P20鋼材熱處理可以多少度

❶ P20模具鋼材質的比熱容是多少

、P20模具鋼是預硬過的模具鋼，綜合力學性能較好、淬透性高、獲得硬度較均勻，擁有較好的拋光性能，一般用於做塑膠模具或壓鑄低熔點的金屬材。
2、P20模具鋼熱處理硬度
由於P20模具鋼已經預先加硬到30~36HRC，所以可以直接用於加工製造模具，一般用途模具的需求都可以滿足，壽命可以到達50萬模次。為了提高模具壽命，也可以對P20模具鋼用淬火加低溫回火的方法加硬至48HRC以上。當氮化處理後P20模具鋼表層硬度可以達到57~60HRC，模具壽命可以達到100萬模次。氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
3、P20模具鋼化學成分：
牌號 碳 C 錳 Mn 鉻 Cr 鉬 Mo 硫 S
P20 0.38 1.30 1.85 0.40 0.008
4、P20模具鋼力學性能：
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
5、P20模具鋼特性：
1。硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。
2。真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
3。預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。
4。經鍛軋制加工，組織緻密,100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
6、P20模具鋼用途：
1、適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
2。熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
3。熱塑性塑料吹塑模具。
4。重載模具主要部件。
5。冷結構製件。
6。常用於製造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。
7、P20模具鋼使用方法：P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的

❷ p20模具鋼在粗加工後需要熱處理嗎

• 是的。一般情況下，機加工成型後要進行調質最終熱處理。

P20模具鋼的合金成分與中國的3Cr2Mo模具鋼相近。屬於熱作模具鋼。由於該合金鋼在毛胚鍛造結束，空冷過程中形成貝氏體，所以硬度偏高不好進行機加工。所以，最簡單的預備熱處理方法就是毛胚鍛造完空冷後要補加600攝氏度的高溫回火處理；代替退火處理的傳統工藝。

最終熱處理工藝為調質處理。不管是作為注塑模還是壓鑄模均採用此工藝。然後，模具精加工最終成型。

考慮到有些模具型腔復雜，最終熱處理變形後修正精加工困難，也可以改進工藝。可以把預備熱處理與最終熱處理合並成為形變調質熱處理工藝一次性工藝。即，充分控制鍛造溫度和時間；力爭毛胚鍛造工藝結束時其溫度不低於850攝氏度；快速油冷至室溫，然後550攝氏度---600攝氏度高溫回火。注塑模採用550度，壓鑄模採用600攝氏度。

機加工成型後不再熱處理。

❸ 鋼的熱處理需要加熱到多少度！

您好朋友：
鋼的熱處理需要加熱到25o度左右

這個溫度對鋼的結構容易成型

注意，高溫操作有一定的危險，

❹ P20鋼硬度

P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫版回火處理，回火後，權硬度可保持48HRC以上。

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。

(4)P20鋼材熱處理可以多少度擴展閱讀：

1、特性

硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳

真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

2、用途

（1）適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。

（2）熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

（3）熱塑性塑料吹塑模具。

❺ p20材料能熱處理嗎，多少度

P20（中國3Cr2M0）預硬化型塑料模具鋼，在鋼廠就進行了熱處理，硬度達到要求，模具成形回後可直接答使用。有的用戶根據切削加工性能，拋光性不同要求，選擇不同硬度范圍，提出滲氮處理，提高模腔耐磨性和耐蝕性。
可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。

❻ p20鋼材和45#鋼哪個硬度大

P20鋼材，熱作模具鋼，是引進美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
出廠狀態 硬化及回火至硬度約330－370HB
P20鋼材是一種模具焊材的型號，標准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
使用方法
使用方法：P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。
● 經鍛軋制加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
●可切削性及鏡面研磨
用途
●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
大型模具
大型模具
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構製件。
● 常用於製造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。
●汽車保險杠模具
化學成分
化學成份：
碳 C ：0.38
錳 Mn：1.30
鉻 Cr： 1.85
鉬 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
力學性能：
圓鋼球化退火至硬度≤235HB

❼ P20M模具鋼硬度可以達到多少度

• 為提高模具抄壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

【簡介】

• P20鋼材是一種德國塑膠模具鋼型號，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20M鋼材適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
  【化學成份】
  碳 C ：0.38 錳 Mn：1.30 鉻 Cr： 1.85 鉬 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。

❽ P20（3Cr2Mo）是否耐高溫，最高溫度可達多少度，耐磨性能如何

P20（3Cr2Mo）是不復做耐高溫材料使用制的。

3Cr2Mo屬於國標塑料模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014

3Cr2Mo鋼是一種通用型預硬化塑料模具鋼, 是各國應用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國AISI的P20轉化過來的預硬性塑料模具鋼, 並已納入國標。經調質處理後可以進行機械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機械加工成形後, 型腔變形及尺寸變化小, 經熱處理後可提高表面硬度和模具使用壽命。

3Cr2Mo應用范圍：

1) 代替傳統的45鋼, 可用於製作大型注塑模具或擠壓成型模。

2) 該鋼適宜製作電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機面板蓋等大型塑料模具. 其可加工性及拋光性均顯著優於 45 鋼, 在相同拋光條件下, 表面粗糙度比45鋼低1 ~3級。

如製作的「飛躍」牌14寸黑白電視機外殼塑模具, 已成型24萬模次, 模具仍完好無損.還製作過18寸彩色電視機外殼塑料模具, 大型收錄機模具, 電唱機盤罩模具,以及洗衣機面板蓋模具等。

3) 適用於壓塑模具。

4) 適用於耐蝕性、高精度模具

3Cr2Mo化學成分如下圖：