45號鋼材怎麼區分

⑴ Q235鋼和45號鋼的區別

1、概念不同

Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當，是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下，該鋼不經過熱處理直接進行使用。

45鋼是GB中的叫法，也叫油鋼。市場現貨熱軋居多，冷軋規格1.0到4.0mm之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。

2、含碳量不同

45號鋼是中碳鋼，含碳量為萬分之四十五，故有其名，其機械性能、切削性能優良，焊接性能較差。Q235是低碳鋼，含碳量小於萬分之二十，焊接性能好，塑性好。

3、性能不同

Q235屬於低碳鋼，其塑性較高，但強度較低，適合於拉伸、壓延加工，如製作型材、板材等；45號鋼屬於中碳鋼，可進行淬火處理，其熱處理後強度和硬度高，故適合於製作機械零件，用於要求受力大及耐磨性好的場合。

4、用途不同

Q235是普通結構鋼，屬工程用鋼，主要用作鋼構件，如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板等，可用於各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。45號鋼是優質碳素結構鋼，屬機械用鋼，主要用作機械零件，如軸類、齒輪、高強度螺栓等。

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45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。

不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。

⑵ 45號鋼牌號如何鑒定，方法標準是什麼

45號鋼化學成分
C：0.42~0.50
Si：0.17~0.37
Mn：0.50~0.80
Cr：≤0.25
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
45號鋼是優質碳素結構鋼，專它的強度是61，HRC是48-55，機械上用的屬比較多；可以從火花上鑒別的 ，45號則尾部挺直尖端流線有分叉現象，射力較大，花量較多。

⑶ 35號鋼和45號鋼和Q235B有什麼區別 怎麼區分啊

35號鋼含碳量0.35%，45鋼含碳量0.45%，Q235B屈服應力235MPA為碳素結構鋼。

含碳量的高低決定了鋼材的使用性內能；

35號鋼廣泛用於製造各容種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中的零件，如曲軸、轉軸、軸銷、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母等。

主要區分別是含碳量：
45號是0.42-0.5 ，35號是0.32-0.4
鋼材的含碳量大，打磨出的火花就達成；火花大的是45號鋼。

⑷ 45號鋼和Q235a有什麼區別

45號鋼和Q235a主要區別如下：

1、用途不同，Q235A是普通結構鋼，屬工程用鋼，主要用作鋼構件，如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板等，用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管也可用於製造各種焊接結構件、橋梁及一些普通的機器零件；45號鋼是優質碳素結構鋼，屬機械用鋼，主要用作機械零件，如軸類、齒輪、高強度螺栓等。

2、鋼號表示方法不同，Q235A鋼號表示的是鋼的力學性能-強度（屈服強度不低235MPa）；45號鋼牌號45表示鋼的含碳量（鋼的含碳量為0.45%左右）

3、鋼的性能不同，Q235A屬於低碳鋼，其塑性較高，但強度較低，適合於拉伸、壓延加工，如製作型材、板材等；45號鋼屬於中碳鋼，可進行淬火處理，其熱處理後強度和硬度高。

4、含碳量不同，Q235A的鋼材含碳量不大於0.22%，而45號鋼的含碳量為0.45%左右。

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碳素結構鋼是碳素鋼的一種。含碳量約0.05%～0.70%，個別可高達0.90%。可分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼兩類，其牌號表示方法如下：

1、碳素結構鋼

①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半亮皮鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

2、優質碳素結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含敬則差量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。

③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優盯運質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。

⑸ 45號鋼分那幾種 哪種最硬

45號鋼 術語
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
化學成分
它的化學成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J
用途
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後表面硬度可達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可製造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
45號鋼處理到最硬也就HRC45度，一般40度左右！

⑹ 45鋼和45CrMo如何鑒別

45鋼：
45號鋼，也有叫「油鋼」。一般，市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。
該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

碳C：0.38～0.48
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
鉻Cr：0.80～1.10
鉬Mo：0.15～0.25
磷P：≤0.035
硫S：≤0.035
鎳Ni：≤0.030
銅Cu：≤0.030

從化學成份上看，45CrMo的含鉻、鉬量要高於45鋼，也就是說45CrMo的耐腐蝕、抗氧化能力要強。從外表看同等環境條件下，45CrMo的外表氧化要比45鋼氧化的慢。

網路參考
「45CrMo」http://ke..com/view/3679992.htm?fr=aladdin
「45號鋼」http://ke..com/view/339929.htm

⑺ q235鋼材和45號鋼的區別是什麼

q235鋼材和45號鋼本質的區別是含碳量，Q235是低碳鋼，含碳量低。45號鋼是中碳鋼，含碳量高。

1、45號鋼是中碳鋼，含碳量在0.42~0.50%之間，具有較高的強度和較好的切削加工性。45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm（毫米）之間。常用中碳調質結構鋼。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

2、Q235是低碳鋼，含碳量小於萬分之二十二，焊接性能好，塑性好。Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、鋼相當。其鋼號中的Q代表屈服強度。表面成分接近鉬系高速鋼，淬火及回火後表面硬度高達1300HV，超過一般冶金高速鋼。

磨損試驗表明，摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大，平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。

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鋼按碳含量高低分類

1、低碳鋼：

碳含量一般低於0.25%（質量分數）。因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。

2、中碳鋼：

碳含量一般為0.25%~0.60%（質量分數）。它包括大部分優質碳素結構鋼和一部分普通碳素結構鋼。此類鋼大多用於製作各種機械零件，有的用於製作工程結構件。

3、高碳鋼：

碳含量一般高於於0.60%（質量分數）。常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。