硬度高的鋼材用什麼焊條

⑴ 硬度高的鋼材得用什麼焊條焊接，我用506焊條焊的為什麼總是有裂縫，是不是電焊機小得緣故，望高手指點

焊條的選用要求：
1、對於普遍結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度專，應選用熔敷金屬抗拉強屬度等於或稍高於母體的焊條。
2、對於合金結構鋼，主要要求焊縫金屬力學性能與母材匝配，有時還要求合金成份與母材相同或接近。
3、在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容量產生裂紋的不利情況下，可考慮選擇用比母材強度低一級的焊條。
4、當母體中碳及硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫容量產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫焊條。
以上幾條原則，希望能幫到你。

⑵ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳，還有高碳高合金鋼可以採用焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

⑶ 請問淬火硬度達到HRC40的H13與16Mn焊接用什麼焊條

焊接性能很差，我建議採用MG600TIG焊絲，效果應當是比較理想的。就是假貨很多，小心鑒別。MG600的使用說明順便給你提供一下，如下：

MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450 贊同0| 評論 修改回答

⑷ 什麼焊條最耐磨硬度高 焊條

可能用D10或D16高鉻耐磨焊絲，可進行埋弧自動焊或來氬弧焊等。D16耐磨焊絲是專為復合堆焊耐磨板生產而研製的高鉻耐磨焊絲。使用D16耐磨焊絲生產耐磨板，堆焊1層即可達到硬度HRC56。D16耐磨焊絲在生產中具有焊接質量穩定、焊接飛濺小等特點，生產的成品耐磨板具有硬度高、耐磨性好、補焊少、變形小等優點。

D10耐磨焊絲用於風機迎風面金屬表面耐磨堆焊，具有良好的抗沖擊性能、耐磨料磨損性能。使用D10耐磨焊絲進行風機堆焊製造及修復時，具有送絲暢通、容易引弧、電弧穩定、煙塵與飛濺少等優點。D10耐磨焊絲多層堆焊後無明顯裂紋、焊縫成形美觀、堆焊工藝性能良好。D10耐磨焊絲製造及修復的風機成品，耐磨層彎曲成形性好，無脫落現象。對比耐磨焊條，D10耐磨焊絲焊接效率高、能耗低、材料利用率高，且葉片堆焊後變形小，堆焊層形狀尺寸更為規則。

⑸ 高碳鋼焊接用什麼焊條

問題一：關於高碳鋼的焊接方法 用不銹鋼焊條吧,普通焊機就可以.焊口不會被拉裂.較方便.

問題二：高碳鋼適合用什麼焊條來接 高碳鋼焊接性能差。
有些高碳鋼材質並不適合焊接。
即使可以焊接。也要看具體高碳鋼什麼材質，選擇與之匹配的焊條。

問題三：問 Q235碳鋼的焊接可以使用那些焊條焊接 特性如何？？ Q235鋼是屈服強度為235左右的普通碳鋼鋼材，可以採用低碳鋼結構焊條J422 焊接重要鋼結構時可採用J506或J507
J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2 焊縫金屬的抗拉強度，熔金抗拉強度不低於420MPa。
主要用途:用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。

問題四：焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條 電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊定，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接，焊後保溫，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。
焊接低碳的碳鋼就用普通的碳鋼焊條即可，通常就是電焊。

問題五：碳鋼和鐵焊接用什麼焊條 錫焊啊

問題六：高錳鋼與碳鋼焊接用什麼焊條 單純從焊接性上來說可以用j506的焊條焊接，適合臨時搶修，從抗裂性和使用壽命來說適合用wewelding600合金鋼焊條焊接，焊接後使得焊接壽命遠高於506的使用壽命，焊接後的抗拉強度達到860mpa。

問題七：碳素鋼焊接用什麼型號焊條 齒輪要求有強度和耐磨性.碳素鋼焊接要求強度時最好用鹼性焊條E5015,E5016都可以.如果是堆焊焊完後做一供局部熱處理(表面淬火)

問題八：高碳鋼的焊接特點 高碳鋼焊接特點
含碳量w（C）＞0.6％的高碳鋼淬硬性高、很容易產生又硬又脆的高碳馬氏體。在焊縫和熱影響區中容易產生裂紋，難以焊接。幫一般都不用這類鋼製造焊接結構，而用於製造高硬度或耐磨的部件或零件，對它們的焊接多數是破損件的焊補修理。 高碳鋼零、部件的高硬度或高耐磨性能是通過熱處理獲得，因此焊補這些零、部件前應先行退火，以減少焊接裂紋，焊後再重新進行熱處理。
焊接材料
按焊縫性能要求來選用高碳鋼的焊接材料，要求達到與線材完全相同的性能是比較難的。在焊條電弧焊情況下，當要求強度高時，可選用E7015（J707）或E6015（J607）焊條；要求低時，選用鉻、鎳奧氏體不銹鋼焊條，如E309-16（A302）、E309-15（A307）等，這時預熱溫度可降低或不需預熱。
焊接要點
高碳鋼焊接性差，焊接時性必須注意： 1) 應先退火而後焊接； 2) 採用結構焊條時，焊前必須預熱，預熱溫度和層間溫度應在350℃以上； 3) 採取與焊接中碳鋼相似的工藝措施，盡量減少熔合比、小焊接電流、低焊接速 度，焊接盡可能連續進行，中間不停止； 4) 焊後緩冷，並應立即送入爐中進行消除應力的高溫回火，隨後根據需要作相應 的熱處理。

⑹ 什麼焊條最耐磨硬度高 焊條/絲

耐磨性能和硬度的指標是相關的，但是又不是絕對影響的，硬度的均勻性及抗沖擊能力的綜合性能是耐磨性的最終結果，並且硬度越高不代表耐磨性越強，並且耐磨也分為金屬之間的耐磨和砂石之間的耐磨，如果是金屬之間的耐磨可以選用WEWELDING621這種焊條或者焊絲，一般用於熱作模具鋼上起到磨損修復防止磨損的作用，當然最好的是用高速鋼的材質的WEWELDING631，這種對於金屬之間的耐磨性能最為理想。如果是沙石之間的耐磨可以選用抗嚴重磨損耐沖擊的WEWELDING630(簡稱威歐丁630)耐磨焊條。

WEWELDING631高速鋼焊條技術參數
焊後硬度HRC……………………58～62
退火(～900℃)硬度HV30……………300
淬火(950～1200℃)硬度歲稿HRC………62
回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62
極性接法：交流或直流正接
WEWELDING631高速鋼焊條焊接工藝參數
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培數） 50-80 80—130 100—160
WEWELDING631高速鋼焊條使用工藝
1、清潔母材使無任何外來物質，將金屬表面磨平磨光，並切除所有的裂紋痕跡和疲勞金屬。
2、保持適中弧長，保持焊條與工件基本垂直。
3、淬火過的工具鋼應先預熱至回火溫度以下65℃（150℉），這樣預熱不會使鋼變軟。
4、隨後堆焊的WEWELDING631當然要比硬化的工具鋼刀身可以經受較高的溫度和較大的沖擊。
5、在焊接高速鋼之前必須預熱至高於538℃（1000℉），這樣可以防止母材金屬開裂和為良好的焊接乎物孝效果。
6、如果焊後進行機械加工，則工藝如下：
1）工件在爐中加熱至900℃保溫1-1.5小時，然後以每小時降低25～50℃的速度冷卻至500℃。
2）當溫度達到500℃時，工件在空氣中冷卻，使焊道硬度大約為300HB。
3）使用硬質合金刀具對其進行機械加工。
4）根據螞謹鋼的類型及硬度要求，加熱至950～1200℃，然後在油中或壓縮空氣中淬火，最後的硬度將取決於淬火溫度。
5）在503～540℃進行回火，以增加焊道的韌性及減小應力。

⑺ 鋼軌表面硬度要達到300HB用什麼型號的焊條焊

鋼軌表面硬度櫻銀要達到300HB用WEWELDING600的電焊條焊接後自然硬度HRC28，機加工後硬度HRC40左右。不過如果大面積的堆焊考慮到成本的問題，還是滑枯建議用WEWELDING621TIG的氬弧焊絲或者WEWELDING621的電焊條堆焊,自然硬度堆焊一遍。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優秀的修剪性能，冷態下達7mm，在高溫下，優秀的使用壽命，焊縫無脊讓宴需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用：
熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40

⑻ 硬度高的鋼材得用什麼焊條焊接用506焊條焊的為什麼總是有裂縫，是不是電焊機小的緣故

1. 焊條的選用要求：
   對於普遍結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，喚伏游應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母體的焊條。
   

2. 對於合金結構鋼，主要要求焊縫金屬力學性能與廳碼母材匝配，有時還要求合金成份與母材相同或接近。
   

3. 在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容量產和銷生裂紋的不利情況下，可考慮選擇用比母材強度低一級的焊條。
   

4. 當母體中碳及硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫容量產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫焊條。