1. 9sicr 是什麼材料 它的淬火溫度還有不同硬度的回火溫度是多少
9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常製作冷作模具零件,效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC,過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜,變形要求小的冷作模具零件。
基本信息
交貨狀態:熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。
交貨規格:熱軋2.5~50MM(板),冷軋1.5~2.5MM(帶)
參考牌號
德國 DIN 標准材料編號1.2067、德國DIN 標准牌號 100Cr6、中國 GB 標准牌號9SiCr、英國 BS 標准牌號 BL3、法國 AFN0R 標准牌號 Y100C6、西班牙 UNE 標准牌號100Cr6、美國 AISI/SAE 標准牌號 L3、俄羅斯 r0CT 標准牌號 9XC、瑞典 SS 標准牌號2092。[1]
物理特性
高碳合金工具鋼,韌性較好,具有較好的回火穩定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網,並易於正火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由於碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表面硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級,心部為10級。
該鋼鍛造性能良好,由於易脫碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有理想的余熱處理組織。
模具鋼
該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。
9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性。
二 更多運用舉例:
1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。
2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。
3 用於滾絲模好,經超細化預處理後,服役期壽命提高一倍,
4 該鋼制M50×2搓絲板採用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近,加之「薄殼淬火」,壽命提高2—3倍。
5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模
6 該鋼用於較精密復雜的模具。
7 該鋼用於下料模,沖頭,壓花模。
8 用於高強度的冷作模具鋼。
9 用於鋁件冷擠壓模,做凸模時建議硬度為60—62HRC。
10 齒輪沖模,剪刀以及冷軋錕。
11 是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。
12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具,如板牙絲錐鑽頭鉸刀齒輪銑刀拉刀等。
13 經深冷處理的凸模, 其使用壽命從常規熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。
14 該鋼可用於頂出桿等。
15 主要用於製造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。
16 9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片, 經等溫淬火+回火後, 硬度57 ~60HRC, 通過冷校直以及夾具夾緊回火, 可使彎曲變形量控制在≤0.35mm
產品應用
9SiCr合金工具鋼可用於製造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鑽頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時,可用於頂出桿,製造尺寸加大,形狀復雜和精度要求高的塑料膜。
●化學成份:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:1.20~1.60
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.95~1.25
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
力學性能
●力學性能:
9SiCr
硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(製造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
熱學工藝
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:試樣淬火820~860℃,油冷。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
●臨界點溫度 (近似值)
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
●熱加工規范
需在中性氣氛或保護氣氛爐中加熱, 預熱溫度第一次 700 ~80O°C, 保溫時間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時間2min/mm, 保溫後以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應勤翻動坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復進行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛後合金碳化物等級≤2級。
● 鍛熱調質處理規范
900℃高溫余熱油淬, 接著進行 700~720°C高溫回火,硬度達 200~220HBW, 可代替鍛後球化等溫退火。
●正火規范
正火溫度 900 ~920°C. 保溫時間:鹽浴爐25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
●成批等溫球化退火規范
790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW,珠光體組織2~5 級,網狀碳化物等級≤2 級。
●球化退火規范
790 ~810℃×2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。
●冷壓毛坯普通軟化規范
軟化溫度(820±10)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。
●冷壓毛坯等溫球化軟化規范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再緩冷至≤600℃, 出爐空泠。
處理前硬度≤241HBW, 處理後硬度≤217HBW。
●調質處理規范
淬火溫度880~890°c, 油冷,回火溫度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。
●油韌處理規范
將鋼補充加熱到 330°C 以後, 再以≤30℃/h的冷卻速度降溫到 630℃, 出爐油泠.
硬度 93 ~94HRB, 不破斷扭轉角 345°, 以提高鋼的韌性。
●普通淬火、回火規范
1) 淬火溫度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC,回火溫度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火溫度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。
4) 預熱溫度 450 ~500°C ,淬火溫度870 ~880°C , 油冷, 回火溫度 180 ~200°C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。
●等溫淬火規范
淬火溫度 850 ~ 860°C, 等溫溫度 240 ~260°C,硝鹽冷卻介質(質量分數):NaN0250% +KN0250%, 冷至室溫, 清洗後進行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h回火(夾具夾緊回火)。
●零保溫淬火、回火規范
預熱溫度 450 ~500°C ,奧氏體化溫度 870 ~ 880℃ , 不保溫, 冷卻介質溫度180 ~190°C . 在硝鹽浴中冷卻數分鍾, 回火溫度 240 ~260℃, 回火時間 2h。
●深冷處理規范
淬火溫度870°C, 200°C ×1h回火, 再迸行深冷處理: -196°C ×10h。
物理性能
9SiCr鋼的臨界溫度示於表2-11-2,密度為7.80t/m3;矯頑力Hc為 795.8A/m;飽和磁感Bs為1.78~1.82T。
2. 9cr15mov鋼材和hss鋼材區別
9Cr15MOV(俗稱9鉻鋼)材料介紹:
9Cr15MOV是非常##別的刀具鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火後刃口硬度能達到hrc60度左右,是刀具界最##的鋼種之一,其硬度和韌性均達到了國際最高標准。9Cr15MoV不銹鋼材料的特點是:V金復合鋼是最##別的刀具鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火後刃口硬度能達到hrc60度左右,是刀具界最##的鋼種V金復合鋼是最##別的刀具鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火後刃口硬度能達到hrc60度左右,是刀具界最##的鋼種有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有很好的特殊性能。V金復合鋼是最##別的刀具鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火後刃口硬度能達到hrc60度左右,是刀具界最##的鋼種。V金復合鋼是最##別的刀具鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火後刃口硬度能達到hrc60度左右,是刀具界最##的鋼種。 V金復合鋼是最##別的刀具鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火後刃口硬度能達到hrc60度左右,是刀具界最##的鋼種。9Cr15MoV的硬度約為HRC60,比9Cr15MOV等材質更高檔,由於其硬度太高,做刀具時還要在其外面夾韌性高的不銹鐵才能正常使用,做成的成品刀測其表面硬度還在HRC48之下,9鉻鋼加工難度大,科技含量高,價格也比其他材質刀具高出不少。
9Cr15MoV(9鉻15鉬釩鋼)其中:
C—Carbon 碳的成分,決定鋼材強度
Cr—Chromium 鉻的成分,影響腐蝕性和鋒利度持久性
Mo—Molybdenom 鉬的成分,增加鋼材的強度
V—Vanadium 釩的成分,增加鋼材的強度
9—代表碳含量的千分比,9意為含碳量9‰左右
15—代表鉻含量的百分比
碳含量越高,刀具的硬度越高,金屬含量越高,其韌性、耐腐蝕性相對會更強,使刀具性能優越,使用壽命更長。
3. 9鉻鋼和鐵哪個硬度更高
九銘鋼的硬度大概在60左右,是比鐵的硬度要高上很多的。
4. 9Cr18Mov鋼硬度: 58HRC—60HRC 做刀怎麼樣
可以。
5. SKH-9高速鋼 SKH-9硬度 SKH-9是什麼材料
M2鎢鉬鉻釩系高速鋼。
W6Mo5Cr4V2國產高速鋼概述:
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱「鋒鋼」或「風鋼」,是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性(也稱紅硬性),當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時,硬度仍無明顯下降,能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削,主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等,也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
執行標准:標准:GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。適用范圍
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V,而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當,因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外,還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好,因而又可製作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠壓模具等,但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳,在熱加工及熱處理時應加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼,屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能,因而它在工具鋼中佔有及重要的地位
鋼號(GB)美國(AISI)日本(JIS)法國(NF)德國(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3;彈性模量E為218000MPa。
6. 9CRWMN模具鋼密度多少,硬度
9CrWMn工模具鋼是國內抄牌號,是一款參照德標1.2510的仿製材料,很多國產材料就連冶煉廠自己都不知道它的各項特性參數是多少,他們只是按照進口材料檢測的各項元素含量去煉造而已~~就像眾泰模仿保時捷一樣,它只是復制了外觀,但對各個部件的強度參數和材料安全以及耐力和操控系統完全不知,所以你只能參考一下1.2510的密度等各項指標。另外,如果你的產品或者模具精密到需要看密度的話,建議不要使用9CrWMn,還是用1.2510或者瑞典的同類牌號吧。
以下是1.2510的基本參數:
7. 什麼是9鉻鋼
9鉻鋼不銹復鋼是一種高碳制高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1。0%,含鉻量17%。適用范圍:主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。
9鉻鋼具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
(7)9crs鋼材硬度怎麼樣擴展閱讀:
9Cr15Mov不銹鋼:含碳(C)8。8-9。5%、含鉻(Cr)15%、含鉬(Mo)0。5%等成份組成。硬度可達到58-60HRC,這種鋼材一般採用復合技術生產刀具。
兩邊用腳軟的鋼材中間復合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來的鋒利度,復合鋼具有復合層保護不易崩口、卷口。由於刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易,消費者在使用過程中便於修磨。
8. 9cr18是什麼鋼,硬度多少
9cr18是不銹鋼,硬度是60hrc。
9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
特性及適用范圍:
9Cr18 鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。
該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬於萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳
9. CRS冷軋鋼的硬度
CRS是英語cool rolled steel的縮寫,即冷軋鋼。是指的一種鋼的軋制工藝,如Q235普通碳素鋼板可版以冷軋,10#鋼板也可權以是冷軋。其硬度可根據使用的鋼號在對應的標准上查找。一般來說冷軋板作為原材硬度不高,多低於HB200.
10. 什麼是9鉻鋼 都說九鉻鋼菜刀好.鉻的高低是影響刀的耐銹程度還是影響刀的鋒利程度
鎢鋼中鉻的含量佔比為9
也叫9鉻鎢鋼 選用精密特種鋼材、經淬火礪煉,手工鍛打精製而成,刀刃極其鋒利,耐磨持久,永不生銹.
【注意事項】開鋒刀口請勿用磨刀石加工,如發現刀口變鈍,須專業剪刀師加工.