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鋼材牌號增大什麼改變

發布時間:2023-05-04 13:16:44

A. 隨著鋼材牌號增大屈服點和屈服強度隨之什麼

普通碳素結構鋼-普板 是一種鋼材的材質。Q代表的是這種材質的屈服版度,後面的235,就是指這種材權質的屈服值,在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由於含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專 業用鋼使用

B. 請教大家鋼材材質,牌號的相關知識!

鋼材按大類分,按用途分,可分為型材、板材、管材、建材三大類。
而本問題所提出的冷軋、熱軋和鍍鋅屬於板材類鋼材。

SGCC(鍍鋅板)
DX51D+Z(以DX51D冷板為基材的鍍鋅板)
JY120(咬合級,鋅層120g/m2的鍍鋅板)
WLZX(武鋼產專用無鋅花標准鍍鋅板)
DX51D環保(以DX51D冷板為基材的鍍鋅板,環保即為符合歐盟環保要求RoHs指令)SGH340(以熱軋為基材的鍍鋅板,通常是邯鄲鋼廠生產的)DC52D+Z(以DC52D冷板為基材,可沖壓級的鍍鋅板)
SECCN5(電鍍鋅板、表面進行耐指紋處理)
DX52D+ZF(鍍鋅板)
ST02Z(以ST02冷板為基板的鍍鋅板)
SPCC(這個是冷板中常用的牌號)
DC01(冷板中常用的牌號,武鋼常用)
ST12(冷板中常用的牌號)
ST14(深沖級冷板)
45#(中碳鋼的牌號)

板材中,還有非常多的牌號,熱軋中,常用的是SPHC、Q235、Q345等。
冷板中,還有其他常見的牌號,如:DC02 DC03 SPCD SPCE ST13 Q195等等

C. 鋼材編號、代號和牌號,有什麼區別

鋼材編號、代號和牌號,這只能適用於你公司內部。
你去外面買鋼廠 只能用鋼材的牌號,賣家內才能知道你需容要的是什麼鋼材。
當然,鋼材除了有牌號外,還有該類別鋼材的執行標准 如GB XXX(數字)— XXXX(起始執行年份)

D. 鋼材的分類及其特徵

建築鋼材分類
1.按化學成分分類
低碳鋼:含碳量0.6%
(1)碳素鋼
(碳鋼)
(2)合成鋼 ——專門加入合金元素
按合金元素含量分
低合金鋼:合金元素總含量10%
2.按雜質含量(品質)分類
普通鋼:含硫量_≤0.050%,含磷量≤0.045%
優質鋼:含硫量_≤0.035%,含磷量≤0.035%
高級優質鋼:含硫量_≤0.025%,含磷量≤0.025%,
牌號後加"高"或"A"
特級優質鋼:含硫量_≤0.015%,含磷量≤0.015%,
後加"E"
3.按冶煉時脫氧程度分
沸騰鋼:脫氧不充分,代號"F"
鎮靜鋼:脫氧充分,代號"2"
半鎮靜鋼:脫氧程度介於"F"與"2"之間,代號"b"
特殊鎮靜鋼:脫氧徹底,代號"TZ"
4.按用途分類
結構鋼:建築結構,機械製造(低,中碳鋼)
工具鋼:各種工具(高碳鋼)
特殊鋼:不銹鋼(具有各種特殊的物理化學性質)

建築工程常用鋼材分為
1 鋼結構用鋼
a.碳素結構鋼
碳素結構鋼依牌號增大,含碳量增加,其強度增大,但塑性和韌性降低.
建築工程中主要應用Q235號鋼,可用於軋制各種型鋼,鋼板,鋼管與鋼筋.
具有較高的強度,良好的塑性,韌性,可焊性及可加工等綜合性能好,且
冶煉方便,成本較低,因此廣泛用於一般鋼結構.其中C,D級可用在重要
的焊接結構.
Q195,Q215號鋼材強度較低,但塑性,韌性較好,易於冷加工,可製作
鉚釘,鋼筋等.Q225,Q275號鋼材強度高,但塑性,韌性,可焊性差,
可用於鋼筋混凝土配筋及鋼結構中的構件及螺栓等.
受動荷載作用結構,焊接結構及低溫下工作的結構,不能選用A,B質量
等級鋼及沸騰鋼.
b.低合金高強度結構鋼
低合金高強度結構鋼具有輕質高強,耐蝕性,耐低溫性好,抗沖擊性強,
使用壽命長等良好的綜合性能;具有良好的可焊性及冷加工性,易於加
工與施工,因此,低合金高強度結構鋼可以用作高層及大跨度建築(如
大跨度橋梁,大型廳館,電視塔等)的主體結構材料.
與普通碳素鋼相比可節約鋼材,具有顯著的經濟效益.
當低合金鋼中的鉻含量達11.5%時,鉻就在合金金屬的表面形成一層惰性
的氧化鉻膜,成為不銹鋼.
不銹鋼具有低的導熱性,良好的耐蝕性能等優點;缺點是溫度變化
時膨脹性較大.
不銹鋼既可以作為承重構件,又可以作為建築裝飾材料.
2 混凝土結構用鋼
a熱軋鋼筋
光圓鋼筋的強度較低,但塑性及焊接性好,便於冷加工,廣泛
用做普通鋼筋混凝土.
HRB325,HRB400帶肋鋼筋的強度較高,塑性及焊接性也較好,
廣泛用做大,中型鋼筋混凝土結構的受力鋼筋.
HRB500帶肋鋼筋強度高,但塑性與焊接性較差,適宜作預應
力鋼筋.
b.冷拉熱軋鋼筋
為了提高強度以節約鋼筋,工程中常按施工規程對熱軋鋼筋進行冷拉.
冷拉I級鋼筋適用作非預應力受拉鋼筋.
冷拉Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ級鋼筋強度較高,可用作預應力混凝土結構的預應力筋.
由於冷拉鋼筋的塑性,韌性較差,易發生脆斷,因此,冷拉鋼筋不宜用於負溫度,受沖擊或重復荷載作用的結構.
c.冷軋帶肋鋼筋
冷軋帶肋鋼筋是用低碳鋼熱軋圓盤條經冷軋或冷拔減徑後,在其表面冷軋成三面有肋的鋼筋.
冷軋帶肋鋼筋提高了鋼筋的握裹力,可廣泛用於中,小預應力混凝土結構構件和普通鋼筋混凝土結構構件,也可用於焊接鋼筋網.
d.冷軋扭鋼筋
冷軋扭鋼筋可適用於鋼筋混凝土構件.
冷軋扭鋼筋與混凝土的握裹力與其螺距大小有直接關系.螺距越小,握裹力越大,但加工難度也越大,因此,應選擇適宜的螺距.冷軋扭鋼筋在拉伸時無明顯屈服
台階,為安全起見,其抗拉設計強度採用0.8σb.
e.預應力混凝土用鋼絲和鋼絞線
主要用於大跨度,大負荷的橋梁,電桿,枕軌,屋架,
大跨度吊車梁等,安全可靠,節約鋼材,且不需冷拉,焊
接接頭等加工,因此,在土木工程中得到廣泛應用.
f.熱處理鋼筋
目前主要用於預應力混凝土軌枕,用以代替高強度鋼絲,
配筋根數減少,製作方便,錨固性能好,建立預應力穩定.
也用於預應力混凝土板,梁和吊車梁,使用效果良好.
熱處理鋼筋系成盤供應(每盤長約20mm),開盤後能自
然伸直,不需調直,焊接,故施工簡單,並可節約鋼材.

E. 鋼材的各牌號,是什麼意思如何區分啊

鋼材牌號,又稱鋼鐵產品牌號,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合表示鋼材產品名稱,用途,特性和工藝的方法。

區分方法:

1,普通碳素結構鋼按屈服強度表示牌號,例如Q235B,Q345D Q標識屈服的意思,235是屈服強度235N,B是牌號等級b級。

2,優質碳素結構鋼用含碳量表示,例如20鋼,35鋼,45鋼,65Mn前面的數字表示含碳量萬分之多少,後面的表示合金材料。


(5)鋼材牌號增大什麼改變擴展閱讀:

鋼材牌號表示:

1,碳素結構鋼

①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A,B,C,D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼,船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。

2,優質碳素結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。

③沸騰鋼,半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。

3,碳素工具鋼

①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類弄混。

②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。

③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。

④高級優質碳素工具鋼的磷,硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。

4,易切削鋼

①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。

②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。

③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。

5,合金結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。

②鋼中主要合金元素,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.7%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。

③鋼中的釩V,鈦Ti,鋁Al,硼B,稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

6,低合金高強度鋼

①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。

7,彈簧鋼

彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結構鋼相同。

8,滾動軸承鋼

①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。

②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

9,合金工具鋼和高速工具鋼

①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12,CrWMn,9SiCr,3Cr2W8V。

②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。

③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。

10,不銹鋼和耐熱鋼

①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2,0Cr18 Ni9等。

②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦,鈮,鋯,氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

11,焊條鋼

它的鋼號前冠以字母「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可用於區別不銹鋼「2Cr13」。

12,電工用硅鋼

①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。

③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

13,電工用純鐵

①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。

②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A——高級,E——特級,C——超級,例如DT8A。

F. 鋼材的牌號與強度之間的關系。

有的鋼材牌號會直接以屈服強度數值和字母組合命名,但大部分牌號不會直接體現。

G. 鋼材命名

鋼的分類和命名? 國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定,鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分。
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類,鋼可分為非合金鋼,低合金鋼三大類。
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇。碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元,此外還存在少量的其它元素,例如Mn、Si、S、P、O、N、H等,這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的,而是由於冶煉過程無法去除,或是由於冶煉工藝需要而加入的,這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素。
碳硫分析儀分析按含碳量分類,碳鋼可分為:
(1) 低碳鋼,含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼,含碳量=0.25%~0.6%;
(3) 高碳鋼,含碳量>0.6%。
按鋼的質量分類,碳鋼可分為:
(1) 普通碳素鋼,含硫量≤0.050%,含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼,含硫量≤0.040%,含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼,含硫量≤0.030%,含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類,碳鋼可分為:
(1) 碳素結構鋼,主要用於製做各種工程結構件的機器零件,一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼,主要用於製做各種刀具、量具、模具等,一般為高碳鋼。
按冶煉時脫氧程度分類,碳鋼可分為:
(1) 沸騰鋼,澆注前未作脫氧處理,鋼水注入錠模後,鋼中的氧與碳反應,產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰,故稱沸騰鋼成材率高,材料塑性好,但組織不緻密,化學成分偏析大,力學性能不均。
(2) 鎮靜鋼,澆注前作充分脫氧處理,澆注時無CO氣泡產生,錠模內鋼液平靜,故稱鎮靜鋼。鎮靜鋼均勻緻密,強度較高,化學成分偏析小,但成材率低,成本高。
(3) 半鎮靜鋼,鋼液脫氧程度不夠充分,澆注時產生輕微沸騰,鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間。
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 , 碳鋼可分為:
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類。
碳鋼的牌號及表示方法如下:
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定,牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成。其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少,分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號中予以省略。隨著牌號的增大,對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大,對拉長率的要求降低。
例如:Q235-A・F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼。
隨著牌號的增大,其含碳量增加,強度提高,塑性和鄲性降低,冷彎性能逐漸變差。同一鋼號內質量等級越高,鋼材的質量越好,如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級。
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示,這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比,例如:08鋼表示平均含碳量0.08%,20鋼表示平均含碳量0.20%,優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%~0.8%)和較高含錳量(0.7%~1.2%)兩組。對含錳量較高的一組,牌號數字後面應附加「Mn」,以示與普通含錳量的區別,如15Mn、20Mn等。如為沸騰鋼,則在牌號數字......>>

鋼材牌號的命名符號 鋼鐵產品牌號的表示,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和 *** 數字相結合的方法來表示。表一 常用化學元素符號 元素名稱 化學元素符號 元素名稱 化學元素符號 鈀 Pd 氦 He 鋇 Ba 硅 Si 鉍 Bi 鎵 Ga 鉑 Pt 鉀 K 鈈 Pu 金 Au 氮 N 鈧 Sc 鏑 Dy 氪 Kr 碲 Te 錸 Re 碘 I 鐳 Ra 氡 Rn 鋰 Li 鉺 Er 釕 Ru 釩 V 磷 P 鈁 Fr 硫 S 氟 F 鑥 Lu 釓 Gd 鋁 Al 鈣 Ca 氯 Cl 鋯 Zr 鎂 Mg 鉻 Cr 汞 Hg 鈮 Nb 鈷 Co 註:混合稀土元素符號用「RE」表示採用漢語拼音的字母來表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時,選取第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。採用漢語拼音字母,原則上只取一個,一般不超過兩個。產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號見表2 名稱(漢字) 採用的漢字 漢語拼音採用符號字 *** 置煉鋼用生鐵鑄造用生鐵球墨鑄鐵用生鐵脫碳低磷粒鐵含釩生鐵耐磨生鐵碳素結構鋼低合金高強度鋼耐侯鋼保證淬透性鋼易切削非調質鋼熱鍛用非調質鋼易切削鋼電工用熱軋硅鋼電工用冷軋無取向硅鋼電工用冷軋取向硅鋼電工用冷軋取向高磁感硅鋼(電訊用)取向高磁感硅鋼電磁純鐵碳素工具鋼塑料模具鋼(滾珠)軸承鋼焊接用鋼鋼軌鋼鉚螺鋼錨鏈鋼地質鑽探鋼管用鋼船用鋼汽車大梁用鋼礦用鋼壓力容器用鋼橋梁用鋼鍋爐用鋼焊接氣瓶用鋼車輛車軸用鋼機車車軸用鋼沸騰鋼半鎮靜鋼鎮靜鋼特殊鎮靜鋼質量等級 煉鑄球脫煉釩耐磨屈屈耐候易非非易電熱無取取高電高電鐵碳塑模滾焊軌鉚螺錨地質梁礦容橋鍋焊瓶輛軸機軸沸半鎮特鎮 LIANZHUQIUTUO LIANFANNAI MOQUQUNAI HOUYI FEIFEIYIDIAN REWUQUQU GAODIAN GAODIAN TIETANSU MOGUNHANGUIMAO LUOMAODI ZHILIANGKUANGRONGQIAOGUOHAN PINGLIANG ZHOUJI AHOUFEIBANZHENTE ZHEN LZQTLFNMQQNHYFFYDRWQQDD TTSMGHUMLMDZLKRQgHPLZJZFbZTZ ABCDE 大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫 牌號尾牌號尾牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號中牌號中牌號中牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號頭牌號頭牌號頭牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾

合金鋼命名方法 100分 鋼材表示方法:① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量 q35b鋼材土名叫什麼 Q345B鋼板產品簡介:Q345A(GB/T 1591-1994) ω/% 性能及應用:類同於Q235的命名方法。Q345a,Q345b,Q345c,Q345d,Q345e。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已!Q345a級,是不做沖擊;Q345b級,是20度常溫沖擊;Q345c級,是0度沖擊;Q345d級,是-20度沖擊;Q345e級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
在板材里,屬低合金系列。在低合金的材質里,此種材質為最普通的。Q345過去的一種叫法為:16mn。

鋼的分類 1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態下通過對鋼進行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結構,從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖,如圖所示:2、鋼的熱處理分類(1)根據工藝方法來分1)整體熱處理(退火、正火、淬火、回 火);2)表面熱處理(火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等);3)化學熱處理(滲碳、滲氮、滲其它元素等)。(2)根據熱處理在零件加工中的作用分1)預先熱處理(退火、正火):為機械零件切削加工前的一個中間工序,以改善切削加工性能及為後續作組織准備。2)最終熱處理(淬火、回火):獲得零件最終使用性能的熱處理 。3、過熱度和過冷度加熱和冷卻時相圖上臨界點位置,如圖所示:平衡態相變線 A1、A3、Acm加熱(過熱度) Ac1、Ac3、Accm冷卻(過冷度) Ar1、Ar3、Arcm 奧氏體的形成 奧氏體化――若溫度高於相變溫度鋼,在加熱和保溫階段,將發生室溫下的組織向A的轉變,稱為奧氏體化。奧氏體形成的四個步驟:1)奧氏體晶核的形成; A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產生;2)奧氏體晶核長大;(3)殘余滲碳體的溶解;(4)奧氏體的均勻化共析鋼加熱到Ac1點相變溫度亞共析鋼――加熱到Ac3以上;過共析鋼――理論上應加熱到Accm以上,但實際上低於Accm。因為加熱到Accm以上,滲碳體會全部溶解,奧氏體晶粒也會迅速長大,組織粗化,脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置,如圖所示: 奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素 1、奧氏體晶粒度1)起始晶粒度――室溫下各種原始組織剛剛轉變為奧氏體時的晶粒度。2)實際晶粒度――鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級,1級最粗。3)本質晶粒度――表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。本質粗晶粒鋼:奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。(如圖6-3)本質細晶粒鋼:奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。2、奧氏體晶粒長大及影響因素1)加熱溫度和保溫時間――加熱溫度越高,晶粒長大越快,奧氏體越粗大;保溫時間延長,晶粒不斷長大,但長大速度越來越慢。2)加熱速度――加熱速度越大,形核率越高,因而奧氏體的起始晶粒越小,而且晶粒來不及長大。3)碳及合金元素4)鋼的原始組織 過冷奧氏體――在共析溫度(A1)以下存在的不穩定狀態的奧氏體,以符號A冷表示。隨著過冷度的不同,過冷奧氏體將發生三種類型轉變:1)珠光體型轉變;2)貝氏體型轉變;3)馬氏體型轉變。 珠光體型轉變(高溫轉變) (一)珠光體組織形態及性能過冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內將轉變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機械混合物。這類組織可細分為:見圖表所示:(二)珠光體轉變過程:如圖所示:典型的擴散相變:1)碳原子和鐵原子遷移;2)晶格重構。 貝氏體型轉變(中溫轉變) (一)貝氏體組織形態和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內將轉變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。根據貝氏體的組織形態可分為上貝氏體(B上)和下貝氏體(B下)。如圖所示:貝氏體的力學性能1)550~350℃――上貝氏體B上――羽毛狀―― 40~45HRC――脆性較大――基本上無實用價值;2)350℃~Ms――下貝氏體B下――黑色竹葉狀――45~55HRC――優良的綜合力學性能――常用 。(二)貝氏體轉變過程半擴散型轉變――只發生碳原子擴散,大質量的鐵原子基本不擴散 。 馬氏體型轉變(低溫轉變) (一)馬氏體組織形態和性能當奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms......>>

合金鋼命名問題 30NiCrMo12-6其化學成分(%)為:C=0.27-0.35 Si≤0.40 Mn=0.50-0.80 P≤0.035 S≤0.035 Cr=0.60-1.00 Mo=0.30-0.60 Ni=2.60-3.20
碳 C :≤0.15 X12CRNI18-8川鐵金屬 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:17.00~19.00 鎳 Ni:8.00~10.00

《鋼鐵是怎樣煉成的》以鋼鐵命名為什麼 鋼鐵般的性格啊。。

不同型號的鋼鐵之間有什麼區別 不同的鋼鐵,含炭量各不相同。含炭量決定該鋼鐵的硬度、廷展性等物理性質

H. 鋼材牌號Q235厚度為10mm,抗拉強度為215,那麼如果將兩塊10mm的鋼板合起來(螺栓等)厚度就變為20mm了嗎

呵呵,先更正一下:Q235的屈服強度都235Mpa了,抗拉強度肯定比這個數值還要大。

連接在一起的材料,強度不會變,因為強度是單位面積上承載的能力。。。。。。。。。

變化的是承載的大小。。。因為你面積變了。。。

I. 影響鋼材性能的主要因素有哪些

影響鋼材性能的主要因素有
(1)由於某種因素的影響而使鋼材強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高(進入塑性階段後發生)。
(2)冷加工時(常溫進行彎折、沖孔剪切等),鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
(3)鋼材中的C、N,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
溫度的影響
(1)正溫影響
總體影響規律為溫度上升,鋼材的強度降低,塑性、韌性提高,溫度達450-600oc左右時,鋼材的強度幾乎降至為零,而塑性、韌性極大,易於進行熱加工,此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明:鋼材在250o左右時,強度提高,塑性、韌性下降,鋼材表面呈藍色,這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200o以上時應採取隔熱措施。
(2)負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高,塑性、韌性降低,脆性增大,稱之為低溫冷脆,當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大,稱此溫度點為轉脆溫度。
生產工藝的影響
(1)冶煉過程主要控制化學成分。
(2)澆鑄的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時間快,價格低,質量差;鎮靜鋼用Si為脫氧劑,時間慢,價格高,質量好。
(3)反復的軋制可使得鋼材規格變小,改善鋼材的塑性,同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合,使金屬晶體組織密實,晶粒細化,消除纖維組織缺陷,使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材,厚度或直徑越小,強度越高。

J. 鋼的分類和命名

國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定,鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分.
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類,鋼可分為非合金鋼,低合金鋼三大類.
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇.碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元,此外還存在少量的其它元素,例如Mn、Si、S、P、O、N、H等,這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的,而是由於冶煉過程無法去除,或是由於冶煉工藝需要而加入的,這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素.
碳硫分析儀分析按含碳量分類,碳鋼可分為:
(1) 低碳鋼,含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼,含碳量=0.25%~0.6%;
(3) 高碳鋼,含碳量>0.6%.
按鋼的質量分類,碳鋼可分為:
(1) 普通碳素鋼,含硫量≤0.050%,含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼,含硫量≤0.040%,含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼,含硫量≤0.030%,含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類,碳鋼可分為:
(1) 碳素結構鋼,主要用於製做各種工程結構件的機器零件,一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼,主要用於製做各種刀具、量具、模具等,一般為高碳鋼.
按冶煉時脫氧程度分類,碳鋼可分為:
(1) 沸騰鋼,澆注前未作脫氧處理,鋼水注入錠模後,鋼中的氧與碳反應,產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰,故稱沸騰鋼成材率高,材料塑性好,但組織不緻密,化學成分偏析大,力學性能不均.
(2) 鎮靜鋼,澆注前作充分脫氧處理,澆注時無CO氣泡產生,錠模內鋼液平靜,故稱鎮靜鋼.鎮靜鋼均勻緻密,強度較高,化學成分偏析小,但成材率低,成本高.
(3) 半鎮靜鋼,鋼液脫氧程度不夠充分,澆注時產生輕微沸騰,鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間.
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 , 碳鋼可分為:
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類.
碳鋼的牌號及表示方法如下:
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定,牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成.其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少,分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號中予以省略.隨著牌號的增大,對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大,對拉長率的要求降低.
例如:Q235-A·F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼.
隨著牌號的增大,其含碳量增加,強度提高,塑性和韌性降低,冷彎性能逐漸變差.同一鋼號內質量等級越高,鋼材的質量越好,如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級.
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示,這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比,例如:08鋼表示平均含碳量0.08%,20鋼表示平均含碳量0.20%,優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%~0.8%)和較高含錳量(0.7%~1.2%)兩組.對含錳量較高的一組,牌號數字後面應附加「Mn」,以示與普通含錳量的區別,如15Mn、20Mn等.如為沸騰鋼,則在牌號數字後面加「F」,如08F、15F等.
3) 專門用途的碳素鋼
專門用途的碳素鋼應在牌號尾部加代表用途的符號.製做鍋爐或壓力容器的專用碳素鋼應在牌號後尾附加「鍋爐」的漢語拼音字首g或「容器」的漢語拼音字首R,例如20g、20R.
4) 碳素鑄鋼
鑄鋼牌號用「鑄鋼」的漢語拼音字首ZG表示,後面兩組數字分別表示該鑄鋼的δs和δb值,例如ZG200-400,ZG270-500等.
(2) 碳素工具鋼
碳素工具鋼編號是在「碳」字的漢語拼音字首「T」之後附加數字表示,數字表示平均含碳量質量的千分比,如T8、T12,分別表示含碳量0.8%和1.2%的碳素工具鋼.如為高級優質碳素工具鋼,則在數字後面加A,如T8A、T12A等.
2.合金鋼的分類和命名
為了改善鋼的性能,在鋼中特意加入了除鐵和碳以外的其它元素,這一類鋼稱為合金鋼,通常加入的合金元素有錳、鉻、鎳、鉬、銅、鋁、硅、鎢、釩、鈮、鋯、鈷、鈦、硼、氮等.
按合金元素的加入量分類,合金鋼可分為:
(1) 低合金鋼,合金總量不超過5%;
(2) 中合金鋼,合金總量5%~10%;
(3) 高合金鋼,合金總量超過10%.
按用途分類,合金鋼可分為
(1) 合金結構鋼,專用於製造各種工程結構和機器零件的鋼種;
(2) 合金工具鋼,專用於製造各種工具的鋼種;
(3) 特殊性能合金鋼,具有特殊物理,化學性能的鋼種,例如耐酸鋼、耐熱鋼、電工鋼等.
此外,按鋼的組織分類,合金鋼可分為珠光體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼等;
按所含主要合金元素分類,合金鋼可分為鉻鋼、鉻鎳鋼、錳鋼、硅錳鋼等.
我國合金鋼牌號按碳含量,合金元素種類和含量,質量級別和用途來編排.牌號首部用數字表明碳含量,為區別用途,低合金鋼,合金結構鋼用兩位數表示平均含碳量的萬分比;高合金鋼,不銹耐酸鋼,耐熱鋼用一位數表示平均含碳量的千分比,當平均含碳量小於千分之一時用「0」表示.含碳量小於萬分之三時用「00」表示,牌號的第二部分用元素符號表明鋼中主要合金元素,含量由其後數字標明,當平均含量小於1.5%時不標數字;平均含量為1.5%~2.49%時,標數字2;平均含量為2.5%~3.49%時,標數字3;…….高級優質合金鋼在牌號尾部加A,專門用途的低合金鋼、合金結構鋼在牌號尾部加代表用途的符號.
例如,16MnR,表明該合金鋼平均含碳量0.16%,平均含錳量小於1.5%,是壓力容器專用鋼;09MnNiDR,表明該合金鋼平均含碳量0.09%,錳、鎳平均含量均小於1..5%,是低溫壓力容器專用鋼;0Cr18Ni9Ti,表明該合金鋼屬高合金鋼,含碳量小於0.1%,含鉻量為17.5%~18.49%,含鎳量為8.5%~9.49%,含鈦量小於1.5%.

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