐵而留在鋼中的合金元素。
硅的含量在1%以內，可提高鋼材的強度，對塑性和韌性沒有明顯影響。但含硅量超過1%時，鋼材冷脆性增加，可焊性變差。
錳的含量為0.8%～1%時，可顯著提高鋼的強度和硬度，幾乎不降低塑性及韌性。當其含量大於1%時，在提高強度的同時，塑性及韌性有所下降，可焊性變差。
(3)硫、磷。硫和磷是鋼材中主要的有害元素，煉鋼時由原料帶入。
硫能夠引起熱脆性，熱脆性嚴重降低了鋼的熱加工性和可焊性。硫的存在還使鋼的沖擊韌性、疲勞強度、可焊性及耐蝕性降低。
磷能使鋼材的強度、硬度、耐蝕性提高，但顯著降低鋼材的塑性和韌性，特別是低溫狀態的沖擊韌性下降更為明顯，使鋼材容易脆裂，這種現象稱為冷脆性。冷脆性使鋼材的沖擊韌性以及焊接等性能都下降。
(4)氧、氮。氧和氮是鋼材中的有害元素，它們是在煉鋼過程中進入鋼液的。這些元素的存在降低了鋼材的強度、冷彎性能和焊接性能。氧還使鋼材的熱脆性增加，氮還使鋼材的冷脆性及時效敏感性增加。
(5)鋁、鈦、釩、鈮。鋁、鈦、釩、鈮等元素是鋼材中的有益元素，它們均是煉鋼時的強脫氧劑，也是合金鋼中常用的合金元素。適量地加入這些元素，可以改善鋼材的組織，細化晶粒，顯著提高鋼材的強度和改善鋼材的韌性。

㈥ 關於鋼材的成分

鋼材有害成分是 硫鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(TO、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼材性能的影響很大。碳是決定鋼材性能的最重要元素，它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當含碳量大於1.0%時，隨含碳量增加，鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小於0.25%，工程用低合金鋼含碳小於0.52%。鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。硫（sulfur）是一種非金屬元素，化學符號S，原子序數16。硫是氧族元素（ⅥA族）之一，在元素周期表中位於第三周期。通常單質硫是黃色的晶體，又稱作硫磺。硫單質的同素異形體有很多種，有斜方硫、單斜硫和彈性硫等。硫元素在自然界中以硫化物、硫酸鹽或單質形式存在。 硫是人體內蛋白質的重要組成元素，對人的生命活動具有重要意義。硫主要用於肥料、火葯、潤滑劑、殺蟲劑和抗真菌劑生產。硫單質難溶於水，微溶於乙醇，易溶於二硫化碳。硫及含硫礦石燃燒生成的二氧化硫（S+O2=點燃=SO2)在空氣中與水結合形成亞硫酸，亞硫酸與空氣中的氧氣發生化合反應生成硫酸，從而造成硫酸型酸雨。對人體而言，天然單質硫是無毒無害的，而稀硫酸、硫酸鹽、亞硫酸和亞硫酸鹽有毒，硫化物通常有劇毒。濃硫酸會腐蝕人體皮膚。

㈦ 對鋼鐵性能產生影響的元素有哪些

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量。

(1)碳：含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。

(2)硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。

(3)磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。

(4)錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

(5)硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

(6)鎢：能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性。

(7)鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

(8)釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。

(9)鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。

(10)鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象。

(11)鎳：能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。

(12)硼：當鋼中含有微量的（0.001-0.005%）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高。

(13)鋁：能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等。

(14)銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。

金華洲模具鋼材公司

㈧ 鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對鋼材都有什麼影響，作用分別是什麼

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量．
（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（4）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性．
（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（8）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．
（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
（10）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
（11）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（12）硼；當鋼中含有微量的（
0.001
－
0.005
％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（13）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
（14）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。

㈨ 決定剛性能的主要元素

決定剛性能的主要元素派扒是碳。隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度相應提高，而塑性和韌性相應降低。當手鍵含碳量畢羨巧超過1%時，鋼材的極限強度開始下降。此外，含碳量過高還會增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗大氣腐蝕性和可焊性。