㈠ 鋼結構焊接時鋼板翹曲是什麼原因
焊接會產生熱脹冷縮，產生焊接應力，如果板材無法抵擋這種力量，板材就會變形。
焊接變形是不可避免的，只能通過工裝，工藝，焊接順序去降低變形或者將變形控制在可接受的要求內。
㈡ 焊接變形的原因是
材料對於焊接變形的影響不僅和焊接材料有關,而且和母材也有關系,材料的熱物理版性能權參數和力學性能參數都對焊接變形的產生過程有重要的影響。其中熱物理性能參數的影響主要體現在熱傳導系數上,一般熱傳導系數越小,溫度梯度越大,焊接變形越顯著。力學性能對焊接變形的影響比較復雜,熱膨脹系數的影響最為明顯,隨著熱膨脹系數的增加焊接變形相應增加。同時材料在高溫區的屈服極限和彈性模量及其隨溫度的變化率也起著十分重要的作用。
㈢ 在焊接的時候怎麼注意不讓鋼結構變形
在圖紙沒有標明的情況下，你應該根據h型鋼梁的用途、焊縫的類型，如果是全焊透的，並回進行無損檢答測的，那麼焊腳只要有腹板的1/4厚度即可，如果是採用埋弧自動焊，但並不要求全焊透那麼焊腳達到腹板1/2厚度就可以了，但如果不開破口，手工電弧焊，二氧化碳氣體保護焊的焊縫，那麼這時你就應該讓焊腳達到不小於腹板厚度的0.8倍，切最小不能小於6mm..這樣就可以滿足構件的強度要求了，僅供你參考，最好多和工程技術人員交流，切磋，增加自己的理性認識，祝你成功
㈣ 鋼結構焊接後產生殘余應力和變形的主要原因是什麼
焊件在焊接過程中，熱應力、相變應力、加工應力等超過屈服極限（Yield strength），以致冷卻後焊件中留有未能消除的應力。 這樣，焊接冷卻後的殘余在焊件中的宏觀應力稱為殘余焊接應力。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。 焊接殘余應力，是焊接工程研究領域的重點問題。涉及焊接的各種工程應用中，都十分關注殘余應力的影響。例如，在土木工程領域，對於鋼結構焊接連接，殘余應力對結構的疲勞性能，穩定承載力等均有影響。
焊接應力有暫時應力與殘余應力之分。暫時應力只在焊接過程中一定的溫度條件
下存在，當焊件冷卻至常溫時，暫時應力即行消失。焊接殘余應力是指焊件冷卻後殘留在焊件內的應力。從結構的使用要求來看，焊接殘余應力有著重要意義。殘余應力按其方向可分為縱向、橫向和沿厚度方向的應力三種。
1.縱向焊接殘余應力
焊接過程一個不均勻加熱和冷卻的過程。在施焊時，焊件上產生不均勻的溫度場，
焊縫及附近溫度最高，可達1600℃以上，其鄰近區域則溫度急劇下降。不均勻的溫度場將產生不均勻的膨脹。焊縫及附近高溫處的鋼材膨脹最大，由於受到兩側溫度較低，膨脹較小的鋼材的限制，產生了熱狀態塑性壓縮。焊縫冷壓時，被塑性壓縮的焊縫區趨向於縮得比原始長度稍短，這種縮短變形受到焊縫兩側鋼材的限制，使焊縫區產生縱向拉應力。在低碳鋼和低合金鋼中，這種拉應力以常達到鋼材的屈服強度。焊接殘余應力是荷載未作用時的內應力，因此會在焊件內部自相平衡，這就必然在距焊縫稍遠區域應力。用三塊剪切下料的鋼板焊成的工字形截面，縱向焊接殘余應力分布。
2.橫向殘余應力
橫向殘余應力產生的原因有：①由於焊縫縱向收縮，兩塊鋼板趨向於外彎成弓形的趨勢，但在實際上焊縫將兩塊鋼板連成整體，不能分開，於是在焊縫中部將產生橫向拉應力，而在兩端產生橫向壓應力。②焊縫在施焊過程中，先後冷卻的時間不同，先焊的焊縫已經凝固，且具有一定的強度，會阻止後焊焊縫在橫向的自由膨脹，使其產生橫向的塑性壓縮變形。當焊縫冷卻時，後焊焊縫的收縮受到已凝固焊縫的限制而產生橫向拉應力，同時在先焊部分的焊縫內產生橫向壓應力。橫向收縮引起的橫向應力與施焊方向及先後次序有關，焊縫的橫向殘余應力是上述兩種原因產生的應力的合成。
3.沿焊縫厚度方向的殘余應力
在厚鋼板的連接中，焊縫需要多層施焊。因此，除有縱向和橫向殘余應力之外，沿厚度方向還存在著殘余應力。這三種應力可能形成比較嚴重的同號三軸應力；會大大降低結構連接的塑性。這就是焊接結構易發生脆性破壞的原因之一。
以上分析是焊件在無外加約束情況下的焊接殘余應力。若焊件施焊時處在約束狀態，如採用強大夾具或焊件本身剛度較大等，焊件將因不能自由伸縮變形而產生更大的焊邊殘余應力，且隨約束程度增加而增大。
如果想要解決殘余應力和焊接變形的問題最好的辦法是振動時效啊，沒有 熱時效那麼麻煩而且還能消除95%以上的殘余應力，華雲家的就不錯，你可以看一下。。。
㈤ 焊接鐵板和槽鋼為什麼會變型
1、焊接工藝和夾具存在問題，槽鋼截面不對稱。
2、槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用於建築結構、幕牆工程、機械設備和車輛製造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25#a 25#b 25#c等。
㈥ 影響鋼結構件焊接變形的因素有哪些
影響鋼結構平台焊接變形因素主要有以下幾點：
1、焊縫的布置
焊縫若沿構件截面分布不對稱，則會引起該構件焊接時產生彎曲變形。
2、結構剛性
焊後焊縫一般都產生縱向和橫向收縮，這種收縮受到整個結構的限制而產生「收縮力」。對於剛性大的焊接結構在這種力的作用下產生的變形比較小;而剛性小的焊接結構在這種力的作用下就產生較大的變形。
3、裝配和焊接順序
有了合理的裝配順序還需要有合理的焊接順序配合，以控制變形。
4、備料和裝配質量
備料情況和裝配質量對焊接變形也會產生影響。例如，裝配間隙大，焊縫的橫向收縮也大。
5、焊接參數
在諸多焊接參數中焊接線能量與焊接變形成正比，焊接線能量越大則焊接時產生的塑性變形區面積越大，焊後的焊接變形越大，反之則越小。
6、焊接方法
對於相同焊件、相同焊縫，不同的焊接方法，其焊接變形也不同。
在鋼結構平台焊接過程中，不同影響因素是相互影響的，並不是單純出現的。因而全面分析影響焊接變形的各種因素，掌握其影響規律，才能採取合理的措施來控制焊接變形。
㈦ 焊接變形的原因和預防措施
焊接變形的主要原因是材料熱脹冷縮產生的應力。
預防變形的主要方法有：
限制變形范圍（如通過幾個點把工件固定）；
均勻分布加熱位置（如選擇焊接先後順序）；
限制焊接熱量注入（如多焊幾層）；