扁鏟一般用什麼鋼材料鍛成

① 提問 請問焊工清理飛濺的扁鏟是怎樣加工的

焊接工藝參數槐喚和作業指導書
一、焊工必須遵守安全、文明施工的規定。
1、電焊工必須經過訓練，考試合格發給操作證後，才能獨立操作。
2、認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。
3、檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導電嘴是否良好，極性是否選擇正確。
4、焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
5、焊工必須按照規定經相應試件考試合格後，方可上崗位焊接。
6、使用的焊接材料應具有出廠合格證明書和質量保證書。其它工器具：手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。
7、焊工在使用電磨工具時採取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片。
8、作業區如有易燃易爆物品時，要做好防止飛濺物的措施。
9、焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺。
10、禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。
11、禁止在不停電的情況下檢修，清掃焊機或更換保險絲，以防觸電。
12、焊口局部間隙過大時，應進行修整，嚴禁在間隙內添加塞物。
13、焊接時，不得有穿堂風，並應有防風措施。
14、打底完成後，應認真檢查打底焊縫質量，確認合格後再進行蓋面焊接。
15、焊縫經無損檢驗，如有缺陷，可用挖補的方式返修，但同一位置上挖補次數不得超過三次，並做到：a.徹底清楚缺陷。b.補焊時，應按原工藝要求進行。
16、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。
17、當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。
19、電焊、氬弧焊等，如產生缺陷，必須用電磨工具磨除後，再繼續施焊，不得用重復熔化方法消除缺陷。
焊縫成型： 焊縫過度圓滑、勻直，接頭良好
加強面高： 0-3mm
焊縫寬窄差： ≤3mm
裂紋、弧坑、氣孔、夾渣： 無

二、各種焊接方法操作規定。
氬弧焊安全操作規程
1、氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內余壓不得低於0.5MPa ，以保證充氬純度。
2、流量計應開閉自如，沒有漏氣現象。切記不可先開流量計、後開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計；關時先關流量計而後關氬氣瓶。
3、輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。
4、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，並採取通風，以減少吸入有害氣體。容器外應有人監護、配合；
3、進行長期打工作量氬弧焊作業時，應裝置高頻電磁場屏蔽，以減小高頻電磁場對人體的影響，操作時應盡量減少高頻作業時間，連續工作不得超過6小時；
5、嚴格鈷鎢棒的領用和存放，應把鈷鎢棒存放在鉛盒內，施焊現場不應以此領取數量太多，以避免大量的鈷鎢棒集中，造成放射性劑量超標傷人；
6、用砂輪磨削鈷鎢極端頭時，焊工要戴好口罩，砂輪應設置良好的吸塵通風設備；
7、氬氣瓶要立放，應有支架支持，並放置在離明火3米意外的安全地方，班後關閉氬氣，切斷焊接電源，排除余水，關閉水源。
8、結束時（下班）必須關緊有關閥門並放鬆調壓閥，確認場地安全無火種後整理場地，保持整潔。
9、嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。
10、焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計，應經常檢查，確保在氬弧焊封底時氬氣為此兄層流狀態。
手工電弧焊安全操作規程
1、電焊機必須絕緣良好，其絕緣電阻不得小於1兆歐，否則不準使用。不準任意搬動護接地設備。工作前，首先檢查接地線、導線有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣外，其長度在2.5-3米。二次線應使用絕緣線禁止使用廠房或其它金屬物體接起來做導線使用（含零線）。導線有接頭不超過2個，要用絕緣布包好，電線不準拖在行人道路，要掛起來
2、電焊機用電焊變壓器，應該按照規定時間，間歇使用。
3、電焊機外殼和二次線圈繞組引出線的一端，在電源為三相三線制或單相制系統中，應按裝保護性接地線，接地電阻不得超過4歐，在電源為三相四線鉛扒凱制中性點接地系統中，應按裝保護性接零線，其接地線接零線斷面應稍大些，在電焊機二次線圈繞組一端接地或接零時，則焊體本身不該接地，也不應接零，以防工作電流傷人或發生火災。
4、在有接地線或接零線的工作上進行電焊時，應將焊件是的接地線或接零線的接頭暫時斷開，焊完後再接上。在焊接與大地緊密相聯的工件（如管路、房屋、金屬、立柱，有良好的接地鐵軌等）上電焊時，焊件接地電阻小於4歐，則應將電焊機二次線圈繞阻一端接地或接零線的接頭暫時斷開，焊完後再恢復，總之，不能同時接地或接零（指二次端和焊件）。
5、焊接中沒發生電弧時，電壓較高，要特別注意防止觸電，調整電流或換焊條時，要放下電把進行。焊接工作結束後，要將電源切斷。
6、在潮濕地點及金屬容器內進行作業，要穿絕緣鞋和站在膠墊上。照明燈使用12伏，電焊、尖鉗絕緣，使用鏡有濾光鏡的面罩，防止電弧射傷眼睛和燙傷面部，而眉與臉下不要離得太遠，防止電弧和紫外線從側面射傷面部。
7、應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與焊鉗連接部分應放置可靠，避免工作時電弧擊傷管子或設備。
二氧化碳保護焊安全操作規程
二氧化碳氣體保護焊和葯芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有關規定外，還應注意以下幾點：
(1) 作業前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2) 電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。
(3) 作業前，應檢查並確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。
(4) 二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大於1.6mm)，更產生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(5) 二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內施焊，更應加強通風，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監護。
(6) 二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高於36V，外殼接地可靠。工作結束時，立即切斷電源和氣源。
(7) 裝有液態二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7MPa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發為氣體，使瓶內壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時採取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守相關的規定。
(8) 大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣並在焊把前加防護擋板，以免發生觸電事。
氧乙炔焰噴焊安全操作規程
1、應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現象，應及時更換氧、乙炔膠管。
3、發現減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即報主管及檢修。
4、定期檢查回火防止器是否處於正常工作狀態。
5、不要用鄰近焊槍的火焰點燃自己的焊槍。
6、不要用拿著焊槍或焊條的手移動鐵板或移動眼鏡。
7、不要讓氧氣或乙炔氣的橡皮管碰到焊接火焰或炙熱的鋼板。
8、不要讓油脂與焊槍口、氧氣瓶及其減壓閥等接觸，以免發生燃燒。
9、不要踏著地上的橡皮管，不要使管子過度彎曲。
10、發現減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。
11、乙炔管和氧氣管要整齊，使用後要盤好掛起，防止、扎壞，壓壞。
12、點火時先稍微開啟預熱氧調節閥，再開乙炔調節閥，並立即點火。停火時先關乙炔調節閥，然後再關預熱氧調節閥。
13、發生回火時，一般應首先關閉乙炔，然後再關閉氧氣。
14、乙炔瓶使用時，必須直立，並應採取措施防止傾倒，嚴禁卧放使用；須用卧放乙炔瓶應直立20分鍾後再使用。
15、應採取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴禁用40℃以上的熱水或其他熱源對乙炔瓶進行加熱。
16、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa,放氣流量不得超過0.05m3/h•L。如需較大流量時，應採用多隻乙炔瓶匯流供氣。
17、乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低於0.05MPa的剩餘壓力。
18、乙炔瓶失火時嚴禁使用四氯化碳滅火器。

② 六棱鋼是高碳鋼嗎

六棱鋼是高碳鋼，它的密度是非常高的，這個應該是比較好一點的進行使用的。六方鋼是一種不銹鋼。是不銹耐酸鋼的簡稱。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

六棱鋼特點

六方鋼，是實心的，棒材。區別於方管，空心的，屬於管材。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。用於風鑽的中孔鋼釺，中孔便於通風，吹去鑽進成塵，礦山打炮眼用，45號工具鋼，熱擠壓處理，剛出爐時外徑圓形，內孔圓形，經熱。六棱鋼屬於工具鋼范疇，主要是製作扁鏟，翹杠，沖子，畫針之類的工具。

而螺紋綱屬於建築鋼范疇，主要用於鋼筋混凝土工程中。這兩種鋼內所摻的微量元素不同。六方鋼是一種不銹鋼。是不銹耐酸鋼的簡稱。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

③ 鉻釩合金鋼的鑿子怎麼樣

非常好用。我在百安居買的Magnusson的鉻釩合金鋼鑿子，鋒利耐用。這種鑿子普遍比較薄，所以磨起來不會比磨旅刃更累，但是磨一次要比旅刃的耐用很多。自從用了magnusson，旅刃在我眼裡就是渣了。。。

④ 為什麼不準用高速鋼做扁鏟和沖子

扁鏟和沖子是手來工使用的工自具，一般都是下料、切斷、修整等「粗活」，用碳素工具鋼製作就足夠了，沒必要使用價格較貴的高速鋼。扁鏟、沖子，不僅需要一定的硬度，更需要沖擊韌性，即使用高速鋼做扁鏟、沖子，也不能淬火太硬了，很容易崩刃傷人的。

⑤ 鉗工用的扁鏟和鏨子的區別

扁鏟用低碳鋼製作，裝木柄，刃部鋪工具鋼淬硬。用於鑿木頭。
鏨子整體用工具鋼鍛打，淬硬刃部。用於鑿鐵。

⑥ (16) 生產中，常把加熱到淬火溫度的鉗工扁鏟的刃部投入水中急冷片刻後，出水停留一段時間，再整體投入水

生產中，常把加熱到淬火坦襲譽溫度的鉗工扁鏟的刃部投入水中急冷片刻後，出水停留一段時間，再整體投入水中。出水停留一定時間是為了使扁鏟刃部（d）。回火，見刃部逐漸變黃蘭之間顏色，立讓段即整體禪轎投入水中，淬火成功。

扁鏟多用工具鋼製作，水中急冷即達到淬火效果，經過片刻冷卻，隨即出水停留觀測一段時間，之後再整體投入水中冷透 。

(6)扁鏟一般用什麼鋼材料鍛成擴展閱讀：

高溫回火（500~650攝氏度）通常把淬火後在進行高溫回火處理稱為調質處理。調質處理得到的是回火索氏體組織，具有良好的綜合性能。在許多重要的機械結構件中，如受力比較復雜的連桿，重要的螺栓、齒輪及軸類零件，得到了廣泛應用。

中高碳鋼調質處理後的硬度一般為200~350HBW。 調質處理後的力學性能與正火相比，不僅強度高，而且塑性和韌性也較好。這是因為調制後得到的回火索氏體中的滲碳體呈顆粒狀，而正火得到的索氏體中的滲碳體則呈片狀，顆粒狀的滲碳體對阻止斷裂過程中裂紋的擴展比片狀滲碳體更有利。

⑦ 扁鏟怎麼淬火最好

已多年未淬扁鏟了，一般用中碳以上的鋼水淬火. 燒到850度冊族後鏟頭一端入水,入水並晃動,長度和扁鏟直徑差不多既可. 等到鏟頭不紅變白後提出水面,靠余熱回火,見鏟頭變黃即二次入水一小會再提出水纖前面看,如黃色加重需再次入水,如不在加重.即可放在保溫處如爐灰中緩冷州豎弊, 注意不可先開刃淬好後在磨.

⑧ 鏨子用什麼材料製成

問題一：鏨子由什麼製成的？ 鏨子
zànzi
通過鑿、刻、旋、削加工材料的工具,具有短金屬桿,在一端有銳刃.
一般可分為扁鏨、窄鏨、油槽鏨。

問題二：手鋸鋸條,銼刀,鏨子用什麼材料做的 都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。
手鋸鋸條一般是用T8Mn或T8MnA,
銼刀一般是用T10嘩T10A,
鏨子一般是用T11或T11A.

問題三：一般修理工用的鏨子是什麼材質呢？？ 那麼好的鋼性和韌性 45鋼就行 主要是刃口淬火

問題四：鏨子如何進行熱處理? 鏨子空毀兄，是一種鉗工常用工具。材料一般選用T9A或T10A，前面為刃部，硬度要求為56～60HRC,手握部分和尾部無硬度要求，即希望保持為退火狀態，也就是在鋼榔頭的強力打擊下具有良好的韌性和塑性，不會發生碎塊崩炸現象。
熱處理方法是，經過鍛造退火的鏨子初步開刃成形，將其刃部30～50mm部位浸入780～800℃鹽浴爐加熱――鏨子要在鹽浴中不斷晃動，使之加熱透徹而均勻；目測，當鏨子溫度與鹽浴基本一致後，取出鏨子並迅速淬入10～15％鹽水中，1～2秒後將鏨子提出水面，鏨子余熱外返，看到已淬火表面會變成黃－紅－藍色，又迅速將10～20mm左右繼續浸入在鹽水中，這樣反復幾次，最後使之完全冷卻下來。這樣鏨子獲得的硬度分布是，臨近刃口部分硬度大約在58HRc附近，然後向尾部硬度逐漸降低――在強大沖擊力下既有鏨斗襲切能力，又不至崩刃或斷裂。
如果沒有鹽浴爐，採用氣焊的火焰加熱也可以，但是在加熱技巧上要有點經驗和相應的熱處理知識。
實踐出真知。處理這一類手用工具，基本憑個人的經驗，好用與否，質量相差甚遠！

問題五：工藝木工鏨子用什麼鋼做好？ 木工鏨子用工具鋼做好.

問題六：鉗工用的鏨子可以用45號鋼做嗎？彈簧鋼是是不是就是說的黃板剛？知道的前輩請不吝賜教。 1、用45號鋼做鉗工用的鏨子，最大的優點是適中，太硬的鑿不動，但不崩刃，用的時間長。
2、彈簧鋼就是常說的板簧，用這個做的鏨子手感太肉，但不容易壞。汽車修理廠替換下來的氣門塞，氣門塞的頭部是個圓形，把另一端拍扁就行了，特別適合小溝槽的剔鑿。
3、最好的材料是高速鋼，就是常說的鋒鋼，硬度耐久性都可以，我手頭的鉗工鋒鋼鏨子，已經跟我40年了，仍然非常好用。還有一個是氣門塞做的也很好。

問題七：如何淬火使鏨子增加硬度 看你的鏨子用的是什麼材料，如果是高碳碳素鋼的話，用海淬火就行了。如果是合金鋼的話，就要使用淬火油來淬火。淬火時最好只把鏨子頭部淬硬，後面的硬度不要太高，這樣不至於使鏨子斷裂。

問題八：鏨子為什麼要進行熱處理? 熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝
就是平時說的「淬火」「蘸火」，可以增加硬度，這樣比較耐用

問題九：鉗工用的扁鏟和鏨子的區別 10分 扁鏟用低碳鋼製作，裝木柄，刃部鋪工具鋼淬硬。用錠鑿木頭。
鏨子整體用工具鋼鍛打，淬硬刃部。用於鑿鐵。

問題十：鏨削是個什麼 鉗工技術是指使用銼、鑽、鉸刀、虎鉗等工具進行機器設備裝備和零部件製作、修理、整形的加工製作技術。常用的鉗工技術包括鏨削、銼削、鋸削、鑽孔，攻絲等方面的金屬加工製作技術等。
（一）鏨削
鏨削是指用鏨子等工具切割板材，或修整板材等。鏨削常用於削切不易剪切，也不宜鋸削和銼削的、厚度適在的金屬板材。鏨削常用的工具有鏨子余陵、手錘和虎鉗等。
鏨子是由較硬而又不很脆的鋼材(如工具鋼、彈簧鋼等)製成。通常用的鏨子有兩類，即按鏨口寬窄劃分為扁鏨和尖鏨。根據鏨削板材的特點，鏨子又有大小、長短之分。鏨子的好壞，不僅取決於鏨子的材質，也取決於鏨口的形狀和尺子，通常鏨口均磨製成50°傾角。
虎鉗是一種常用的鉗工工具，用於夾持加工工件，在鋸削、銼削、整形、攻絲中都要使用。虎鉗的種類很多，有桌虎鉗、台虎鉗、平虎鉗、手虎鉗等。DIY適合用的鉗口寬取100毫米即可。
鏨削的一般方法是，用左手握鏨，右手握錘，鏨口對准鏨削處，用手錘錘擊鏨頭。下面介紹幾種鏨削的具體方法。
1.鏨板邊
將板材夾在虎鉗上，使鏨削處與鉗口平行、夾緊，用扁鏨斜對工作面，約成35°傾角，從右向沿鉗口鏨削。
2.鏨斷板材
把板材夾在虎鉗上，使鏨削處與鉗口平行，用扁鏨正對板材，從右向左鏨出一條溝線，再將板材前後往復板折，使其斷開。用此方法也可鏨斷較厚的板材或較粗的鋼筋。
3.鏨削成形
將板材直接鏨削成形時，可先在待鏨處鑽出密集的孔，以防鏨削時板材變形，然後再進行鏨削。若鏨削輪廓線為弧線。應採用尖鏨；為直線，則應採用扁鏨。
鏨削也用於鏨平面、鏨毛刺、鏨切鉚釘頭和螺釘頭等。
應注意，鏨削屬粗加工，其加工精度很低。因此，鏨削時應留有進行精加工的餘地。
（二）鋸削
鋸削是指用鋼鋸切割材料。鋸削適用於直線鋸割較厚的板材或剖面較大的柱材、管材等。鋸削常用來鋸割金屬材料，也可用於鋸割非金屬材料。
鋸削使用的主要工具是鋼鋸，常用的主要是手鋸。手鋸上的鋸條長為300毫米，分粗、中、細三種齒別，DIY使用中、細齒鋸條為宜。安裝鋸條應使鋸齒向前，保證鋸削時用推力工作。鋸條安裝不宜過緊或過松，否則易斷鋸齒或斷鋸條。
鋸削時在先將材料夾在虎鉗上，用右手握住手鋸手柄，左手置鋸條處在鋸削位置，待鋸出2～3毫米的鋸溝後，再將左手握住鋸身，平直地推拉手鋸，至鋸開為止。
用手鋸鋸削時，應注意鋸條全長鋸削，至少應用全長的2/3進行鋸削，這樣才能充分使用鋸齒，提高鋸條的使用壽命。
另外，鋸削應注意，推鋸時左手對鋸身施加壓力，回鋸時不得施力，回鋸時可稍微提起鋸身，減少鋸齒磨損。
應指出鋸削加工的精度不高，通常在修理或自製器材時，鋸削後還需進行銼削等精加工，故鋸削工件應留有餘地。
（三）銼削
銼削是指用銼刀銼去工作表層材料，使其達到所需尺寸、形狀和表面的光潔度。銼削是鉗工技能中最重要的組成部分之一。銼削加工的精度較鏨削、鋸削高。手工銼削通常適用於加工中小型金屬部件，使其最終定型。銼削使用的工具主要是銼刀，銼刀按其銼齒的粗細分為粗銼、中銼、細銼和油光銼。粗銼適用於加工餘量多，所需精度較低的工件；細銼則適於加工餘量少，精度要求較高的工件。銼刀按形狀還可分為平銼、圓銼、三角銼、半圓銼等，用於加工不同外形的工件。平銼適於銼平面、外圓面、凸弧面等。圓銼適於銼賀孔、凹弧面、橢圓面等。此外用於加工小件，尤其是精加工整形時，還常用什錦銼。
銼削加工工件，應根據工件材料的硬度、加工餘量的大小及加工精度等，選擇適當銼刀。如銼削銅、鋁、塑料件可選用粗銼而不宜選用細銼；銼削金屬表面氧化層或帶砂粒的鑄造件只能選用粗銼。
銼刀的好壞主要取決於銼刀銼......>>

⑨ 鉗工扁鏟的用途

鉗工扁鏟是扁鏟的一種，是加工工藝比較簡單的特種工具，不但可以用於易燃易爆氣體場所的工具，鉗工扁鏟常用來切削平面，去除凸緣、毛邊和分割材料；扁鏟可撬可鏟堅固耐用， 鉗工扁鏟適用於家庭裝飾、五金行業使用。

扁鏟規格主要有16*160、16*400、18*500、20*500、20*600、22*700、25*800、26*900、28*1000、30*1100、30*1200、32*1500；材質通常為鋁青銅、鈹青銅合金。

(9)扁鏟一般用什麼鋼材料鍛成擴展閱讀：

扁鏟具有設計合理、結構穩定、材質密度高、抗打擊能力強，不折、不斷、不彎曲，產品尺寸精度高、經久耐用的特點。

使用扁鏟、沖子時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。不準對著人鏟、沖工件，防止鐵屑崩出傷人；不準用高速鋼做扁鏟和沖子。不準鏟、沖淬火材料；使用時要保持適當的刃角，不準用廢鑽頭代替沖子。

⑩ 大力扁鏟怎麼樣

鉻鉬鋼歷游兄扁鏟很不錯的，硬度方面沒的說，鉻鉬合金鋼是我國合金鋼的一種,30是指含碳量。用它製造10。9S 8。8S的高強度螺栓。但使用前必須經過化驗,確認它的成分含量後,才可放心使用。 中國牌號30CrMO相肢襲當於日本SCM430，此鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度顯著下降;當合金元素在下限時焊接相當好，但接近上限時焊接性中等，並在焊前需預熱到175℃以上;鋼的可切削性良好，冷磨州變形時塑性中等;熱處理時在300~350℃的范圍有第一類回火脆性;有形成白點的傾向。