鋼材的能量折算系數是多少

① 鋼材理論重量計算中各種系數是怎麼算出的

1. 鋼材的理論重量

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。
2. 鋼材的實際重量

鋼材實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。

3. 鋼材重量的計算方法

⑴毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸企業計算運費時按毛重計算。但鋼材購銷中是按凈重計算。

⑵凈重 是「毛重」的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。

⑶皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。

⑷重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。

⑸計費重量 亦稱「計費噸」或「運費噸」。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。
四、鋼材理論重量計算

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：

W （重量， kg ） = F （斷面積 mm2 ）× L （長度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000

鋼的密度為： 7.85g/cm3 ，各種鋼材理論重量計算公式如下：

◆角鋼:每米重量(公斤)=邊寬×邊厚×0.015

◆角鋼:每米重量(公斤)= 0.00785 ×[d (邊厚)（2b(邊寬)– d (邊厚)）+0.215 （R(內弧半徑)2 – 2r (端弧半徑> >)2 ）]

舉例: 求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg>

◆不等邊角鋼:每米重量(公斤)= 0.00785 ×[d （B<長邊寬>+b<短邊寬> – d<邊厚>）+0.215 （R<內弧半徑>2 – 2 r<端弧半徑> 2 ）]

舉例: 求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ,則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg

◆六角鋼:每米重量(公斤)=0.00785 ×寬度(b) ×厚度(d)

舉例: 對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

◆八角鋼:每米重量(公斤)=0.0065 ×對邊距離(S) ×對邊距離(S)

舉例: 對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)

◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬

◆方管:每米重量(公斤)=(邊長+邊長)×2×厚×0.02466

◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

◆鍍鋅管:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ×1.06

◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度

◆有色金屬的板材的計算公式為：每平方米重量（公斤）=比重*厚度

◆各種有色金屬的比重如下：紫銅板8.9 黃銅板8.5 鋅板7.2 鉛板11.37 鋁板2.8

◆鋁花紋板：每平方米重量（公斤）=2.96*厚度

◆紫銅管：每米重量（公斤）=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚）

◆黃銅管：每米重量（公斤）=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）

◆C型鋼:(長+兩個高+兩個角邊)*厚度*密度=每米重量

180*70*20*2.5的演算法是180+70+70+20+20)*2.5*0.00785=每米重量

② 鋼結構中求出鋼材量後乘以的損耗系數是多少

解答這個問題時先說明你所舉例的損耗與有人說的損耗是兩個不同的概念。你所舉例的損耗是某個分項目的實際損耗，而理論重量還要再乘以損耗率中的損耗是指定額損耗。
1、一般造價做預決算，均是指定額損耗，定額損耗是一個固定的數值，通過現場技術測定法、實驗室試驗法、現場統計法等方法為依據編制材料損耗定額。
2、要完成一個需要消耗材料的具體工作，那麼投入這個工作的材料稱消耗量，形成產品所需的材料稱為材料凈用量，產生的邊角料與廢料稱為材料的損耗量。消耗量=凈用量+損耗量，也稱為定額含量。
3、因為製作工藝或製作技術的不同，同一個分項工程，由不同的人來做產生的材料實際損耗量就不同，且不同的分項製作安裝時，材料的損耗率也不同，比如同樣是風管製作安裝，風管的直管段損耗少，彎頭損耗多。所以按1條中的方法編制了統一的材料損耗定額，（可以在定額中查到損耗率）
4、所以按圖紙算出理論重量（即材料的凈用量），再加上定額中損耗率，就是材料的消耗量。

③ 鋼的熱膨脹系數計算

計算公式有兩個：

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熱膨脹系數檢測意義

在實際應用中，當兩種不同的材料彼此焊接或熔接時，選擇材料的熱膨脹系數顯得尤為重要，如玻璃儀器、陶瓷製品的焊接加工，都要求兩種材料具備相近的熱膨脹系數。

在電真空工業和儀器製造工業中廣泛地將非金屬材料與各種金屬焊接，也要求兩者有相適應的熱膨脹系數：如果選擇材料的膨脹系數相差比較大，焊接時由於膨脹的速度不同，在焊接處產生應力，降低了材料的機械強度和氣密性，嚴重時會導致焊接處脫落、炸裂、漏氣或漏油。

如果層狀物由兩種材料迭置連接而成，則溫度變化時，由於兩種材料膨脹值不同，若仍連接在一起，體系中要採用——中間膨脹值，從而使一種材料中產生壓應力而另一種材料中產生大小相等的張應力，恰當的利用這個特性，可以增加製品的強度。因此，測定材料的熱膨脹系數具有重要意義。

④ 鋼筋的一級鋼 二級鋼 三級鋼的強度系數分別是多少啊

1. 鋼筋只有二級、三級、四級三種，並無一級鋼這一標准。

   根據GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼》版的規定，熱軋帶肋鋼權筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個牌號。標准規定如下圖所示：

   
   

2.GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼》本部分規定了鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的定義、分類牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。 本部分適用於鋼筋混凝土用普通熱軋帶肋鋼筋和細晶粒熱軋帶肋鋼筋。 本部分不適用於成品鋼材再次軋製成的再生鋼筋及余熱處理鋼筋。

⑤ 碳素鋼支乘系數是多少

鋼結構中求出鋼材量後乘以的損耗系數是1.06。
定額規定鋼結構材料損耗率6%，損耗量=構件凈重*6%，所以損耗系數是1.06。
鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。
材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產。鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建築的需要。
另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建築本身是不節能的，本技術用巧妙的特種連接件解決了建築的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從牆里穿越，施工裝修都方便。

⑥ 10號鋼的鋼材系數是多少

10號鋼特性
該鋼冷塑性好，板材經正火或者高溫回火後性能極佳，冷拉正火態較退火態的切屑性能好，焊接性優良，無回火脆性，強度稍高於08/08F鋼，塑性、韌性很好，易於對其進行冷、熱加工成型，但淬透性和淬硬性均較差。
相變點溫度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。

⑦ 建築鋼材的損耗率是多少

建築工程合同中鋼筋損耗一般規定為2-3%。
在實際施工中，鋼筋損耗率可用下式計算：鋼筋損耗率＝（鋼筋實際使用量－鋼筋下料計算量）/鋼筋下料計算量，這樣算下來，一般為3%左右。

⑧ 計算工程量時，各級鋼材的重量系數分別是多少

鋼的密度為： 7.85g/cm3

圓鋼 盤條（kg/m）
W= 0.006165 ×d×d
d = 直徑mm
直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg
螺紋鋼（kg/m）
W= 0.00617 ×d×d
d= 斷面直徑mm
斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg
其他鋼材鋼材理論重量計算
鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：
W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000
各種鋼材理論重量計算公式如下：
名稱（單位）
計算公式
符號意義
計算舉例
方鋼（kg/m）
W= 0.00785 ×a ×a
a= 邊寬mm
邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg
扁鋼
（kg/m）
W= 0.00785 ×b ×d
b= 邊寬mm
d= 厚mm
邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg
六角鋼
（kg/m）
W= 0.006798 ×s×s
s= 對邊距離mm
對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg
八角鋼
（kg/m）
W= 0.0065 ×s ×s
s= 對邊距離mm
對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg
等邊角鋼
（kg/m）
= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]
b= 邊寬
d= 邊厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg
不等邊角鋼
（kg/m）
W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]
B= 長邊寬
b= 短邊寬
d= 邊厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg
槽鋼
（kg/m）
W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]
h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，R 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg
工字鋼（kg/m）
W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]
h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ，R 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg
鋼板（kg/m2）
W= 7.85 ×d
d= 厚
厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg
鋼管（包括無縫鋼管及焊接鋼管（kg/m）)
W= 0.02466 ×S （D – S ）
D= 外徑
S= 壁厚
外徑為60 mm 壁厚4mm 的無縫鋼管

⑨ 50噸煉鋼電爐能耗

電爐鋼能耗統計范圍及折標系數是什麼？

銳創能源
專注於能源行業二十餘年
來自專欄能源數字化
1. 電爐鋼能耗統計范圍：

噸鋼可比能耗：包括焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、開坯、軋材等工序耗能量及企業燃料加工與輸送、機車運輸能耗及企業能源虧損所消耗的能源量之和，扣除回收利用和外供的能源量。不包括鋼鐵工業企業的采礦、選礦、鐵合金、耐火材料製品、炭素製品、煤化工產品及其它產品生產、輔助生產及非生產的能耗。也不包括研發、行政辦公、住宿、食堂等能源消耗；

涉及到的能源種類包括電、天然氣、氮氣、氧氣、氬氣、壓縮空氣等；

電爐鋼冶煉電耗：煉鋼電爐變壓器一次側表，即爐前電度表指示的耗電量。不包括為提高電爐鋼質量服務的 LF 等爐外精煉所耗電量，不包括電爐煉鋼工序（車間）的其它用電量。

2. 能源折算標准煤的原則

A、各種能源折算為一次能源的單位為標准煤當量；

B、用能單位實際消耗的燃料能源應以其低（位）發熱量為計算基礎折算為標准煤量。低（位）發熱量等於29 307千焦（kJ）的燃料，稱為1千克標准煤（1kgce）。

C、用能單位外購的能源和耗能工質，其能源折算系數可參照國家統計局公布的數據；用能單位自產的能源和耗能工質所消耗的能源，其能源折算系數可根據實際投入產出自行計算。

D、當無法獲得各種燃料能源的低（位）發熱量實測值和單位耗能工質的耗能量時，可參照附錄B

⑩ 鋼鐵企業的能耗指標

根據國家標准《綜合能耗計算通則》(GB/T2589--2008)，燃料發熱量以燃料應用基(即實際所使用的燃料)低位發熱量為基準。並規定：(1)低位發熱量等於29307kJ的固體燃料，稱1kg標准煤(kg)。在統計計算中，可採用噸、萬噸標准煤(t，萬t)。(2)低位發熱量等於41．82kJ(10000kcal)的液體燃料或氣體燃料，稱1kg標准油(kg)或1m3 標准氣。在統計計算中，可採用噸、萬噸標准油(t，萬t)或千標准立方米、百萬標准立方米標准氣。(3)計算綜合能耗時，其能源消耗量可用千克標准煤或噸標准煤表示。也可簡寫成千克標煤或噸標煤。1kg標准煤等於0．7000kg標准油，或等於0．7000m3 標准氣；1kg標准油，或1m3 標准氣等於1．4286kg標准煤。企業消耗的一次能源量，均按應用基低(位)發熱量換算為標准煤量。企業消耗的二次能源，均應折算到一次能源。其中，燃料能源應以應用基低(位)發熱量為折算基礎。企業中耗能工質所消耗的能，均應折算到次能源。
1．噸鋼綜合能耗
噸鋼綜合能耗是指企業在報告期內每噸鋼消耗的各種能源自耗總量。能源消耗總量必須是將各種能源按規定的計算方法分別折算為同一標准單位後的總和。企業自耗能源包括統計報告期內生產直接消耗的各種能源及其輔助生產系統實際消耗的各種能源(標煤)，即企業自耗全部能源量，單位是kg/t。
2．噸鋼可比能耗
聯合企業噸鋼可比能耗的含義是指鋼鐵企業以鋼為代表產品前後工序能力配套生產所需要的能源消耗。是指企業每生產1t鋼從煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼直到成品鋼材配套生產所必需的耗能量、企業燃料加工與運輸、機車運輸及能源虧損所分攤到每噸鋼的耗能量之和。不包括鋼鐵企業的礦山、選礦、鐵合金、耐火材料、炭素製品、焦化回收產品精製及其他產品生產、輔助生產及非生產的能耗。
噸鋼可比能耗界定了統計范圍，特別強調了「配套」生產噸鋼這一口徑，從而消除了企業生產構成差異對能耗的影響。如企業購入或外銷生鐵時，計算噸鋼可比能耗可將這部分生鐵的生產能耗補入或扣除。計算方法見《鋼鐵企業能源平衡及耗能指標計算辦法的暫行規定》。目前，我國鋼鐵聯合企業之間的工藝技術、裝備水平、產品結構、企業規模等方面存在較大差異；各企業所計算出的噸鋼可比能耗數值存在很大的差異。如2004年，先進值與落後值相比差值在449kg/t，這是由多種因素造成的。因此，企業之間相比較，應是在相近工藝技術、裝備水平、產品結構等情況下進行比較。
3．國內外鋼鐵工業能耗指標的區別
國外統計范圍較簡單，僅包括主要生產流程——燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金。國外的統計范圍與國內較接近，但存在著差別，統計范圍稍有不同，我國噸鋼可比能耗包括焦化，不含鐵合金；國外則反之。含義不同。噸鋼可比能耗是人為設定的計算能耗，即「配套」生產1t鋼材時，在各生產工序上消耗的能源總和；國外噸鋼能耗為實際生產的統』計能耗。國內外企業能耗指標的區別見表1。
表1 國內外企業能耗指標的區別 項目 噸鋼綜合能耗 噸鋼可比能耗 國外噸鋼能耗 統計范圍 企業范圍內的全部能源消耗，包括鋼鐵生產、輔料生產、非鋼鐵生產耗能及生產、輔助工序企業內的生活耗能 企業配套生產每噸鋼的主生產工序耗能，包括鐵、鋼、軋系統及企業內的運輸、燃氣和油的加工輸送能耗，以及能源虧損等 企業范圍內的能源消耗，生產構成一般為鐵(無焦化)、鋼(含鐵合金)、軋系統，為鋼鐵生產直接相關的能耗 數據性質 實際消耗指標 人為「配套」的計算值 實際消耗指標 用途 用於分析本企業管理、技術進步和生產構成等方面的改變 可用於國內企業間的對比分析 國外國家間和企業間的對比分析 由以上分析得知，噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗及國外噸鋼能耗間都有一定的「不可比性」，為進行國際間的分析比較，應對能耗指標進行修正。即按國外的統計口徑對我國的噸鋼綜合能耗統計范圍進行調整。