鋼材重量怎麼計算防腐面積

㈠ 鋼結構防腐面積計算58平方/噸，的依據是什麼，從哪裡來的。不要和我說來自全國定額。要具體的

防腐准確的演算法應該是算構件表面積，然後按面積計算造價，報出來的價格是**元/平方米，但是，如果鋼結構量大，構件種類多，想逐個算出面積，就很花時間了，所以有些有經驗的人就根據經驗，會估算一頓構件大概有多少表面積，然後根據重量報價。

㈡ 鋼結構防腐油漆如何計算面積，急用，謝謝

一般鋼結構（包括吊架、支架、托架、梯子、欄桿、平台）、管廊鋼結構以重量計算，大於400mm型鋼及h型鋼制鋼結構按展開面積計算。

㈢ 已知鋼材重量，怎樣算它的面積

題目應該還有鋼材密度吧。
體積等於質量除以密度
進而可以求得鋼材面積=體積除以厚度

㈣ 求鋼鐵重量換算面積的公式

鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重
其中：π
=
3.14
L=鋼管長度
鋼鐵比重取7.8
所以，
鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8
*
如果尺寸單位取米（M）,則計算的重量結果為公斤（Kg）
鋼的密度為：
7.85g/cm3
（注意：單位換算）
鋼材理論重量計算
鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（
kg
）。其基本公式為：
W（重量，kg
）=F(斷面積
mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000
各種鋼材理論重量計算公式如下：
名稱（單位）
計算公式
符號意義
計算舉例
圓鋼
盤條（kg/m）
W=
0.006165
×d×d
d
=
直徑mm
直徑100
mm
的圓鋼，求每m
重量。每m
重量=
0.006165
×1002=61.65kg
螺紋鋼（kg/m）
W=
0.00617
×d×d
d=
斷面直徑mm
斷面直徑為12
mm
的螺紋鋼，求每m
重量。每m
重量=0.00617
×12
2=0.89kg
方鋼（kg/m）
W=
0.00785
×a
×a
a=
邊寬mm
邊寬20
mm
的方鋼，求每m
重量。每m
重量=
0.00785
×202=3.14kg
扁鋼
（kg/m）
W=
0.00785
×b
×d
b=
邊寬mm
d=
厚mm
邊寬40
mm
，厚5mm
的扁鋼，求每m
重量。每m
重量=
0.00785
×40
×5=
1.57kg
六角鋼
（kg/m）
W=
0.006798
×s×s
s=
對邊距離mm
對邊距離50
mm
的六角鋼，求每m
重量。每m
重量=
0.006798
×502=17kg
八角鋼
（kg/m）
W=
0.0065
×s
×s
s=
對邊距離mm
對邊距離80
mm
的八角鋼，求每m
重量。每m
重量=
0.0065
×802=41.62kg
等邊角鋼
（kg/m）
=
0.00785
×[d
（2b
–
d
）+0.215
（R2
–
2r
2
）]
b=
邊寬
d=
邊厚
R=
內弧半徑
r=
端弧半徑
求20
mm
×4mm
等邊角鋼的每m
重量。從冶金產品目錄中查出4mm
×20
mm
等邊角鋼的R
為3.5
，r
為1.2
，則每m
重量=
0.00785
×[4
×（2
×20
–
4
）+0.215
×（3.52
–
2
×1.2
2
）]=1.15kg
不等邊角鋼
（kg/m）
W=
0.00785
×[d
（B+b
–
d
）+0.215
（R2
–
2
r
2
）]
B=
長邊寬
b=
短邊寬
d=
邊厚
R=
內弧半徑
r=
端弧半徑
求30
mm
×20mm
×4mm
不等邊角鋼的每m
重量。從冶金產品目錄中查出30
×20
×4
不等邊角鋼的R
為3.5
，r
為1.2
，則每m
重量=
0.00785
×[4
×（30+20
–
4
）+0.215
×（3.52
–
2
×1.2
2
）]=1.46kg

㈤ 鋼結構面積與質量的換算

那是看什麼鋼材了，如果是羅紋鋼，利用圓面積公式計算。如果是槽鋼和工字鋼，利用截面積計算。如果是板材，利用平面和厚度計算。

㈥ 鋼結構噸位換算面積公式

根據相關有經驗的建築鋼結構工程造價人員測定，建築鋼結構重量換算成塗覆表面積的經驗數值是：每噸鋼結構型材平均厚度在5mm以下時，折算成塗覆表面積大概為58平方米，如果鋼結構每噸在平均厚度10mm時為26平方米，8mm:32平方米，6mm：43平方米，5mm：51平方米；管道面積約為一半。關於每噸鋼結構型材平均厚度在5mm以下時，折算成塗覆表面積大概為58平方米的說法，在湖北97定額解釋說明的防腐工程章說明中，就曾有此說明。所以我們在計算中完全可以借鑒這一經驗換算數值，方便我們將建築鋼結構的重量換算成塗覆表面積進行塗覆工程的計價。

㈦ 國家標准一噸鋼結構理論多少平方

按照每平米用鋼量≥50KG/㎡進行計算，一噸鋼結構為20平方。

鋼結構中要求，每專平米用鋼量大於等於50KG/㎡，可認屬為是重鋼結構。主要構件鋼板厚度大於等於10MM，輕鋼結構用的較少。

鋼結構在使用過程中會受到各種形式的作用（荷載、基礎不均勻沉降、溫度等），所以要求鋼材應具有良好的機械性能（強度、塑性、韌性）和加工性能（冷熱加工和焊接性能），以保證結構安全可靠。

(7)鋼材重量怎麼計算防腐面積擴展閱讀：

鋼結構設置要求規定：

1、對薄型防火塗料塗層厚度，可採用塗層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。

2、對厚型防火塗料塗層厚度，應採用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。

3、鋼網架的撓度，可採用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內測點數不宜小於3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大於1m 。

㈧ 鋼材重量計算方法

1、圓鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度。

2、方鋼重量（公斤）=0.00785×邊寬×邊寬×長度。

3、六角鋼重量（公斤）=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度。

4、八角鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度。

5、螺紋鋼重量（公斤）=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度。

6、角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬+邊寬-邊厚）×邊厚×長度。

7、扁鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度。

(8)鋼材重量怎麼計算防腐面積擴展閱讀：

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小於2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

㈨ 廠房鋼結構防腐處理是怎麼計算的

一、鋼結構防火塗料工程量計算規則及方法
1、按噸位計算刷防火塗料工程量；
2、按展開面積計算工程量。
3、備註：用項目系數（需要查表）乘58m2/t計算出每噸鋼結構的展開面積，例如：操作平台(輕型)刷油麵積=58m2/t*0.48=28m2/t。
4、參考普通油漆用量：0.12-0.16kg/m2.遍；厚漿型油漆：0.16-0.2kg/m2.遍。
5、鋼結構防火塗料塗裝面積的計算方法。
鋼結構需進行防火處理的部位主要是柱、梁、檁條、連接件。各部位的防火要求不同，因此要分開計算。
（1）柱
柱可分為方形柱和H形柱。方形柱的面積按周長乘以高得出。H形柱主要是H形鋼，先算出周長（即上下翼緣板的4個面和腹板的2個面），再乘以高度，得出面積。以上計算的是主面積，考慮接頭、伸腿等多餘面積，可乘以不超過5%的系數。
（2）梁
梁的縱斷面一般為H形，但中間的弓高不一定相同，一般按梯形面計算面積。
（3）檁條
一般為C形檁條，例如C200x70x20x3的C形檁條，高為200mm，寬為70mm，拐端20mm，壁厚3mm。計算面積為：S=（200x2+70x4+20x4）xL。因為梁和檁條與柱連接，總有一部分面積不能塗刷鋼結構塗料，所以可扣除不超過8%的面積。
6、鋼結構防火塗料用量的計算方法。
防火塗料用量應該根據鋼結構的耐火極限要求，然後確定防火塗料厚度，再計算出鋼結構的外表面積，然後算出塗料用量。因此，鋼結構防火塗料的用量主要根據你所使用的防火塗料的種類（超薄型、薄型、厚型）、耐火極限（一級防火、二級防火）確定用量。但這樣比較麻煩，簡單的可根據定額中的用量算。
鋼柱：3.0小時耐火極限（必須選用厚型鋼結構防火塗料）厚度23毫米用量23公斤。
鋼梁：2.5小時耐火極限（薄型、厚型防火塗料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。
鋼檁1.5小時耐火極限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米。
二、鋼結構防腐工程量計算規則及方法
相關計算規則與防火塗料類似，防腐塗料用量與噴塗面積，膜厚度，噴塗方法有關的。首先計算鋼材的表面積，形狀不規則可以近似計算，然後根據膜厚度計算防腐塗料體積，最後根據採用噴塗方法確定損耗系數，這樣就可以算出防腐塗料用量了。
三、工程量計算注意點（經驗之談）
1、不規則的鋼結構計算需要注意，如在計算不規則或多邊形鋼板重量時均以其最大對角線乘最大寬度的矩形面積計算；
2、計算工程量需要細心，注意按照相關規定計算，特別是新手，想當然的按照自己的想法計算是錯誤的。
上面就是宏冶鋼結構總結的鋼結構防火防腐工程量計算規則及方法，希望能對大家有所幫助，宏冶鋼構也在最後提了下注意點，大家計算工程量時都是需要注意的，如果遇到沒有想過規則的工程量，應參考相類似的工程計算方法，有的則需要了解相關施工工藝等等。

㈩ 怎樣計算鋼結構防腐面積

主次鋼結構都是根據防腐的要求來打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有關的，與施工方法和塗裝系統也有關系（噴塗要比手工刷的損耗率），以下數據是理論塗布率（僅供參考），實際用量乘上1.5-1.8的系數：
75微米厚度的，大約8.5平方米/升；
125微米厚度的，大約6.5平方米/升；
200微米厚度的，大約4平方米/升。
一般是使用容積單位來衡量的。
油漆說明書里有個理論塗布率，就是塗1平方米100um（或者是50um等等自己可以換算）用多少L油漆。咱們比如這個數是X%
那麼油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100
這個結果之後你再乘以一個損耗系數比如1.3一般這個與施工的設備有關系
在鋼結構上焊縫的凈重量是鋼構件的1.5～2％左右。然後根據這個來提焊條，由於是凈重量所以焊條重量有些增加，加上留下的焊條頭，和葯皮的重量，一般需要焊條重量的是1.8～2.2倍。
鋼結構工程油漆用量?損耗系數估算方法
油漆的理論塗布率和實際塗布率計算公式
在完全光滑平整且無毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成規定的干膜厚度後所覆蓋的面積，就叫該油漆的理論塗布率。
體積固體含量×10
理論塗布率= （米?/升）
干膜厚度（微米）
實際工程施工時，因施工工件表面形狀，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技術，施工環境條件，天氣等等各種因素的影響，油漆的實際使用量一定大於以施工面積除以理論塗布率計算出來的「理論使用量」。
油漆實際使用量
該比值定義為「損耗系數」CF
理論使用量
施工面積 施工面積×CF
工程油漆實際用量 = = = 理論使用量× CF
實際塗布率 理論塗布率
「損耗系數」CF分析及估算:
工件表面粗糙度造成的油漆損耗
在經過噴射處理的表面塗漆時，鋼板波峰處的膜厚要小於波谷處的膜厚，為滿足波峰處的防腐厚度要求（避免點蝕），波谷的坑窪中所「藏」的油漆就相當於被損耗了，此即「鋼板粗糙度消耗損失」。下表給出不同的噴射方式引起漆料損失（以干膜厚度表示）：
表 面 噴射處理粗糙度
（微米） 干膜厚度損失
（微米）
鋼表面經拋丸處理並當即塗車間底漆 0-50 10
噴細砂處理 50-100 35
噴粗砂處理 100-150 60
有麻點鋼表面二次噴射處理 150-300 125
漆膜厚度分布不均勻造成的油漆損耗
施工後漆膜驗收時膜厚達到或超過規定膜後，技術服務代表，監理或業主會按正常合格簽字，但對未達到規定膜厚部分將被要求補塗，因此必將造成「超厚」損耗。導致漆膜厚度分布不均勻的具體因素主要有：工人熟練程度，施工環境，施工工件簡單（平面工件）或復雜，施工方法（無空氣噴塗，有空氣噴塗，刷塗，滾塗）
施工浪費
施工浪費指油漆未到達施工工件表面而散失到周圍環境或地面的浪費。如無空氣噴塗散失油漆約10-20%，有空氣噴塗散失油漆50%以上，滾塗約損耗5%，刷塗控制好時相對少些，大風環境橋梁噴漆可引致100%以上浪費。
容器內殘留油漆的浪費
油漆施工完畢，殘留於油漆桶內壁和橡皮管內的油漆，平均損耗值約為5%。
綜上所述，施工中的油漆損耗系數主要由工件表面粗糙度損耗，漆膜厚度分布不均勻損耗，施工浪費，容器內殘留油漆的浪費所造成。
實用塗布率計算舉例：
油 漆 品 種 吉斯頓牌JSD-06省工型含鋅底漆
干膜厚度 50微米
體積固體含量 67%
理論塗布率 67X10/50=13.4平方米/升
施工方法 刷塗
粗糙度損耗 10微米 累計干膜厚度=50+10=60微米
分布不均勻損耗 30%（0.3×50=15微米）
累計干膜厚度=60+15=75微米
施工浪費 5%（0.05×50=3微米）
相當於累計干膜厚度=75+3=78微米
容器內殘留油漆 5%（0.05×50=2微米）
相當於累計干膜厚度=78+2=80微米
損耗系數 80/50=1.6
實際塗布率 13.4/1.6=8.4平方米/升
在吉斯頓牌JSD-06省工型含鋅底漆上覆塗吉斯頓牌環氧中間漆JSD-10時，實用塗布率計算舉例：
油 漆 品 種 吉斯頓牌JSD-10耐酸鹼鹽漆
干膜厚度 100微米
體積固體含量 65%
理論塗布率 65X10/100=6.5平方米/升
施工方法 噴塗
分布不均勻損耗 20%（0.2×100=20微米） 累計干膜厚度=100+20=120微米
施工浪費 10%（0.1×100=10微米） 累計干膜厚度=120+10=130微米
容器內殘留油漆 5%（0.05×100=5微米） 累計干膜厚度=130+5=135微米
損耗系數 135/100=1.35
實際塗布率 6.5/1.35=4.8平方米/升
注意：以上範例供參考，實際施工中由於受外界變數影響較大，油漆用量不像其他材料有一個很固定的值可以使用。一般採用以下幾種計算方法：
1.定額消耗量。你可以使用定額含量乘工程量計算。
2.使用公式計算。可以通過油漆的具體性能、特性，套公式計算出理論用量，然後乘一個系數得出。
3.使用廠家的油漆說明書中每平米消耗量。
相對來講廠家的說明書能准確一些。至於稀料，一般是按照油漆的5%-10%計算。具體情況要根據你的施工環境而定，環境乾燥稀料易揮發，損耗相對要高些。
規范中給出的每遍大概是50-80微米。兩遍油漆應該是能滿足。你可以看看SH3022-1999。裡面有計算公式。給你一個我的經驗值，無機富鋅大概每平用量在0.25kg-0.3kg之間。