⑴ 一個核電站要用多少鋼筋
這要看時機情況，一般都會需要大量的，因為核電站一般都是地區乃至國家的重要建築，一般都會採用大型鋼筋焊接骨架，所用的鋼筋量可想而知了，呵呵
⑵ 新建核電站用什麼鋼材啊
一個核電站所需要的材料是多種多樣的，因為核反應堆的不同地方用的材料不一樣，有一般的厚板還有不銹鋼 至於硅鋼主要用在變壓器上的。
硅鋼是含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。它的生產工藝復雜,製造技術嚴格,國外的生產技術都以專利形式加以保護,視為企業的生命。
電工鋼板的製造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、質量、規格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業發展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。
硅是鋼的良好脫氧劑，它與氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的SiO2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體後使電阻率增加，同時有助於將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅後能提高磁導率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。
硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有良好的磁性(初始磁導率大)。這是由於冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，並在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小。
⑶ 建設核電站需要哪些產業和材料
核電是個綜合性很強的工程，包括土建、設計、設備製造、設備安裝、調試、試運行、回運行答支持等。
樓主要問的產業，大的將主要是設計方面的技術支持，第二是設備製造業，幾乎全包括，特殊的一個領域是燃料製造和廢物處理，這產業與常規電廠不同。
需要的材料，最主要的是設備製造時大鍛件的鋼材，這個要求非常高，國內現在能力還待提高，土建所需的土建材料，與普通工程類似，電纜根據安全級別不同要求不一樣。另外主要的大的機械設備和儀控設備是主體。
⑷ 合金鋼在輪機工程中的應用有哪些
高溫合金鋼的應用領域：1、原子能工業市場原子能工業使用的高溫合金包括：燃料元件包殼材料、結構材料和燃料棒定位格架，高溫氣體爐熱交換器等，均是其他材料難以代替的。我國要陸續建成10座60萬千瓦的核電站。每座60萬千瓦的核電站需用蒸發器"U"形傳熱管100噸。此外，還有大量的堆內構件用不銹鋼精密管和控制棒、核燃料包套管等。這樣僅一座60萬千瓦的核電站堆芯約需要各類核級用管600多噸。核電用高溫合金目前不屬於本公司主要市場，但隨著核電發電設備逐步實現國產化，將帶動對國產高溫合金的需求。核電用高溫合金市場將是公司未來著力進入的目標市場。2、其它領域的高溫合金需求高溫合金材料在玻璃製造、冶金、醫療器械等領域也有著廣泛的用途。在玻璃工業中應用的高溫合金零件多達十幾種，如：生產玻璃棉的離心頭和火焰噴吹坩堝，平板玻璃生產用的轉向輥拉管機大軸、端頭和通氣管、玻璃爐窯的料道、閘板、馬弗套、料碗和電極棒等。冶金工業的軋鋼廠加熱爐的墊塊、線材連軋導板和高溫爐熱電偶保護套管等。醫療器械領域的人工關節等。 高溫合金鋼的應用領域：1、航空航天領域的應用高溫合金從誕生起就用於航空發動機，在現代航空發動機中，高溫合金材料的用量占發動機總重量的40%～60%，主要用於四大熱端部件：燃燒室、導向器、渦輪葉片，此外，還用於機匣、環件、加力燃燒室和尾噴的口等部件。航空航天產業屬於戰略性先導產業，世界航空航天市場總額已高達數千億美元，並且正以每年10%左右的速度穩步增長。2、燃氣輪機領域的高溫合金需求狀況燃氣輪機是高溫合金的另一個主要用途。燃氣輪機裝置是一種以空氣及燃氣為介質的旋轉式熱力發動機，它的結構與飛機噴氣式發動機一致，也類似蒸汽輪機。燃氣輪機的基本原理與蒸汽輪機很相似，不同處在於工質不是蒸汽而是燃料燃燒後的煙氣。燃氣輪機屬於內燃機，所以也叫內燃氣輪機。構造有四大部分：空氣壓縮機，燃燒室，葉輪系統及回熱裝置。燃氣輪機的主要優點是不需連桿、曲柄、飛輪等裝置，又不需鍋爐，因此體積小、重量輕，功率大到100000～200000千瓦，效率高達60%，廣泛用於船舶動力、發電等。因燃氣輪機噴射在葉輪上的氣體溫度高達1300℃，因此葉輪需要用高溫合金來製造。3、汽車廢氣增壓器渦輪