❶ 破碎機用鍛造錘頭，什麼材料比較好
你好網友，很高興回答你的問題，我從事破碎機銷售多年，恨過客戶都向我咨詢過這樣的問題。
在這里結合我的經驗，我們分享下關於錘頭的知識，希望對你有所幫助！
簡單說，鍛造錘頭，耐沖擊不耐磨，鍛造的優點在於成分固定，但是耐磨性不高，需要勤換錘頭，這樣也就造成了時間上的浪費。高鉻鑄鐵的錘頭相對於鍛造的價格高了點，但是由於其耐磨性高，節省了大量的換錘頭的時間，所以性價比往往比鍛造的要高。
鍛造錘頭一般用在破碎硬度不是很高的岩石上，鑄造的錘頭一般用在破碎機硬度較高的岩石上！
我給你分享下關於錘頭的一些綜合知識！
一、破碎機錘頭，准確的定義應該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。
現在市場上的破碎機錘頭根據製造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。
由於破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點。
破碎機錘頭根據材質可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。
現在市場上哪種錘頭最耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，現代工業下的技術表明：採用硬質合金錘頭在耐磨性上表現良好。
二、產品材料
做為耐磨配件，我公司生產的錘式破碎機錘頭的材料採用鉻合金，是目前國內最為先進的技術和最為耐磨金屬件，這一技術的採用大大提升了產品的工作穩定性，使用壽命較未採用此工藝的產品延長20%以上。
三、錘式破碎機錘頭產品特點
對含鉻10~30%的合金白口鐵進行了研究發現，高鉻鑄鐵有很多優點。
第一：在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。
第二：碳化物形狀變為斷網狀、菊花狀，因此比網狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應用范圍，滿足不同工況條件的需要。
❷ 破碎機主軸用哪些材質
不同廠家所用的材質都是不一樣的
建議你咨詢購買廠家
盡量選擇耐磨的材質
長城重工小張為您解答
❸ 錘式破碎機的錘軸什麼樣的材質最好
用汽車廢舊半軸最好了，很耐用的，要看你用多大型號的錘破，如果是400*600的，就用汽車廢舊半軸吧，如果是其他型號的，就用鍛打的，不過鍛打的容易折斷
❹ 錘式破碎機主軸怎麼加工
錘式破碎機是目前市場上用途非常廣的破碎設備，鄭州一龍破碎機廠對主軸加工要求非常嚴格，根據我們的經驗給您交流一下吧！
鄭州一龍錘式破碎機主軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛胚多數用軋制圓鋼和鍛件。有的則直接用圓鋼。碳素鋼比合金鋼低廉，對應集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學熱方法提高其耐磨性和抗疲勞強度的。故採用碳鋼製造軸尤為廣泛。在零件的設計階段，除了採取提高其強度的一般措施之外，還可以通過其他措施來提高其疲勞強度。
以上是根據一龍機械的主軸加工為您介紹的經驗之談，希望能幫到您！
❺ 破碎機錘軸一般用什麼材質
40cr材質加熱處理淬火，山東臨沂恆泰機械製造郵限公司，專業生產破碎機械，及相關配件
❻ 塑料破碎機的主軸採用什麼材料謝謝
破碎食品級會採用不銹鋼材料製作，破碎廢塑料回收都是用鋼材q235 ，刀具是9crsi材質的，經過加工處理，能達到洛氏硬度。
❼ 顎破和反擊破的區別，顎破和反擊破，哪個比較好用
顎破和反擊破的區別
反擊破
反擊破使用范圍：能處理邊長不超過500mm 、抗壓強度不超過350MPa 的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛用於水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業。
反擊破性能特點：結構獨特、無鍵連接、高鉻板錘、獨特的反擊襯板；硬岩破碎、高效節能；產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調，簡化破碎流程。
反擊破工作原理：工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入後，與轉子上的板錘撞擊破碎，然後又被反擊到襯板上再次破碎，最後從出料口排出。
選礦廠或砂石廠的在生產中用的最多的就是顎破機。該機與其它破碎機相比，具有成本低，效率高等優點。
反擊破啟動前工作
（1）漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側。
（2）電機的負荷、溫升、聲音狀況。
（3）請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動顎軸部位）。
（4）推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。
（5）各部軸承溫度不應超出50-60度。
（6）各滑膩點的油量情形，是否妥當。
（7）油泵、油環等運轉是否正常，油管是否阻塞。
（8）運行情況（轟動及聲響）是否正常。
（9）各部螺絲緊固是否寬裕。
（10）彈簧松緊情形是否正常。
顎破機
顎破機對耐磨的要求都非常的高，一般選用的材質為高耐磨錳鋼襯板。該機工作的時候，它的破碎腔里邊兩塊顎板（錳鋼），一塊顎板是固定不動的又稱作（定顎），它是以上端略向外邊傾斜）固定在破碎機腔體前壁上，另一個顎板是來回活動的我們俗稱（動顎）也叫顎舌，位置傾斜，正好與固定的顎板形成一個梯形上大下小的破碎腔（工作腔）。
活動的顎板對著固定顎板進行壓碎帶揉搓的往復運動，繼而分開，繼而靠近。兩個顎板分開的時候，物料立馬進入破碎腔，這個時候，已經破碎好的成品從破碎機的底部排出；當兩個顎板靠到一起時，使進到破碎腔的物料受到兩個顎板的擠壓帶揉搓的作用力，從而對物料進行彎折和劈裂作用從而使物料破碎。對物料進行實現破碎的全過程。
振動破碎機是依據國外同類產品進行改進設計的高效振動破碎機，主要用於樹脂砂的砂塊破碎。振動破碎機採用懸浮振動的原理，振動電機產生激振力矩，使砂塊一定的振動規律振動，通過相互碰撞、磨擦使砂粒達到破碎的目的。
破碎機相關配件
破碎機的種類（顎破機、反擊破、錘式破碎機等）有很多種，把常見的幾種破碎機配件寫出來，僅供參考。
1、顎破機配件：顎板、邊護板、肘板等；
2、反擊破配件：板錘、反擊塊等；
3、錘式破碎機配件：錘頭、襯板、篩板等；
4、圓錐式破碎機配件：破碎壁、軋臼壁等。
顎破的類型和構造
顎破機出現於1858年。它雖然是一種古老的碎礦設備，但是由於具有構造簡單，工作可靠，製造容易，維修方便等優點，所以至今仍在冶金礦山、建築材料、化工和鐵路等部門獲得廣泛應用。在金屬礦山中，它多半用於對堅硬或中硬礦石進行粗碎和中碎。顎破機通常都是按照可動顎板（動顎）的運動特性來進行分類的，工業中應用最廣泛的主要有兩種類型：
1）動顎作簡單擺動的雙肘板機構（所謂簡擺式）的顎破機;
2）動顎作復雜擺動的單肘板機構（所謂復擺式）的顎破機。近年來，液壓技術在碎礦設備上得到應用，出現了液壓顎破機
（a）—簡擺顎破機；（b）—復擺顎破機；（c）—液壓顎破機
可動顎板的運動是藉助連桿、推力板機構來實現的。它是由飛輪7、偏心軸8、連桿9、前推力板和後推力板13組成。飛輪分別裝在偏心軸的兩端，偏心軸支承在機架側壁的主軸承中，連桿上部裝在偏心軸上，前、後推力板的一端分別支承在連桿下部兩側的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在動顎下部的肘板支座中，後推力板的另一端支承在機架後壁的肘板支座上。當電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉時，使連桿產生運動。連桿的上下運動，帶動推力板運動。由於推力板的運動不斷改變傾斜角度的結果，於是可動顎板就圍繞懸掛軸作往復運動，從而破碎礦石。當動顎向前擺動時，水平拉桿通過彈簧10來平衡動顎和推力板所產生的慣性力，使動顎和推力板緊密結合，不致於分離。當動顎後退時，彈簧又可起協助作用。
飛輪由於顎破機是間斷工作的，即有工作行程和空轉行程，所以，它的電動機的負荷極不均衡。為使負荷均勻，就要在動顎向後移動（離開固定顎板）時，把空轉行程的能量儲存起來，以便在工作行程（進行破碎礦石）時，再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理，在偏心軸兩端各裝設一個飛輪就能達到這個目的。為了簡化機器結構，通常都把其中一個飛輪兼作傳遞動力用的皮帶輪。對於採用兩個電動機分別驅動的大型顎破機，兩個飛輪都製成皮帶輪，即皮帶輪同時也起飛輪作用。
偏心軸或主軸它是破碎機的重要零件，簡擺顎破機的動顎懸掛軸又叫心軸。偏心軸是帶動連桿作上下運動的主要零件，由於它們工作時承受很大的破碎力，一般都採用優質合金鋼製作。根據中國資源狀況，大型顎破機的偏心軸以採用錳鉬釩、錳鉬硼和鉻鉬等合金鋼較為合適。小型顎破機則採用45號鋼製造。偏心軸應進行調質或正火熱處理，以提高強度和耐磨性能。主軸一般採用45號鋼材。
連桿只有簡擺顎破機才有，它是由連桿體和連桿頭組成。由於工作時承受拉力，故用鑄鋼製作。連桿體有整體的和組合的兩種，前者多用於中、小型顎破機，後者主要用於大型顎破機。為了減少連桿的慣性作用，應力求減輕連桿體的重量，所以，中、小型顎破機一般採用「工」字、「十」字形斷面結構，而大型顎破機則採用箱形斷面形式。對於液壓顎破機來講，連桿體內還裝有一個液壓油缸（活塞），在機器超負荷時起保險作用。
推力板又名肘板，它既是向動顎傳遞運動的零件，又是破碎機的保險裝置。推力板在工作中承受壓力，一般採用鑄鐵整體鑄成，也有鑄成兩塊，再用鉚釘或螺栓聯接起來的。推力板的兩端部（肘頭）磨損最嚴重。為了增加肘頭的耐磨性，有時將肘頭與推力板分開製造，而且肘頭部分應作冷硬處理，但最好是改變他們的結構形式，如採用滾動接觸，以利於形成潤滑油膜，減少磨損。
調整裝置它是破碎機排礦口大小的調整機構。隨著破碎齒板的磨損，排礦口逐漸增大，破碎產品粒度不斷變粗。為了保證產品粒度的要求，必須利用調整裝置，定期地調整排礦口尺寸。
顎破機的排礦口調整方法主要有三種形式：
1）墊片調整。在後推力板支座和機架後壁之間，放入一組厚度相等的墊片。
利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調整時一定要停車。大型顎破機多用這種調整方法。
2）楔塊調整。藉助後推力板支座與機架後壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。轉動螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的後壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向後移動，從而推動推力板或動顎，以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整，調整方便，節省時間，不必停車調整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型顎破機常常採用這種調整裝置。
顎破機採用液壓保險裝置，既可靠安全，又易於排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞和油缸相當於一個整體連桿。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內油壓突然增高，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動，但連桿活塞不動，故推力板和動顎亦不擺動，起到保險裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展，這種破碎機必將獲得廣泛應用。
值得注意的是，採用連桿頭上的螺栓或飛輪上的銷釘（鍵），作為顎破機的保險裝置是不夠合適的。顎破機 簡稱顎破，該系列產品具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。顎破機 ( 顎破機 ) 廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過 320 兆帕的各種物料。
顎破用途和使用范圍
1 、該系列順誠機械顎破機（顎破）主要用於冶金、礦山、化工、水泥、建築、耐火材料及陶瓷等工業部門作中碎和細碎各種中硬礦石和岩石用。
2 、該系列顎破機（顎破）最適宜於破碎抗壓強度不高於 300MPa （兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大於技術參數表所規定。
顎破機工作原理
該系列顎破機(www.sbmepj.com)（顎破）工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
❽ 42鉻鉬鋼做主動軸效果好不好
42CrMo鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用於 2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具，並且可以用於折彎機的模具等。
❾ 常見的礦山破碎機配件有哪些
圓錐破碎機配件
圓錐破配件主要包括軋臼壁、破碎壁，配件的材質一般採用高錳鋼，比如錳13，錳18等；
顎式破碎機配件
鄂破配件主要包括顎板、肘板、邊護板，其中鄂板是磨損最為厲害的，也是經常需要更換的，他們的材質一般是高錳鋼，高鉻鑄鐵，高鉻合金，比如mn13cr2，mn18cr2等
錘式破碎機配件
錘破配件主要包括破碎機錘頭、蓖板等，其中耐磨錘頭是最重要的耐磨件，每年的消耗量都比較大，它的材質有高錳鋼，高鉻鑄鐵，高鉻合金，比如mn13cr2，mn18cr2、還有耐磨合金鋼的；
反擊式破碎機配件
反擊破配件主要包括耐磨板錘、反擊襯板、反擊塊、方鋼等，板錘和錘頭一樣是細碎機必不可少的耐磨件，每年的消耗量都比較大，它的材質有高錳鋼，高鉻鑄鐵，高鉻合金，比如mn13cr2，mn18cr2、還有耐磨合金鋼的；
對輥破碎機配件
對輥機配件主要包括輥皮、齒板，其中輥皮是一體的，有光輥、齒輥、狼牙輥等，齒板是多塊組合到一起的，有4塊的，有8塊的等，他們一般採用高錳鋼材質，不過現在高鉻合金也越來越多了。
制砂機配件
制砂機也叫沖擊式破碎機，制砂機配件包括分料錐、周護板、耐磨塊、下料桶等，他的材質一般採用高鉻鑄鐵，也有採用高鉻合金的，比如耐磨塊採用高鉻合金更耐磨。
❿ 600*900破碎機軸板材質
你說的應該是襯板吧，襯板是由錳鋼製成的，用螺栓和楔固定在顎板上。