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1095鋼材小刀怎麼樣

發布時間:2023-05-29 06:00:02

1. 製造刀具所使用的鋼材之間有什麼區別


收藏刀具已經有很長時間的刀友,或者剛入圈的刀友,都會想知道刀具中,所有類型的鋼材之間有什麼區別。世界上有很多種不同類型的鋼,而刀友們都想知道最好的鋼材是什麼。那麼這篇文章就會幫助你了解每種鋼鐵的用途,並希望能夠幫助你選擇自己期待的刀具鋼材,做出更明智的選擇。

製作基本鋼需要鐵和碳,然而,隨著時間的推移,人們發現向基本的鋼材中添加不同的元素可以增加其韌性或硬度。所添加的元素可以區別出各種不同的鋼材。很快,人們就發現了每種元素都有其優缺點。例如,某種合金可能使刀片更硬,鋼材越硬,其刀刃的保持能力時間越長(這意味著減少銳化)!然而,如果刀片變硬,刀片的韌性就會相對變弱,這意味著刀具的沖擊和抗沖擊減弱。對於韌性來說,也一樣。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韌性等。

這里有一些鋼種類型的差異,這將有助於您決定哪種鋼材類型的刀具最適合您。

鋼材成分

首先,我將介紹鋼鐵的基本成分及其用途。

碳,這種成分對鋼材起到至關重要的作用,所有鋼材中都會有一定量的碳。它是最重要的硬化元素,但隨著添加的量增多,它會降低材料的韌性。碳能減少刀子隨著時間的推移而磨損的量。因此,刀片中的碳含量可以讓您了解鋼鐵的質量。低碳(3%或更少),中等(4 - 7%)和高(8%及以上)。

鉻,抗腐蝕。不銹鋼刀具以鉻為主要成分,通常至少為12%。鉻能增加刀的強度,但加入大量的鉻會降低韌性。

鈷,加強刀片。

銅,抗腐蝕。

錳,硬化刀片。如果加入量大,則會增加脆性。

鉬,保持鋼在高溫下的強度。

鎳,增加韌性。

氮,此元素有時用於替代鋼中的碳。

磷,提高強度。

硅,增強強度。同事在金屬形成的過程中去除氧氣。

硫,增加機械加工性,但降低韌性。

鎢,增加耐磨性。

釩,增加耐磨性,使刀片更硬。

鋼種

世界上有幾千種鋼材,但是其中最常見的是碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼。這些鋼種中的每一種都有一個指定系統,給它們一個特定的數字。我會給你一個例子:在SAE(汽車工程師學會)指定系統中,碳鋼和合金鋼由四位數字表示,第一位數字表示主要元素,第二位數字表示次要元素,最後兩位數字表示碳的量,以百分之一百重量百分比表示。那麼這就意味著1095鋼將是0.95%的碳。此外,在SAE系統中,以字母開始的任何鋼材都被歸類為工具鋼。

普通碳鋼含有鐵、碳和少量錳。相反,合金鋼具有特定的組成還含有一定比例的釩或鉬,而且通常也具有較多量的錳。工具鋼則含有鎢、鉬和其他合金元素。

一般碳鋼

10XX(1045、1095)鋼——1095是刀片中最常用的10XX鋼(或「高碳」鋼)。在1045-1095范圍內的鋼用於刀片,雖然在刀劍中更常見1050。1045鋼的碳含量較少(0.45%),1095則更多(0.95%),相反的,1095的錳含量較少,1045的錳含量更多。所以在本質上,1095鋼的耐磨性更好,但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳,易於銳化。這種鋼的主要缺點就是它很容易生銹。由於這個問題,刀友會經常看到1095刀片經常塗覆上塗層以避免生銹。如果買這種鋼材的刀具,只要妥善儲存,就應該沒問題。

合金鋼

5160鋼 ,這是混合了一點鉻的普通碳鋼(1060)。這種類型的鋼以其卓越的韌性而聞名。這種類型的鋼通常具有0.56%---0.64%的碳。

工具鋼

52100鋼,這是一種高碳工具鋼。它通常具有0.98%---1.10%的碳。這種鋼比其他的很多鋼材更硬,這是最好的鋼材之一。這種材料經常用於狩獵刀。這種鋼的主要缺點是它的鉻含量較少,因此容易生銹。

A2鋼,這是一種非常堅韌的鋼。然而,它的耐磨性比其他工具鋼更低。因為它的韌性,這種鋼通常被用於定製的作戰刀。碳含量范圍為0.95%---1.05%。這種鋼鉻的含量不多(通常為0.5%左右),需要小心維護以避免生銹。

CPM 10V 鋼 ,CPM代表Crucible Particle Metallurgy(坩堝顆粒冶金),這是一個品牌名稱,是最耐磨的工具鋼之一。它的韌性也相當好。如果您正在找尋耐磨性好的刀子,這種鋼材是一個很好的選擇,但它的硬度不是很高。

CPM 3V鋼這種鋼被設計成韌性高,同時也是耐磨性也高的鋼材。

CPM M4鋼,該鋼材具有優異的耐磨性和韌性。約有1.42%的碳。

D2鋼,這種鋼的鉻含量很高,比不銹鋼的含量要少,因此具有良好的防銹性能。它比大多數不銹鋼的硬度要好,但並不像大多數工具鋼那樣堅硬。這種鋼具有優異的耐磨性、刀刃保持力,但是銳化起來可能非常難。這也是一種堅韌的鏡面拋光材料,其碳含量為1.50%---1.60%。

L6鋼,這種鋼的韌性非常好,然而,像其他非不銹鋼一樣,它很容易生銹。有些人認為這是可用於餐具的最好的鋼材之一。在鋸刀刀片中也經常使用,但由該材料製成的任何刀具都需要維護。

M2鋼,這種鋼材非常耐熱。它具有約0.85%的碳。

O1鋼,這種材料具有良好的刀片邊緣保持性。它的主要問題是,如果不維護,它會很快生銹。碳含量范圍為0.85%---1.00%。

O6鋼,這是一種比0-1更硬的金屬。這是絕對最好的邊緣持鋼材之一。

W2鋼,這種鋼是含碳多的普通碳素鋼。

不銹鋼

如上所述,不銹鋼刀具以鉻為主要成分,通常至少為12%。

400系列:

420鋼,具有約0.38%的碳。低碳含量意味著這種鋼非常柔軟,其刀刃的邊緣保持力較差。它是一種低質量,低成本的材料。由於其成本較低,許多廉價的刀具往往是由這種材料製造而成。由這種材料製成的刀片需要經常銳化。其優勢也較為明顯,所有的420不銹鋼極度防銹。這意味著,這種材料的最佳用途之一是製作潛水刀,因為它們經常要與海水接觸。有時候,你也會看到420J。 420J是最低質量的420鋼,但也是最耐銹的。

440A鋼,碳含量范圍為0.65%---75%。這是一種低成本的不銹鋼。它是440鋼中最耐銹的,440C是三個中防銹最小的。400系列是一些最耐銹刀。

440B鋼,與440A非常相似,具有較高的碳含量范圍(.75-95%)。

440C鋼,碳含量在0.95%---1.20%之間。它被認為是高端不銹鋼,這種合金是刀具中最常見的一種,耐磨、硬度好。

425M鋼,這是一種類似於400系列的材料,它具有0.5%的碳,由Buck刀使用。

154 CM鋼,這是一種優質鋼。碳含量為1.05%。它具有很好的韌性,鋼的硬度也很好,比440C更硬。有些人甚至稱之為超級鋼。這種鋼經常與ATS 34相比較,因為兩者相似。有些人特別喜歡154 CM和ATS 34,因為這是由美國公司Crucible製造的。

8Cr14MoV鋼,這種鋼與AUS-8非常相似。它在中國製造,含碳量約為0.75%。

9Cr13CoMoV鋼,碳含量約為0.85%。

AEBL鋼,該鋼類似於440B。

ATS系列:

ATS 34鋼,這種鋼和154 CM相似。它有1.05%的碳。有很多高級定製刀使用這種鋼材。

ATS 55鋼,這種鋼不含ATS-34和154-CM中的釩,並且有消息說它比ATS-34的防銹性更差。碳含量為1%。

AUS系列(日本不銹鋼):

AUS系列比400系列好,其中最大的改進是加入了釩,提高了耐磨性,提供了良好的韌性。據說,它也更容易銳化。

AUS-6鋼,具有0.65%的碳。這是一種低質量的鋼,相當於420。

AUS-8鋼,具有0.75%的碳。冷鋼已經大量使用了這種鋼。這是一種堅韌的鋼鐵,優勢明顯。

AUS-10鋼,具有1.1%的碳。這種鋼與440C相當。它比440C有更多的釩和更少的鉻,因此它更堅韌一些,但是防銹性也更差一些。

BG 42鋼,這是一種相對較新的不銹鋼,具有優良的防銹性能。隨著越來越多的定製刀具製造商開始使用這種鋼材,它變得越來越受歡迎。

Bohler M390鋼,具有1.9%的碳。該材料具有極好的耐污性,優異的耐磨性。它添加了釩,因此是受歡迎的硬質鋼。這也是外科手術中最常用的一種鋼材。

Bohler N680鋼,具有0.54%的碳。這是另一種非常堅硬的鋼材,具有很高的耐污性。

N690鋼,具有1.07%的碳。這種鋼在奧地利製造,和440C非常相似。

Gingami 1鋼(GIN 1),這是一個奇妙的不銹鋼。它有0.80%---0.90%的碳。它具有良好的刀片邊緣保持能力。

SXXV系列(CPM):

這個系列由於其強度、防銹能力以及刀片邊緣保持能力而變得非常受歡迎。不過這種鋼材非常難以銳化,這種類型的鋼也很難鏡面拋光。該系列中的30,60和90分別代表合金中3%,6%和9%的釩。

S30V鋼,這種鋼被設計用於刀具。這種鋼非常堅韌,具有很高的耐磨性。對於鋼的硬度來說,其硬度也是非常好的,所以很多人認為這是刀具的最佳選擇之一。碳含量為1.45%。

S60V(CPM T440V)鋼,這種不銹鋼具有高耐磨性。含釩量大,碳含量2.15%。目前,這種鋼並不常用。

S90V(CPM T420V)鋼,這種鋼具有優異的邊緣保持性。但是,很難銳化。現在,定製刀具製造商是唯一使用這種鋼材的廠商。其碳含量約為2.30%。

VG-10鋼,這是另一種被稱為超級鋼的鋼材。它是一種非常高端的不銹鋼。添加了釩增加其韌性,防銹性很好。碳含量為0.95-1.05%。

X15鋼,具有0.40%的碳。這是一種為飛機工業開發的法國鋼鐵。它是在最惡劣的條件下開發出來抵抗腐蝕的。它是市場上最耐污染的鋼,是特別適合製造潛水刀的材料。

Z60CDV14鋼,這種鋼類似於440A。它比440鋼稍微好一些。它有大約0.40%的碳。

大馬士革鋼鐵

這種鋼被稱為大馬士革,因為歐洲人第一次遇到這種類型的鋼鐵是在十字軍東征期間的大馬士革城內外。有一些報道說,它能切斷歐洲人使用的刀劍。在中東,這種類型的鋼鐵已經製造了數千年,但是在某種程度上如何使用這種金屬的知識卻丟失了。因此,今天製造的大馬士革的類型並不像古代製造的那樣。這種鋼是由兩層(或更多層)不同類型的鋼一起折疊製成。大馬士革鋼通常被認為是貴金屬,因為它很難製造,並且可以生產出非常美麗的刀片。大馬士革製造的刀片特別昂貴,僅用於定製刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生銹,因此它們普遍用於水下刀。這種材料特別硬,但是陶瓷刀片非常脆弱。

鈦刀片

鈦非常受歡迎,因為它的重量很輕而且很堅韌,但是做為刀片它不算很好,它用於潛水刀和一些定製的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一種不含鐵的特殊材料。這是一個非常堅硬的材料。

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2. 碳鋼做刀怎麼樣

問題一:碳鋼和不銹鋼哪個更硬,更適合做刀 10分 1095 : 高碳鋼螞悶中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 「著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

T10:國產之優質高碳鋼材,含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好,切削刀口不變熱的工具鋼,但不耐腐蝕,廣泛應用於我國出口制刀業。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具碧旁。
S30V的高合金含量使它具備較高的耐磨性、防腐蝕性,但它的適宜硬度不高,超過58HRC後變成明顯的脆性鋼材,這有很多證據。Chris Reeve(S30V的最初合作設計者之一)在應付對S30V的批評意見時只堅守防腐蝕性,以及拿愛國主義說事,估計下場和154CM類似
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材,含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械,耐蝕性能力極優,加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
常用的刀具用鋼性能對比在上面了,各有各的好處,各有各的用法,一把刀的好壞不僅看硬度,韌性,保持性等等,都很重要.
ABS(美國鍛造刀匠協會)測試順序
注意:除了繩切斷程序,所有的測試必須由申請人獨立完成,高級刀匠做為ABS官方現場人員對整個測試過程做監督和服務。
1.繩切斷測試:這個測試是為了檢測鍛造幾何特性和鋒利程度。
申請人負責提供測試用繩,並且保證繩的直徑至少為一英寸。如果申請人帶來的測試用繩直徑超過一英寸,測試結果也按直徑為一英寸繩的標准評定。測試繩以安全的方式懸掛,繩被切的那一端鬆鬆地懸掛,注意不要碰到地面或其它物品。做為一種安全防護措施,在整個繩切斷測試過程中,任何人不能用手牽繩。測試繩牽掛的一端用帶子做記號,或有專門人員負責清楚標示需要切割區域。從自由懸掛處到被切割處必須至少大約為六英寸,申請人至少切割一刀。申請人瞄準標識處可以有左右兩英寸的出入,這是被允許的。申請人必須1 次切割將繩切斷成兩節。如果申請人一次切割沒有成功,高級工匠可以允許第二次嘗試,然而,如果高級工匠認為第一次嘗試失敗的原因是在於申請人缺乏技巧或力量,高級刀匠可以用測試刀嘗試繩割斷程序。這是個關於評價申請人造刀能力的測試,不是用刀去砍。如果申請人和高級刀匠都沒有能切斷繩子,申請人這次測試失敗。
2.砍木頭:試驗的目的是證悔物橡明刀片刀刃強度。
砍的試驗是用2*4等級建築用的木頭塊完成的,木塊可以用......>>

問題二:碳鋼刀怎麼樣? 不會卷,硬度很強,但是容易脆。所以要一個定量,所以寶刀很稀有(不好掌握C的多少)。我說說3 大名刀 大馬士革鋼刀 日本武士刀 馬來刀我最喜歡日本刀,很鋒利,公認最強悍!!!削鐵如泥是差不多的,現在建議你用金剛石刀,嘿嘿,你看啥子不順眼,一刀就切成片了。

問題三:碳鋼做的刀怎麼樣 你說的是高碳鋼吧?從劈、砍推斷,不是用來做切削刀具。高碳工具鋼完全可以滿足你的需求。不過在鍛打後要淬火,硬度在Rc45~50即可,其韌性與硬度都好。用彈簧鋼也可以。可以用來劈砍木柴、普通鋼板

問題四:碳素鋼做刀好嗎 不是所有的碳素鋼都能做刀。能做刀的是碳素工具鋼。龍泉劍大部分都用T10碳素鋼做的。碳素鋼有個缺點就是生銹,成品刀具都要做塗層處理以達到防銹效果。

問題五:高碳鋼做的刀和 花紋鋼做的 刀各有什麼優缺點 高碳鋼顧名思義就是指45#-60#號鋼材作的刀劍,一般這樣的鋼材膽經過回火淬火加工工藝後一般硬度都能達到50-57°很多網上說能淬到60-70°那就扯淡了,一把刃長700毫米的刀如果硬度在70左右的話那就不能揮砍了稍微揮幾下就斷了,太脆了(硬度越高韌性越差),所以一般都是淬到50-57°左右,另外就是這種鋼材比較好處理造價也比別的高級鋼材要來的便宜些,缺點就是稍微保養不當點就容易出銹斑而且非常不容易自己修復。
花紋鋼花頭就多了,我們一般了解的像大馬士革,折疊鍛打,酸咬,都會產生花紋效果,價格也相差非常大,像大馬士革以鋒利著稱,折疊鍛打也會產生花紋效果不過不是很明顯,最明顯的要數酸咬了,這種工藝純粹是為了好看作的。

問題六:有人說高碳鋼刀可以做好刀 有人說碳鋼刀不能開刃 怎麼………… 胡說的,碳鋼刀鋒利,

問題七:高精碳鋼做的刀怎麼樣 你說的是高碳鋼吧?從劈、砍推斷,不是用來做切削刀具。高碳工具鋼完全可以滿足你的需求。不過在鍛打後要淬火,硬度在Rc45~50即可,其韌性與硬度都好。用彈簧鋼也可以。可以用來劈砍木柴、普通鋼板。

問題八:高鉻鋼和碳鋼如果做刀那個材料比較好? 高鉻鋼是用於製作承受負荷,形狀復雜,要求變形小,耐磨性高,紅硬性好的模具材料。
碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
俗話說好鋼用在刀刃上,硬度大的往上整啊,把高鉻鋼整上去,說的有點牽強。這兩種鋼,都可以,主要是工藝要上去。刀具需要什麼樣的鋼材?硬度要大,這是其一,其二是內層的材料還要有一定的韌性,這就是工藝問題了。不是說隨便搞個啥材料就能完全有效解決的。
在下拙見,望採納。

問題九:高碳鋼和普通碳鋼用來做刀哪個好? 都不好!
普矗碳鋼誶不起多高硬度,切東西易卷口。
高碳鋼可淬起很高硬度,但太脆了,容易斷裂和缺囗,又很難磨。

3. 美國海軍陸戰隊整天泡在海水裡為什麼選用容易生銹的1095碳鋼做的卡巴軍刀

海軍陸戰隊不是常泡水的,常泡水的那是蛙人。
海軍陸戰隊,是歸屬海軍的陸地作戰兵種,屬於快速打擊部隊。

4. 新人求解,一般刀商口中的不銹鋼花紋鋼跟錳鋼1095鋼有什麼區別

軍刀的刀條講究的是即堅硬又有韌性,碳鋼、不銹鋼、花紋鋼只是玩具或工專藝品用材。相對屬於上述材料,花紋鋼的硬度和韌性要更好一些,而t10在正火條件下,HRC值更高,韌性適中。然而不論是碳鋼、不銹鋼、花紋鋼、碳素工具鋼都畢竟只是較廉價的替代品,其淬透性低,且耐熱性差。真正的好的軍刀是不會用上述材料的,通常會用2種或2種以上的材料,來達到即硬又韌的特性,刀刃堅硬可磨的非常鋒利,刀身柔韌,從而不容易折斷,建議選擇包鋼,或夾鋼的形式會更好一些。當然後期的熱處理(建議覆土燒刃)和研磨也同樣不可忽視,是非常重要的程序,否則即使用上最好的鋼材,也造不出最好的刀來。

5. 請多多能買到1095鋼的刀嗎

沒有。
多多售賣的刀大多是不銹鋼材質的。1095鋼刀在網上很少售賣,幾乎找不到。1095鋼刀多用於建築行業,而拼多多大多是銷售菜刀等。
1095是一種很標準的碳鋼,性能良好而且成本不貴,具有適當的堅韌度和打磨度。高碳鋼中最優質者莫過於1095,含有少量的鉻鉬釩元素,韌性十分好,雀扮但不耐銹,多被應用於傳統之歐洲式獵刀型砍伐激歲余刀及軍用刀。拼多多旨在凝聚更多人的力量,用更低的價格買到更好的東西,體會更多的實惠和樂趣。通過溝通分享形成的社交理念。用戶通過發起和朋友家人鄰居等的拼團,可明滾以以更低的價格。

6. 1095碳鋼最大缺點就是容易生銹,美國海軍陸戰隊整天在海水裡泡著為什麼選用這種材料的卡巴軍刀

海軍也不會在海水裡泡
選卡巴是因為最便宜

7. 關於440C和1095高碳鋼的優劣!求助

440-C : 美國百制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。最初被應用於外科手術刀具及船舶業內, 耐蝕性度容及耐恴能力極優; 韌性強。

1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1。03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹。


(7)1095鋼材小刀怎麼樣擴展閱讀:

1095高碳鋼的相關介紹:

1、特性:1095是最常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產成本低,經熱處理後硬度能達到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差,在淬火加熱時不宜過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。

2、適用范圍:這種鋼應用較廣,適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條;

8. 做刀劍,用什麼鋼材最好。

錳鋼一般指65錳鋼,唯一缺點愛銹
優點:熱的好,不錯的韌性保持切割感
倒霉的缺點:便宜,便宜的讓人不愛用
高碳鋼:1095(國產t10a)1065缺點不防銹,玩法多樣,熱處理技術成熟,切割感極佳,鋒利度可以超好,。重要的是可以局焠,既保證韌性又保證刃口性能,超好磨鋒利(找個差不多的石頭即可)
花紋鋼:還是拿來看吧,性能好的不舍的用,性能不好的不能用

9. 用來製作打刀的鋼材 有幾種特性什麼最好 T10 1095 高碳 高猛 ……

我們在買刀的過程中總是遇到這樣一個問題,如何來分辨這把刀的好壞。難道僅僅從材料上面就可以判定了嗎?當然那是不夠的。那麼我來告訴大家刀的好壞如何分辨?
我們要在腦子知道刀的性能並不是僅僅是又材料來決定的,刀的形狀和熱處理都是決定一把刀好與壞的重要標准!較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性,或者導致堅硬的鋼變脆。
既然說的材料篇那麼我們列出常用的材料讓軍刀愛好者了解它們!

一、鋼合金

簡單地說:鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:

碳(Carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳,也成為高碳鋼。

鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹的。

錳(Manganese)
重要的元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。

鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。

硅(Silicon)
有助於增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。

鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
二、碳合金鋼 (非不銹鋼)

這一類鋼材是通常用於鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外,同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端,而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然,在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹,也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信,只要熱處理方法正確,下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。

在 AISI 鋼材命名系統中,10xx 是碳鋼,其他的則是合金鋼,例如,50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統中,帶有字元標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統,但它在刀具界中很少被提及,所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最後一個數字即為該種鋼材的含碳量,如1095 約含0.95%的碳,52100 約含1.0% 的碳,而 5160 則約含0.60% 的碳。

O-1
這是一種應用得很廣泛的優秀鋼材,用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃,但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2
這種鋼材由於含有0.2%的釩,因此可用於加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1,一種與 W-2 很相似的鋼材,只是W-1不含釩。

10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具業中,1095是被用得最廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序,總地來說,含碳量從高到低,可達到的打磨度也從高到低,但堅韌性卻從低到高到最高。
同樣的,按從 1060 - 1050 排序通常適應於制劍業。而對刀來說,1095是一種很「標准」的碳鋼材料,性能良好而且成本不貴,具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材,容易生銹,它僅含有兩種合金成分:0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095,再加上黑色塗層。

碳V
碳V 是一個Cold Steel (冷鋼公司)專用的術語,它並不一定是指某種特殊的鋼材,確切地說,它指Cold Steel 採用的任何一種鋼材,代表著他們不斷選用不同鋼材來製造刀具的歷程。 以我之見,碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間,抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095,現在我知道它們當然是不同的。很多業界人士堅持說它是 0170-6,而有rec.knives的讀者作過粗略實驗後,好象指出它是50100-B,其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材(見下文)。這就是今天的碳V的情況。

0170-6 和 50100-B
同一種鋼材卻有不同的名稱:0170-6 是煉鋼業的叫法,而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼,有點象 O-1,但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6製造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100,但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩,是鉻-釩鋼。

A-2
A-2是一種非常優秀的壓縮鋼材,以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼,所以不能指望它可以進行分段冶煉,突出的堅韌性使其常常作為生產戰斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都採用 A-2,而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。

L-6
L-6是一種鋸齒鋼材,堅韌度和打磨度都很好,但容易生銹。和0-1一樣,L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本,這是制刀的最好選擇之一,尤其是堅韌性要求高的刀具。

M-2
一種高速鋼,可以承受很高的溫度,所以被運用在高溫下的切割工作中。可以達到非常優秀的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材,但比不銹鋼好,打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。

5160
一種很普遍的高端鋼材,主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度,具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是傑出的堅韌性(象L-6一樣)。通常被用於製造劍類(硬度低於50s RC)和使用強度大的刀具(最高硬度大於60s RC)。

52100
52100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似, (但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。

D-2
D-2 有時被叫作「半不銹鋼」,含鉻量較高(12%),但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好,也有很優秀的打磨度,但堅韌度不如前述碳鋼,也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。

Vascowear
一種很難找到的高釩鋼材,加工非常困難,但抗磨損性出奇地好。未用於產品化刀具生產。

三、"不銹鋼" 鋼材

首先,請記住,所有的鋼材都會生銹,但是下面這些鋼材由於含有高於13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是並沒有一致的標准來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界,實際上規定為13%,但ASM金屬手冊說「大於10%」,而另一些書記錄又不同。另外,其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當,即使含鉻量較低也能達到「不銹鋼」品質。

420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔軟,不能打磨。通常用於潛水刀,因為它抗銹能力非常好,可以在鹽水中使用。也被用於生產低成本刀具,但其過於柔軟,不能用於日常實用刀具。

440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。

425M - 12C27
這兩種鋼材都和440A很相似,425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材,經常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不銹鋼材,大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來製造 Al Mar;Cold Steel使用 AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似於440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。

GIN-1 (AKA G-2)
一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。

ATS-34 - 154-CM
目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准,所以未被廣泛使用,最新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。
ATS-34 是一種日本日立的產品,它和154-CM非常、非常相似,是頂級高質不銹鋼。
通常硬度約為 60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34,Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。

ATS-55
和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒並不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。

BG-42
Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神,這是個徵兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍於ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時,也從 ATS-34 轉向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V
兩種具高打磨度的鋼材 (高於 ATS-34),但很難把打磨度放到第一位來考慮。 這兩種鋼材都含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難,--同樣的,也別指望ATS-34能很堅韌--取決於熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種,含鉻量較低,而含釩量加倍,抗磨損能力更高,或許比440V的堅韌度也更高。

400 系列不銹鋼
在Cold Steel 轉而選用 AUS-8之前,他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"製造的。其他刀具廠商正開始使用這個系列鋼材。那麼,什麼是「400 系列不銹鋼」? 我一直假設它是 440-A,但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材,象420 或 425M,並統稱為 400 系列不銹鋼。

四、制刀用的非鋼材料

鈷-斯泰利特硬質合金6K
是一種具有很好抗磨損性的彈性材料,實際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質合金6K是一種鈷合金,有時可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潛水刀中使用鈷。


新的鈦合金可以達到50 Rc的硬度,而即使在這種硬度下,仍保持可用的打磨度。它極度抗銹,無磁性。常被用於生產高級而昂貴的潛水刀,因為SEALs特種部隊用這種潛水刀來在磁性引爆雷區行動。另外特種用途刀具也用到鈦。Tygrys用將鈦作為鋼質刀鋒的中間夾層。

陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型號。通常,這種刀刃都非常非常易碎,也不可以由用戶自行打磨;但是,它們可以製造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產刀具;Kevin McClung 最近開發出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具,其堅韌程度可以勝任很多工作,可由用戶自行打磨,且其打磨度難以置信地好。

10. 1095高碳鋼與440C和D2相比較那個做刀更好些

1095相對比較便宜,材料好找,用的比較多,卡巴1217就是1095的。
440C,不銹鋼,好打理,相對硬度稍專微低點,做起來輕松屬點。
D2,硬度高。
這三種都是做刀的廣譜材料。說不上那個更好,都不錯
耐銹性 440C > D2 > 1095
硬度 D2 > 1095 > 440C

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