Ⅰ 做木工雕刻刀具，選什麼剛條好
能有高速鋼製作的刀具是最好的了，如果沒有，可以使用彈簧鋼製作刀具也不錯。
Ⅱ 鍛造雕刻刀一般用什麼鋼比較好
要是用來雕木頭和塑膠的就用彈黃鋼熱處理的硬度一定要高
Ⅲ 怎麼自製橄欖核雕刻刀 用什麼材料做~~線謝謝了
1，料選用上等紅酸枝（老紅木），刀身採用優質白鋼刀為材料，套箍為黃銅。回
2，刀柄總長答150mm，刀身長35mm～30mm不等，此尺寸為最佳核雕刀具的尺寸。
3，橄欖核刀分為平刀，圓刀，斜尖刀等等。 需要注意的是刃口必須要鋒利。
4，要經常磨刀，否則會出現崩刀現象。入刀角度錯誤是初學者的最大問題。
5，會感覺到刻不動，用蠻緊的話很容易戳到手上。
所以，刀刃與核的夾角要小：20度以下為宜。
Ⅳ 篆刻用的刻刀，一般是用哪種鋼材做的
篆刻刀來
材料分為：
1普通碳鋼刀，自市場售價1-3元的刻刀。
2碳素工具鋼刀，用銼刀磨製的刻刀。3元以上
3白鋼刀，又稱高速鋼刀，又叫鋒鋼刀。5元以上
4硬質合金刀，又叫鎢鋼刀。價錢不祥
Ⅳ 做DIY刀用什麼材料最好
鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣.。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。
Ⅵ 做刻刀哪種鋼料做最好鋒鋼最好嗎
做刻刀硬質合金鋼最好，鋒鋼刀片較堅硬，更適用於初學者。
普通碳鋼刀專。屬
.碳素工具鋼刀，用銼刀磨製的刻刀。
3.白鋼刀，又稱高速鋼刀、鋒鋼刀，刀片較堅硬，更適用於初學者。一般用來做微雕、核雕的都使用白鋼刀，經濟實惠，使用順手。
4.硬質合金刀，又叫鎢鋼刀。
刻刀長時間使用後必然出現磨損，感覺下刀費力，有宣紙夾刀之感時，應該用天然石研磨（用水或機油研磨）後繼續使用。磨刀是基本功，如果刀尖不慎折斷，則需要用人造油石重新研磨成形。磨刀是最難掌握的，又是剪紙藝人必須掌握的。初學者往往用力磨，往往造成刀具過早報廢。實際上，一個剪紙作品完成後，在天然石上磨幾下即可，注意兩面都要磨，盡量將刀放平些。
Ⅶ 做DIY刀用什麼材料最好
國內最好的材抄料就是三迪SDT的V3N超硬白鋼刀（硬度能夠達到70HRC)，可以買，我就是上面買的這個，做成了一把小直，可以砍鐵，甚至砍玻璃和瓷磚都沒問題，極其堅硬耐磨，基本不會出劃痕，韌性也非常不錯，不易斷。
原引資料中的一段文字：
具有完全自主知識產權的國產超強度高速鋼V3N不但性能全面超越ZDP-189（比如硬度，兩者根本不在一個檔次），而且不含鈷，連潛在的健康危害都沒有。這種鋼材不但是制刀的好材料，如果用V3N製造汽車，不但可以增加安全性，而且可以降低自重，大大減少油耗。太空梭和正在研製的大飛機都需要大量優質的高速鋼。
需要說明的是，V3N是中國科學家為車削刀具而研製的當今世界最優秀的鋼材之一。所謂的高速鋼，主要是指高溫不軟火的超硬度鋼材。在車削過程中，高速摩擦必然產生高溫，一般的刀具上去轉幾圈就發紅軟火，而高速鋼能保持紅硬性，刀具紅彤彤的照樣工作，鎢鋼刀就能做到這一點。超硬高速鋼的性能對生產效率和產品精度的影響往往是決定性的。
Ⅷ 雕刻刀用什麼材料
於石材雕刻，刀具必然要承受較大負荷。因此，石材雕刻刀多採用6MM直徑以上的刀專柄。與普通雕刻刀類屬似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分為中心尖刀，平底尖刀，球頭直刀，平底直刀，錐度球頭刀，錐度平底刀等幾類。 具體刀具選擇，應該根據具體石材質地，雕刻方式，具體作圖，雕刻尺寸，深度來靈活選擇，切不可聽信某種刀具能解決一切問題的誤導。
:塗層硬質合金刀具是在硬質合金刀具上塗覆一層或多層耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，塗層的厚度為2~18mm。塗層的作用能夠降低摩擦，減少切削熱的生成;熱傳導系數低，能減弱對刀具的熱作用。塗層硬質合金刀具與硬質合金刀具相比，無論在強度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件時，塗層硬質合金刀具可高速車削。
陶瓷刀具具有高硬度、高強度、耐磨性好、化學穩定性好、摩擦系數低且價格低廉等特點，切削速度可比硬質合金提高2~5倍，特別適合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵。常用的有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金屬陶瓷等