什麼是鋼材的熱脆

Ⅰ 名詞解釋 鋼材的脆性臨界溫度

材料在加熱或冷卻到某一溫度時沖擊韌性發生突變,此溫度就叫材料的脆性臨界溫度.
低於常溫的脆性臨界溫度叫冷脆,也叫低溫脆性;
高於常溫的脆性臨界溫度叫熱脆,也叫高溫脆性;
在回火時發生的叫回火脆性,第一回火脆性是不可逆的(重新回火後不能消除),第二回火脆性是可逆的(重新回火後可以消除).

Ⅱ 熱脆名詞解釋

熱脆是指某些鋼材400～500℃溫度區間長期停留後室溫下的沖擊值有明顯下降的現象。在高溫時並不表現出脆性，只有用常溫沖擊試驗才能表現出脆性上升，可比正常值下降50%～60%以上。其組織狀態及其他性能並無變化。低合金鉻鎳鋼、錳鋼、含銅鋼易有熱脆性。當含硫量達到一定程度時，就會出現熱脆性的性質。S在固態Fe中的溶解度很小，幾乎不能溶解。它在鋼中以FeS的形式存在，而FeS和Fe易形成熔點較低（僅有985℃）的共晶體。當鋼在1100~1200℃進行熱加工時，分布於晶界的低熔點的共晶體熔化而導致開裂，這就是通常所說的S的「熱脆」現象。

Ⅲ 會使鋼產生熱脆性的元素是什麼

硫（S）
硫在通常情況下是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在內鍛造和軋制容時造成裂紋。
硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055％，優質鋼要求小於0.040％。
在鋼中加入0.08-0.20％的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

Ⅳ 為評定鋼材的脆性韌性性能常用什麼作為標准

脆性是指鋼材在受外力作用時，沒有顯著的變形而突然斷裂的性質。根據 溫度條件的不同， 鋼材的脆性分熱脆性和冷脆性兩種。熱脆性是指鋼材在高溫狀 態下所表現出的脆性特徵；冷脆性指鋼材在室溫下，其塑性、韌性急劇降低，並 使脆性轉化溫度有所升高的脆性特徵。 鋼材的脆性取決於其化學成分和組織結構。 鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）的形式存在，其塑 性性能較差， 並且形成熔點低(985℃)的硫化鐵一鐵(FeS—Fe)的共晶體存在於晶 界處。當鋼材在 1000～l200℃高溫條件下加工時，硫化鐵—鐵的共晶體會先於 鋼熔化，使晶體脫開而造成鋼材的脆斷。 鋼材的冷脆性主要是由磷元素引起的。 磷在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵 (Fe3P)。即使在常溫狀態下，含磷量高的鋼材在外力作用下也很容易發生脆斷。 鋼材的脆性特徵可通過不同條件下的彎曲試驗來測定。 試件在規定的彎曲角度、 彎心直徑以及反復彎曲次數後， 試件彎曲處不產生裂紋、 斷裂和起層等現象時即認為合格。

韌性表示材料在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性越好，則發生脆性斷裂的可能性越小。韌性可在材料科學及冶金學上，韌性是指當承受應力時對折斷的抵抗，其定義為材料在破裂前所能吸收的能量與體積的比值。

Ⅳ 鋼材的三脆指的是什麼

鋼材的三脆是指： 熱脆 ， 冷脆， 藍脆 。

熱脆現象指對鋼進行熱加工（鍛造，回軋制）時，加熱溫度常在1000℃以上答，這時晶界上的FeS+Fe共晶熔化，導致熱加工時鋼的開裂。這種現象稱為鋼的「熱脆」或「紅脆」。

冷脆性是指鋼在低溫狀態下由韌性轉化為脆性進而發生破壞的現象。

蘭脆現象指溫度在250℃左右的區間內，抗拉強度局部性提高，屈服強度有所回升，強度提高而塑性降低，材料有轉脆現象。並且截面變藍，所以叫蘭脆現象

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Ⅵ 鋼中常存雜質中什麼元素使鋼易出現熱脆

一、
硅：在鋼中是有益元素
硅是由煉鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。由於硅的脫氧能力較強，硅與鋼液中的
FeO能結成密度較小的硅酸鹽以爐渣的形式被除去。脫氧後鋼不可避免地殘留著少量硅，這些殘留下來的硅能溶於鐵素體，使得鐵素體強化，從而提高鋼的強度、硬度和彈性。因此，硅在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.4％。
二、
錳：在鋼中是有益元素
錳是由煉鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。錳從
FeO中奪取氧形成MnO進入爐渣。錳不能與硫化合成MnS，以減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工性能。在室溫下，錳大部分溶於鐵素體，對鋼有一定的強化作用。因此，錳在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.8％。
三、
硫：在鋼中是有害元素
硫是由生鐵和燃料帶入的雜質，煉鋼時難以除盡。在固態下硫不深於鐵，而以
FeS的形式存在，FeS與Fe能形成低熔點的共晶體（Fe+FeS），熔點僅為985℃，且分布在奧氏體晶界上。當鋼在1000~1200℃壓力加工時，由於低熔點共晶體熔化，顯著減弱晶粒之間的聯系，使鋼材在壓力加工時沿晶界開裂，這種現象為熱脆。因此，鋼中硫的質量分數必須嚴格控制。
為了消除硫所形成的熱脆，在煉鋼時必須增加錳。由於
Mn與S能形成高熔點（1620℃）的MnS，並呈粒狀分布在晶粒內，MnS在高溫時有一定的塑性，從而避免了鋼的熱脆。
硫雖然產生熱脆，但對改善鋼材的切削加工性能卻有利。如在硫的質量分數較高的鋼（
Ws＝0.08％~0.45％）中適當提高錳的質量分數（WMn＝0.70～1.55％），可形成較多的MnS，在切削加工中MnS能起斷屑作用，可改善鋼的切削加工性，這種鋼稱為易切削鋼，廣泛應用於標准件等的生產。
四、
磷：在鋼中是有害元素
磷是由生鐵和燃料帶入的雜質，煉鋼時難以除盡。磷能全部熔於鐵素體，提高了鐵素體的強度、硬度；但在室溫下鋼的塑性、韌性急劇下降，變脆，這種現象稱為冷脆。所以，磷是一種有害雜質元素，因此要嚴格控制磷在鋼中的含量。
磷的有害作用在一定條件下也可以轉化，例如易切削鋼，把磷的含量提高到
W
p
＝0.05％~0.15％，使鐵素體脆化，從而改善鋼的切削加工性能。在炮彈鋼（W
c
＝0.60％～0.90％、W
Mn
＝0.60％~1.0％）中加入較多磷，可使鋼的脆性增大，炮彈爆炸時碎片增多，增加殺傷力。

Ⅶ 能詳細說一下鋼的冷脆性和熱脆性嗎謝謝

鐵脆有兩種情況
一種是冷脆性
一種是熱脆性
冷脆性金屬材料在低溫下呈現的沖擊值回明顯降低的現象答。大多是含磷元素高引起，象當年泰坦尼克號沉船事件，後來有人分析是制船鋼板冷脆性引起的。 另外碳也能增加鋼的冷脆性和時效敏感性，使鐵的可塑性和抗沖擊性降低。
熱脆性指某些鋼材400～500℃溫度區間長期停留後室溫下的沖擊值有明顯下降的現象。在高溫時並不表現出脆性，只有用常溫沖擊試驗才能表現出脆性上升，可比正常值下降50％～60％以上。低合金鉻鎳鋼、錳鋼、含銅鋼易有熱脆性.當含硫量達到一定程度時,就會出現熱脆性的性質.
你的情況可能是含碳量多，或含有過量硫磷和溶銅。

Ⅷ 鋼中的什麼元素能使鋼材在高溫下變脆

鋼中的雜質是硫、磷。高溫變脆是硫，稱為熱脆；低溫變脆是磷，叫做冷脆。

Ⅸ 什麼是鋼的熱脆性，冷脆性

硫在固態鐵中溶解度極小，它能與鐵形成低熔點（1190℃）的fes。fes+fe共晶體的熔點回更答低（989℃）。這種低熔點的共晶體一般以離異共晶形式分布在晶界上。對鋼進行熱加工（鍛造，軋制）時，加熱溫度常在1000℃以上，這時晶界上的fes+fe共晶熔化，導致熱加工時鋼的開裂。這種現象稱為鋼的「熱脆，或紅脆脆」
冷脆性：隨著溫度的降低，大多數鋼材的強度有所增加，而韌性下降。金屬材料在低溫下呈現的脆性稱為冷脆性。材料由延性破壞轉變到脆性破壞的上限溫度稱為韌脆轉變溫度。為防止發生低溫脆性破壞，鋼材的最低允許工作溫度就應高於韌脆轉變溫度的上限。
值得一提的是，具有面心立方晶格結構的奧氏體不會發生低溫脆性，而體心立方晶格的鐵素體會發生低溫脆性。
鋼材中磷含量的增加會顯著增加鋼材的冷脆性。

Ⅹ 鋼材的熱脆性,冷脆性與成分的關系

熱脆是由於硫的影響，冷脆是由於磷的影響。

硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的雜質。在固態下，硫在鐵中的溶解度極小，而是以FeS的形態存在於鋼中。由於FeS的塑性差，使含硫較多的鋼脆性較大。

當鋼加熱到約1200℃進行熱壓力加工時，晶界上的共晶體已溶化，晶粒間結合被破壞，使鋼材在加工過程中沿晶界開裂，這種現象稱為熱脆性。

磷由生鐵帶入鋼中，在一般情況下，鋼中的磷能全部溶於鐵素體中。磷有強烈的固溶強化作用，使鋼的強度、硬度增加，但塑性、韌性則顯著降低。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為冷脆。

鋼的沖擊韌性在高溫和應力長期作用下產生下降的現象稱為熱脆性，幾乎所有情況下，溫度愈高、高溫和應力作用時間越長，鋼的熱脆性也就越顯著。反之，鋼的沖擊韌性在低溫下產生下降的現象稱為冷脆性。在一般情況下，溫度越低韌性下降就明顯。

(10)什麼是鋼材的熱脆擴展閱讀：

不同用途的鋼材類型

1、結構鋼

建築及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

機械製造用結構鋼是指用於製造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等

2、工具鋼

一般用於製造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。

3、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

4、專業用鋼

這是指各個工業部門專業用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。