鐵是怎麼製成鋼材的

Ⅰ 鐵是怎樣變成鋼的

1來源：棚亮把煉鋼用生鐵放入煉鋼爐內熔煉,再把鋼液澆鑄成型,冷卻後即得到鋼錠或連鑄或直接鑄成各種鑄鋼件鏈叢寬等
2組成成分：碳含量小於2%的一種鐵碳合金.此外,還含量少的鄭銷硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩等元素及硫、磷雜質.

Ⅱ 鐵怎麼變成鋼

把鐵變成鋼要從鐵礦石中提取生鐵的2%至4.3%，後在高溫下用氧化劑氧化過量的碳和其他雜質，通常通過氧氣絕尺頂吹轉爐煉鋼(吹氧)除去氣體或爐渣，將其轉化為含有0.03%至2%碳的鋼，並且在煉鋼過程中添加硅、錳和鋁的塵滑合金作為脫氧即可。

鐵

鐵是一種金屬元素，原子序數為26.平均相對原子質量為55.845，純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。

鐵在生活中分布較廣，佔地殼含量的4.75%，僅次於氧、硅、鋁，位居地殼含量第四，純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬。

人派宏臘類最早發現鐵是從天空落下的隕石，隕石含鐵的百分比很高（鐵隕石中含鐵90.85%），是鐵和鎳、鈷的混合物。

Ⅲ 鐵是怎樣練成鋼的

傳統打鐵煉鋼，百煉成鋼。反復鍛打，使內部的碳擴散到表面被氧化掉，碳含量在一定范圍，就成了鋼。

Ⅳ 鐵如何煉成鋼

要想回答這個問題呢，我們首先就應該清楚什麼是鋼，什麼是生鐵。

那麼什麼是生鐵呢，我們可以從它的所含化學元素成分來進一步定義.

生鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般 在2.11%--4.3%，並含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵。

生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。

生鐵中除鐵外，還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素。這些元素對生鐵的性能均有一定的影響

而鋼鐵呢，就是指鋼和鐵的一種鐵碳合金。習慣上常說的鋼鐵其實是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。

鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同大致可分為：

生鐵――含C為2.0～4.5％

鋼 ――含C為0.05～2.0％

熟鐵――含C小於0.05％

而鋼呢，是由生鐵再煉而成的。

煉鋼的主要任務，就是拫據所需鋼種的要求，把生鐵中的碳含M去除到規定范圍，並使其它元索的含量減少或增加到規定范圍。煉鋼過程是在l,700攝氏度左右的高溫下，把爐料熔化成液體來進行的。不管在什麼煉鋼爐中冶煉，基本原理都一樣。煉鋼過程是一個氧化過程，是利用不冋來源的氧，如空氣中的氧、純氧、鐵礦石（三氧化二鐵)中的氧，來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素，使之成為浮在鋼水上面的爐渣。同時為提高鋼的質量，還必須盡量減少生鐵中所含有害雜質，如硫、磷等，所以在煉鋼中還應加入溶劑，如生石灰(CaO)，使硫、磷成為硫化鈣和磷酸鈣等爐渣而被排出。

在使碳等元素氧化到規定范圍後，鋼水中仍含有大量的氧，氧是鋼中的有害雜質，能使鋼塑性變壞，軋制時易產生裂紋。因此，在煉鋼的最後階段還須加入脫氧劑（如錳鐵、硅鐵和鋁等），以除掉鋼液中多餘的氧，並調整好鋼液的成分和溫度，在達到要求後就可出鋼，把鋼水澆鑄成錠。

這就是由生鐵變為鋼鐵的一個大致過程

Ⅳ 鋼鐵是怎樣做成的

根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍，並使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。化學反應主要是：2FeO+Si
2Fe+SiO2FeO+Mn
Fe+MnO反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷：2P+5FeO+3CaO
5Fe+Ca2(PO4)2(入渣)在使碳等元素降到規定范圍後，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質，使鋼塑性變壞，軋制時易產生裂紋。故煉鋼的最後階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多餘的氧：Mn＋FeO
MnO＋FeSi＋2FeO
SiO2＋2FeAl＋3FeO
Al2O3＋3Fe同時調整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。煉鋼的方法主要有轉爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應性強，但冶煉時間多。我國目前主要採用平爐煉鋼。轉爐煉鋼廣泛採用氧氣頂吹轉爐(見圖)，生產速度快(1座300噸的轉爐吹煉時間不到20分鍾，包括輔助時間不超過1小時，而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時)，品種多、質量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉。可以煉制化學工業需要的不銹耐酸鋼，電子工業需要的高牌號硅鋼、純鐵，航空工業需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機械工業用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業需要的精密合金等。

Ⅵ 鐵是怎麼成鋼

鐵含碳量2%以上,高溫溶化溫度升高到1450度以上鐵中的碳析出,降低到0.04%-1.7%之間就塵余是鐵變鋼的過程.鋼的種類很多,加熱中加入不同成分材料就能得到不同種類的鋼材.例如；普通鐵絲,鐵板,不銹鋼,合金鋼.與家裡炒菜差不多,開火、加熱、油、蔥花、佐料、肉塊、辣椒、翻炒、加鹽念哪、雞精、出鋼、軋制、成材、出仔兄碼售.

Ⅶ 鋼鐵是怎麼煉成的要詳細過程

煉鐵：

輸料系統把燒結礦（由燒結廠燒成的）、焦碳、石灰石等原料輸入到高爐頂的布料系統，由布料系統均勻的按一定比例布入爐內。熱風系統將風吹進高爐，焦碳燃燒形成一定的高溫（1150--1200度）化學氣氛，燒結礦中鐵的氧化物在這種溫度和環境下發生還原反應。

礦石中的氧一部分形成二氧化碳，一部分變成一氧化碳，還有一些雜質氣體被高溫排走，進入除塵凈化系統和高爐燃氣回收系統，無用的二氧化碳被排走，一氧化碳被回收再利用。礦石中的鐵被還原後在高溫下行成液態鐵水。

鐵水又叫生鐵。生鐵可分三類：一類是供煉鋼用的鋼鐵（硅SI含量小於1.25%）；一類是供澆鑄機件和工具的鑄造鐵（硅含量大於1.25%）；還有一類是鐵合金（主要是錳鐵和硅鐵）。

煉鋼：

實質上是將鐵水（生鐵）加溫並添加不同的元素，通過吹氧等手段，使鐵的含碳量降低到0.2-1.7%的冶煉過程。可煉出多種不同質地的鋼。如加錳，就煉出錳鋼；加鎳、鉻、鈦就煉出不易生銹的鋼。

(7)鐵是怎麼製成鋼材的擴展閱讀：

鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數情況下能滿足使用要求，所以應用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。

合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

合金鋼的資源相當豐富，除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初，合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。

含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布，斷口呈銀白色，質硬而脆，不能進行機械加工，是煉鋼的原料，故又稱煉鋼生鐵。

碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵，斷口呈銀灰色，易切削，易鑄，耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵，其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特種條件下有十分重要的應用。

鋼鐵中碳的來源：煉鐵的原料之一是鐵礦石，鐵礦石主要成份是Fe2O3,沒有碳。煉鐵的原料之二是焦碳。煉鐵過程部分焦碳留在了鐵水中，導致鐵水中含碳。鋼鐵的生產 由鐵礦石煉生鐵。

由生鐵作原料煉鋼，煉鋼的過程主要是除碳的過程.還不能將碳除盡，鋼需要有一定量的碳，性能才達到最佳。

按冶煉設備分

⑴轉爐鋼 用轉爐吹煉的鋼，可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹練等轉爐鋼；根據爐襯的不同，又分酸性和鹼性兩種。

⑵平爐鋼 用平爐煉制的鋼，按爐襯材料的不同分為酸性和鹼性兩種，一般平爐鋼多為鹼性。

⑶電爐鋼 用電爐煉制的鋼，有電弧爐鋼、感應爐鋼及真空感應爐鋼等。工業上大量生產的，是鹼性電弧爐鋼。

按鋼的品質分

⑴普通鋼 鋼中含雜質元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結構鋼、低合金結構鋼等。

⑵優質鋼 鋼中含雜質元素較少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。

⑶高級優質鋼 鋼中含雜質元素極少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結構鋼和工具鋼等。高級優質鋼在鋼號後面，通常加符號「A」或漢字「高」以便識別。

Ⅷ 如何讓鐵變成鋼

鐵和鋼是兩種完全不同的物質。把鋼變成鐵，需要有增碳，把鐵煉成鋼，需要把其中的碳去除，這些都屬於冶金反應的范圍，需要在一定的溫度下，才能完成的。

Ⅸ 請問生鐵煉成鋼的原理是

用生鐵煉鋼的主要過程是：在煉鋼爐中用純氧先使部分鐵成為氧化亞鐵。生成的氧化亞鐵再使鐵水中的碳、硅、錳等雜質氧化成氣體或爐渣，然後除去，從而得到機械性能較好的鐵合金——鋼。

Ⅹ 有句話說「千錘百煉始成鋼」，生鐵是如何「百煉」成鋼的

早在春秋時代，就出現了用生鐵做成的器具。生鐵含碳量高，質地脆，容易斷裂。在長期的冶煉實踐中，人們發現，由生鐵可以冶煉出質地堅硬的鋼，於是出現了各種生鐵煉鋼的方法，主要有生鐵脫碳法、炒鋼法和灌鋼法。這幾種辦法，其實是減少生鐵中的碳元素含量的冶煉方法。

和生鐵脫碳法一樣，炒鋼法也是通過減少生鐵中的碳元素含量來煉鋼的。在冶煉時，工人不停地攪拌原料，就像廚師炒菜一樣，所以稱為「炒鋼法」。灌鋼也是古代的主要鋼鐵品種之一，它含碳量較高，主要用來製作刀、劍、鐮等兵器或生產工具的鋒刃部。

這里的「灌」是灌煉的意思，也就是以生鐵和熟鐵為原料，把它們加熱到生鐵的熔點以上，熔合煉出鋼。我國古代關於灌鋼的最早記載是在東漢晚期。南北朝時，灌鋼技術在全國各地得到了推廣。無論是生鐵脫碳法、炒鋼法還是灌鋼法，都是把生鐵冶煉成鋼的精良技術。