Ⅰ 440C需要熱處理嗎
440C需要熱處理
熱處理工藝：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
440C：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。
Ⅱ 440C的熱處理工藝
440C是日本牌號,相當國產9Cr18Mo,為了使碳化物(大塊狀的碳化物較多)能夠充分熔解,使碳化物稍細化,最低淬火溫度不低於1050,但溫度過高(大於1070)又會容易導致組織粗大，該材料淬火+高回,再淬火+回火,能使組織細化,韌性加強。
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的工藝方法。
金屬組織
金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性並且其導電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規律性排列的固體（即晶體）。
合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結合而成的具有金屬特性的物質。
相：合金中同一化學成分、同一聚集狀態，並以界面相互分開的各個均勻組成部分。
固溶體：是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。
固溶強化：由於溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現象叫固溶強化現象。
金屬化合物：合金的組元間以一定比例發生相互作用兒生成的一種新相，通常能以化學式表示其組成。
機械混合物：由兩種相或兩種以上的相機械的混合在一起而得到的多相集合體。
鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。
奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。
滲碳體：碳和鐵形成的穩定化合物（Fe3c）。
珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（F+Fe3c 含碳0.77%）
高溫萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3%）