❶ 銷售的鋼材按什麼方法核算成本
鋼鐵企業現行成本核算模式下存在的局限性分析
現行財務會計核算的理論基礎是勞動價值論，其主要內容是勞動量決定商品的價值量，交換形成商品的價格。依據這一理論將不是勞動結晶的自然資源摒棄在會計核算系統之外，利用自然資源進行經濟活動發生的自然資源耗減也不是會計核算的內容；自然資源不作為企業的資產入賬，生產資源產品所耗用的自然資源價值也不構成新產品的價值。根據社會主義經典理論，產品成本的核算內容僅包括：C+V部分，也就是說，產品成本只是包括了生產過程中所消耗的物質資料(原材料、燃料、動力、折舊等)費用和人工費(工資、津貼、獎金等)兩部分。依據這一理論，體現勞動價值耗費的環境保護費用列入會計核算系統，但由於環境資產不作為企業的資產入賬因而環境保護費用不分性質，一律作為當期損益處理。會計對自然資源的消耗費用不進行確認、計量，對環境保護費用不分性質作為當期費用處理帶來的主要問題是：
1．低估自然資源產品成本
成本是指企業在生產經營過程中各種經濟資源價值犧牲進行對象化的數額。依照目前的核算內容，成本核算只計算產品開采過程中對自然資源的開采成本，卻不計算自然資源成本及因開采自然資源對當地環境產生的環境成本，這就低估了經濟過程中投入的自然資源價值。
2．生產企業的產品成本計算只計量內部生產成本
以勞動價值理論作為會計核算理論基礎時，使會計學中的成本概念始終是一個微觀的范疇，它強調的是微觀生產企業的生產過程中所耗費的經濟資源的價值。因此，企業生產的資源產品只計算其內部生成成本，而將一部分應由企業負擔的環境成本。如環境資源的耗減、補償成本等，轉嫁給了其他單位或社會。近年來，聯合國等國際組織一直在推動將社會成本納入經濟核算中來，但由於各種原因，社會成本一直沒有成為經濟核算的項目。
3．不符合總成本原則
在競爭異常激烈的市場經濟中，一些企業採取了殺雞取卵型的經營方式，導致無休止的、低效率濫采濫開和破壞自然資源，這與現行的企業核算模式不無關系；而且污染企業還因其產生的社會總成本無須即期支付或全額支付，而在費用支出相對較少的情況下獲得收入的增加，從而使得近期的利潤上升，給外界造成效益較好的假象，其實在背後卻隱藏著危及人類生存和發展的不利因素。因此，企業的成本核算模式要符合可持續發展的需要，符合總成本模式，一改傳統的高消耗、高投入、高成本的粗放式經濟。
❷ 鋼材貿易型企業如何進行成本核算
基本步驟:
1.對企業的各項支出進行嚴格的審核和控制，確定其應否計人產品成本、版期間費用，以及應記權入產品成本還是期間費用。
2.正確處理費用的跨期攤提工作。
3.將應計入本月產品成本的各項生產費用，在各種產品之間按照成本項目進行分配和歸集，計算出按成本項目反映的各種產品的成本。
4.對於月末既有完工產品又有在產品的產品，將該種產品的生產費用(月初在產品生產費用與本月生產費用之和)在完工產品與月末在產品之間進行分配，計算出該種產品的完工產品成本和月末在產品成本。
❸ 鋼材的費用怎樣計算，有幾種方法
方法一般都是實際投入價值多少的原材料+工人工資+生產發生的製造費用。總之，把有構成產品的成本的項目一加就可以得到總價值，然後按數量分配，可以知道單價。
1、 T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中：T為生鐵成本 X為鐵礦石價格（1500元/噸） Y為焦炭價格 (2000-2100元/噸) Z為添加劑與高爐折舊總費用（300-350元/噸） 1.6即煉一噸鐵需要的鐵礦石量0.5即煉一噸鐵需要的焦炭量
2：生鐵→熱軋1000元鐵水→鋼水→鋼坯（成本500元/噸）；鐵水→鋼水→薄板坯連鑄連軋（成本1000元/噸）；鋼坯→加熱軋制（成本500-600元/噸）；）生鐵到熱軋總共是1000元左右
3：生鐵→螺紋生鐵→鋼水→小方坯→螺紋（成本300-500）螺紋的成本跟熱板的成本相差在500左右
4：熱軋到冷軋熱軋→酸洗（200元左右）酸洗→軋硬，酸洗→退火板（為300-350元）退火後→冷軋（為300-350元）共計800-1000元
目前，X按1500元/噸，Y按2000元/噸計算，那麼生鐵成本為3700-3750元/噸，鋼水成本在3900左右，鋼坯成本在4000-4100左右，螺紋成本約在4300，帶鋼成本4500，熱軋成本4800，冷軋成本5600。
❹ 鋼結構的成本怎麼算
1 固定成本的控制
（1）理解固定成本的含義，從其定義中挖掘降低加工成本的方法。 固定成本指在一定期間和一定的工程量范圍內，其發生的成本額不受工程量增減變動的影響而相對固定的成本。從其定義不難看出固定成本的攤銷在一定的工程量范圍內和工程量成反比例的。假設某一鋼結構加工企業的月平均固定成本攤銷量為10萬元（固定成本），再假設該企業加工鋼結構產品月平均產量為1000噸（工程量），那麼每噸的固定成本攤銷量為：100000元/1000噸=100元/噸，如果該企業加工鋼結構產品月平均量為2000噸（工程量），那麼每噸的固定成本攤銷量為：100000元/2000噸=50元/噸。從固定成本的定義和所列舉的數據說明鋼結構加工企業在一定的范圍內盡可能的使生產量（工程量）加大，這樣固定成本的攤銷量就會變小，從而也就降低了鋼結構產品的製造成本。 （2）從固定成本的組成入手，優化固定成本的組成，讓其充分利用。 固定成本包括折舊費、大修理費、管理人員工資、辦公費、照明費等。
折舊費在很大程度上是由廠房土地費、廠房建設費及其配套建設費、機械設備購置費、車輛購置費等費用所組成的。在建廠初期要充分考慮土地、廠房及配套設施的使用率、合理性，購置設備時要考慮到「性」「價」比，優先選用在以後的生產過程中其生產成本低廉且先進實用的設備。在此需要強調的是在廠房的設計、機械設備、吊車的布置一定要合理，使其盡可能組成流水作業線，因為鋼結構的生產也有許多工序組成，各個工序間有一定的先後順序關系，流水作業使生產井然有序，避免構件往返倒運、堆放混亂等局面，從而提高了有效的工作時間，節省了成本，提高了效益。
管理人員的配置要精益求精，避免機構臃腫，多培養些一專多能人才，以便哪裡需要哪裡用，避免了設置過多的管理人員，使工作比較連貫，要不斷提高管理人員的素質和責任心，從而可大大降低管理成本。
2 變動成本的控制
由於變動成本發生總額是隨著工程量的增減變動而成正比例變動的費用，所以我們應從變動成本的組成入手，抓住主要矛盾，從而控制變動成本。 變動成本主要是由用於工程的材料所發生的費用、實行計劃工資制的人工費等組成。計劃工資的控制，我們可以制定一個內部使用的企業定額來加以限制，調動工人的積極性和主動性，要把個人的收入與產品的產量、質量以及安全等掛鉤。在這里我主要探討如何控制工程的材料成本。其實我們每個企業都希望利潤的最大化，而這個利潤就是由「購」、「銷」及「中間成本」所產生的。由於鋼結構加工企業產品的「銷售」價絕大部分都是通過投標競價所定的價格，隨著鋼結構加工企業逐漸增多，這種「銷售」價被壓得越來越低，在這樣的情況下，我們的利潤從哪裡來。現在我們不妨用一個數學式來表示「最大利潤」、「購」、「銷」及「中間成本」之間的關系，可以用下式表示：
利潤=銷售價－購買價－中間成本（製造成本）。 從上式我們可以很容易看出當銷售價降低時，為了求得更大的利潤，我們只有讓購買價、中間成本變得更低才可以，而中間成本（製造成本）與企業的性質以及已有的組成都有很大的關系，達到一定程度後，不會有太大的空間可以尋找。而購買價是比較「彈性」的，它與市場行情以及人為因素都有很大關系，控製得與否、收益與否是比較容易看得出來的，並且購買價的控制需要很少的成本或者不需要成本就可以對成本的控制起著很大的作用。購買價對於鋼結構加工企業來說主要還是用於工程的材料價，而材料價對於絕大部分鋼結構加工企業來說佔有很大的比例（一般占工程造價的70％左右），材料價控製得與否會對鋼結構加工企業的成本控制起著很大的作用，甚至決定性的作用，這里也就涉及到材料管理。材料管理細分可分為采購管理、入庫管理和材料的發放管理。材料的采購管理現在許多企業只是靠某個部門或某幾個人去決定這個事，這樣我覺得還是有局限性的，我認為應該成立一個以總經理為組長、分管材料的副經理為副組長、各個部門負責人為組員的領導小組，採用整個小組聯動管理，使材料的采購陽光化，當然還是以某個科（材料科）來主抓材料采購。如果有必要可以成立一個材料采購監督科，用來監督材料的采購情況並制定材料采購的相關程序和規章制度。制定相關程序時盡量使「集中的權力分散化，隱蔽的程序公開化」。入庫管理和材料的發放管理要有完整的記錄，要明確為什麼要購買這些材料，而這些材料又用於什麼地方，如果入庫材料與所發放相應的材料有誤差時應向相關的備料部門反映，由備料部門查詢原因，使整個用料過程是個可控的過程，不要造成浪費。
❺ 鋼材成本如何計算
一般情況下，鋼價成本=1.6噸鐵精粉+0.5噸焦炭+200元（生鐵費）+500元（鋼坯費）+200元（軋材費）
鋼材內原容料包含：鐵礦石、焦炭、鋼坯、生鐵、廢鋼
舉例說明：按照2010年4月22日原材料價格，63.5%印度礦CNF價格為1340元/噸，焦炭到廠價格為1775元/噸的市場價格來測算，現在的鋼廠成本價： 1340*1.6+1775*0.5+200生鐵+500鋼坯+200軋材=3931元/噸
❻ 鋼材成本計算
我在上海做鋼材銷售，我們賣鋼材一般都是含稅 加工好 送到廠子，這樣算的話。鋼材成本就是鋼材原材料+加工費+運費。這是基於生產廠家。
❼ 鋼坯生產成成品鋼材需要多少成本，如何計算謝謝
鋼坯成本=生鐵成本*1.1
生鐵成本=鐵粉*(1.6-1.7)+焦炭*0.6+570*1.17
大體的演算法 每個廠家的人工成本不一樣
❽ 鋼材熱處理加工企業成本怎麼核算
【問題】 我公司是鋼材熱處理加工企業，別的公司把鋼材運到我公司，我公司沒有鋼材的所有權，只是負責進行加工處理，僅收加工費。在核算成本時該如何設置科目？我公司雖然沒有鋼材所有權，但是鋼材從我公司進出，是否也要做材料賬？ 【解答】 通常按照實際運作模式分兩種核算方法。 （1）委託加工協議中只約定了提供的主材數量和應該交付的加工產品數量的，對所收到的材料只作備查登記，不核算其價值。你單位（加工企業）只核算發生的輔料價值和人工、製造費用等加工成本，借記「生產成本」，貸記相關科目。完工產品價值實際上也不包含主材價值，借記「產成品」或「受託加工產品」，貸記「生產成本」。交付加工產品時，也只確認應收的加工費，借記「銀行存款」、「應收賬款——加工費」等，貸記「主營業務收入——加工費收入」等。 （2）委託加工協議中不但約定了所提供材料的數量，還提供了材料價格以及加工產品的數量及價值，或者企業自身生產某產品並受託加工同一產品，那麼加工企業就可以在收到材料鉛源臘時借記「受託加工材料」，貸記「應付賬款—應付受託加工材料款」，在實際領用時借記「生產成本」，貸記「受託加工材料」，槐滑發生的其他輔料和人工成本等按自身生產的成本核算方式核算即可（核算為生產成本及製造費用）。單獨接受委託加工產品的，按照《企業會計制度》規定，工業企業接受外來原材料加工製造的代製品和為外單位加工修理的代修品，在製造和修理完成驗收入庫後，視同企業的產品，在庫存商品科目核算；可以降價出售的不合格品，也在該科目核算，但應當與合格商品分開記賬。自產並同時受託加工產品且無法實際分清的，可以統一視為自產產品，完工入庫時，借記「產成品——#產品」或「庫存商品——#產品」，貸記「生產成本」等。加工產品交付委託方時，要按銷售處理、結轉銷售成本，並同時結轉應付裂轎受託加工材料款、確認加工業務收入，借記「主營業務成本——受託加工業務成本」（該明細是為區別其他主營業務成本）、貸記「產成品——#產品」、「庫存商品——#產品」等；借記「應付賬款——應付受託加工材料款」、「銀行存款」、「應收賬款——應收加工費」等，貸記「主營業務收入——加工業務收入」、「應交稅費——應交增值稅（銷項稅額）」。 需要注意的是，在第二種情況下，企業要注意規范核算，最好能將受託加工部分和自產部分分別核算，以降低稅務風險。
❾ 鋼鐵企業的生產成本怎麼計算及分攤
根據鋼鐵企業生產工序連續生產、順序加工的特點，產品成本計算一般採用「逐步結轉分步法」。
基本生產工序的產品成本，按照向下游工序的實際運送量和實際成本，分步結轉為下游工序在產品、半成品和產品的原料及主要材料。輔助工序的產品和勞務，按照輸入使用單位的實際數量和實際成本，結轉為使用單位的燃料及動力等成本。基本工序生產成本費用歸集後，根據產成品和半成品的產量，計算商品產品總成本和各產品品種單位成本。
鋼鐵企業按照標准成本、計劃成本、模擬市場價等非實際成本結轉產成品成本的，應當在每月末匯總實際成本與非實際成本的差異，按受益原則分配至各工序的相應成本項目。
煉焦工序和含有伴生（共生）金屬的冶煉工序以聯產品為對象進行成本核算。煉焦工序一般採用「系數法」在全焦、煤氣和焦油等產品中進行成本分配；含有伴生（共生）金屬的冶煉工序一般採用「系數法」在鋼鐵產品和伴生（共生）金屬產品中進行成本分配。
「系數法」計算方法如下：
1．某產品成本積數＝某產品成本系數×產品產量；
2．某產品總成本＝某產品成本積數÷全部產品成本積數之和×全部商品產品總成本；
3．某產品單位成本＝某產品總成本÷某產品產量。聯產品系數的確定，一般以產品生產工藝流程、產品結構、產品收率和市場價值為基礎，採用經濟比值法等確定。聯產品系數的確定方法一經確定，不得隨意改變。期末，將產成品成本按照產品品種進行結轉。
❿ 鋼結構企業成本核算如何做
一般鋼結構企業成本核算是銷售收入的%60，具體你可以分攤到原材料，製造費用，待攤費用等