⑴ 4130 鋼管比20#碳素鋼有什麼優點,比如抗拉強度等等,數據上的差別,希望用數據解答兩者之間差別
4130對應國內牌號30CrMo。
30CrMo屬於中碳合金鋼,強度較高,調質後強度很高。
所以焊條也 要用高強的,比如J707這樣的,或者更高。
⑵ 4140鋼和4130有什麼區別哪個好
4140是美國鋼號,等同中國的合金結構鋼42CrMo,4130鋼材是美國牌號,相當於我國的30CrMo。
⑶ 什麼是4130鋼材
4130鋼材是美國牌號,相當於我國的30CrMo。
依據, 相見JB/T 6443-2002石油、化學和氣體工業用離心壓縮機表B1
⑷ 國外4130和國內4130合金鋼的屈服強度怎麼不一樣
4130對應國產牌號:30CrMo。
316L不銹鋼和合金鋼焊接,就用ER309L焊絲吧,氬弧焊,熔化極氣保焊均可。
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⑸ 什麼是4130材料
AISI 4130合金鋼(UNS G41300),執行標准:標准:ASTM A29/A29M-04
AISI 4130主要應用於:在中型機械製造業中主要用於製造截面較大、內在高容應力條件下工作的調質零件,如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等。
AISI 4130對應中國牌號「30CrMo」
合金鋼由AISI四位數表示。它們比碳鋼對機械和熱處理更敏感。它們包括不同類型的鋼,其成分超過了碳鋼中b、c、mn、mo、ni、si、cr和va的限制。
AISI 4130合金鋼含有鉻和鉬作為增強劑。它含碳量低,因此易於焊接。下面給出的數據表提供了有關AISI4130合金鋼化學成分的更多詳細信息。

⑹ 30CrMo和35CrMo有什麼區別
30CrMo與35CrMo含碳量是有差別的,一個含碳量是0.3%左右,一個含碳量是0.35%左右,兩者是屬於不同的回材料,不能代替答。
35crmo是中國合金結構得一種,執行標准:GB/T 3077-2015
35CrMo(AISI4135)鋼也是一種Cr-Mo系列合金結構鋼,35CrMo鋼高溫下具有高的持久強度和蠕變強度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高溫可達500℃,低溫可至-110℃,並具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度,淬透性良好,淬透性較40Cr鋼高,在油中臨界淬透直徑約為16-78mm,熱處理時無過熱傾向,淬火變形小,但有第一類回火脆性,冷變形時塑性尚可,切削加工性中等,焊接性差,焊前需預熱至150~400℃,焊後熱處理以消除應力,一般在調質處理後使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火後使用。

⑺ 4130是什麼材質,對應的中國材質是什麼
4130是結構鋼,對應的中國材質標准:ASTMA29、A29M-04。
4130結構鋼力學性能:
1、斷面收縮率 ψ (%):≥50;
2、硬度:≤229HB;
3、熱處理規范:淬火880℃,水冷、油冷;
4、回火540℃,水冷、油冷。
4130結構鋼特性:
1、4130結構鋼具有高的強度和韌性,淬透性較高,
2、4130結構鋼在500℃以下具有足夠的高溫強度,但550℃時其強度顯著下降;
3、鋼的可切削性良好,冷變形時塑性中等;熱處理時在300~350℃的范圍有第一類回火脆性;有形成白點的傾向。

(7)鋼材30crmo與4130有什麼區別擴展閱讀
製造工藝:
1、採用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可採用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。
2、鋼錠加熱時,應力求溫度均勻並有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋後的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應採取措施消除內應力和白點。
3、調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織,然後回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物。
參考資料來源:網路-4130結構鋼
⑻ 鋼材 4130H對應國標是什麼材料
SAE4130H是美標保淬透性合金結構鋼,執行標准:SAE J1268-2000
SAE4130H化學成分如下圖:

從化學成分看,4130H相當於國標牌號:30CrMoH
⑼ 4130材質與1040材質有什麼區別
4130與1040同屬於美標合金結構和碳素結構鋼,執行標准:ASTM A29/A29M-04
4130是合金結構鋼,1040是碳素結構鋼,兩者是完全不一樣的材質。
⑽ 30crmo鋼材有哪些特性
30CrMo (A30303)屬於國標低合金結構鋼,執行標准:GB /T 3077-2007
30CrMo化學成分:

30CrMo具有高的強度和韌性,淬版透性較高,在油中權臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強度。應用舉例如下:
1.這種鋼通常是在調質狀態下使用,當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。
2.在中型機械製造業中主要用於製造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件,如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;
3.在化工工業中用來製造焊接零件、板材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管;
4.在汽輪機、鍋爐製造業中用於製造450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適於製造300大氣壓、400℃以下工作的導管。