熱處理好的鋼材怎麼降低硬度

A. 熱處理中哪幾種熱處理方法能降低碳鋼的硬度分析他們的區別

退火，正火，回火都能不同程度的降低碳鋼的硬度，其中退火與正火的區別是冷卻方式不同，退火一般是隨爐冷卻，正火一般是空冷，其中退火降低的硬度要更大些，至於回火是跟淬火相聯系的，一般不單獨使用！

B. 用什麼方法熱處理能提高鋼材最高的硬度

淬火。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

工藝過程：加熱、保溫、冷卻。

淬火的實質：是過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織。

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鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：

① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。

② 存在較大內應力。

③ 力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。

淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。

缺點：冷卻能力不穩定，易使工件變形或開裂。在C曲線的「鼻子」區（500～600℃左右），水處於蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成「軟點」；

而在馬氏體轉變溫度區（300～100℃），水處於沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉變速度過快而產生很大的內應力，致使工件變形甚至開裂。當水溫升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質（如油、肥皂、泥漿等），均會顯著降低其冷卻能力。

C. 鋼材怎麼降低硬度而不變色

進行熱處理，退火或回火。

D. 怎樣的熱處理才能把硬度降到可加工的硬度

可以選擇退火，正火，或者調質來降低加工材料的硬度。

E. 如果熱處理的目的是為了降低硬度改善切削加工性能應採用什麼處理

球化退火可以降低材料硬度，同時得到的球化組織可以改善切削性能

F. 退火後鋼的硬度怎麼變求詳細解答

硬度降低。

退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。

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淬火鋼的特點：

1、硬度高、強度高，幾乎沒有塑性：這是淬火鋼的主要切削特點。當淬火鋼的硬度達到HRC50～60時，其強度可達σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分級規定，淬火鋼的硬度和強度均為9a級，屬於最難切削的材料。

2、切削力大、切削溫度高：要從高硬度和高強度的工件上切下切屑，其單位切削力可達4500MPa。為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。

3、不易產生積屑瘤：淬火鋼的硬度高、脆性大，切削時不易產生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。

4、刀刃易崩碎、磨損：由於淬火鋼的脆性大，切削時切屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損。

5、導熱系數低：一般淬火鋼的導熱系數為7.12W/(m?K)，約為45號鋼的1/7。材料的切削加工性等級是9a級，屬於很難切削的材料。

G. 45#鋼熱處理硬度高能不能再次處理把它降下來

根據你說的情況，如果材料確實是45#鋼，可能是熱處理工藝錯誤，很可能是採用了正火，即內加熱後空冷的工藝。正容火後的45#鋼硬度會達到HRC30～38，並且變形量較大。你要求硬度HRC23～32，正確的工藝應是調質處理（淬火+高溫回火），這樣變形量也會小的多。
再次處理把硬度降下來是可以的，可採用退火或重新調質處理的方法。但可能會對電鍍的質量、外觀產生不良影響。
減小變形的措施主要是在加熱和冷卻工件時注意不要亂堆亂放，應垂直懸吊。

H. 怎麼SPCC鋼材多次熱處理後硬度反而降低了

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和內冷卻兩個過程容。這些過程互相銜接，不可間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。採用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

I. 如何根據熱處理後鋼的硬度制定熱處理工藝

一般來說鋼的硬度取決於它的碳含量，而不是合金元素，不論是平衡組織還是非平衡組織。熱處理可以改變鋼的組織形態，而不同的組織形態的同一種鋼其硬度有不同。

J. 關於鋼材熱處理後硬度的問題

用45#鋼熱處理經過水淬之後，零件的硬度一般在HRC50以上，需要通過回火來調整硬度，使其達到HRC45。