㈠ 請教一下各位前輩砼方樁鋼筋配筋圖樁頂的w1,w2是什麼意思,謝謝
預制方樁頂部W1、W2指 鋼筋網片1、鋼筋網片2。
由於 錘擊樁 頂部需承受錘擊,所以用鋼筋網片、鋼筋網帽來加強樁頂的抗錘能力。
㈡ 硬質合金w2的硬度是多少
YW2 密度;12.4-13.5 ,抗彎強度:1350,硬度HRA:90.5 ,適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工,普通鋼材和鑄鐵的加工。
㈢ 輕質白油W1和W2是什麼意思
W1:代表的是全鐵鍍鋅喉箍。
W2:代表的是不銹鋼半鋼喉箍。
螺絲是鐵鍍鋅的,鋼帶與箍頭是不銹鋼材質。
㈣ W2Mo9Cr4VCo8這材料看含金屬量.w2代表什麼mo9代表什麼還有各數字字母代表什麼
W2Mo9Cr4VCo8
W2Mo9Cr4VCo8為鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號,具有高的常溫硬度 (可達70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優點,但含鈷高價格貴。
寶鋼W2Mo9Cr4VCo8標准GB/T 9943-2008
W2Mo9Cr4VCo8化學成分:
碳 C :1.05~1.15
硅 Si:0.15~0.65
錳 Mn:0.15~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.50~4.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.95~1.35
鉬 Mo:9.00~10.00
鎢 W :1.15~1.85
鈷 Co:7.75~8.75
W2Mo9Cr4VCo8適用製作各種高精度復雜刀具,如成形銑刀、精密拉刀等,也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。
㈤ 製造刀具所使用的鋼材之間有什麼區別
收藏刀具已經有很長時間的刀友,或者剛入圈的刀友,都會想知道刀具中,所有類型的鋼材之間有什麼區別。世界上有很多種不同類型的鋼,而刀友們都想知道最好的鋼材是什麼。那麼這篇文章就會幫助你了解每種鋼鐵的用途,並希望能夠幫助你選擇自己期待的刀具鋼材,做出更明智的選擇。
製作基本鋼需要鐵和碳,然而,隨著時間的推移,人們發現向基本的鋼材中添加不同的元素可以增加其韌性或硬度。所添加的元素可以區別出各種不同的鋼材。很快,人們就發現了每種元素都有其優缺點。例如,某種合金可能使刀片更硬,鋼材越硬,其刀刃的保持能力時間越長(這意味著減少銳化)!然而,如果刀片變硬,刀片的韌性就會相對變弱,這意味著刀具的沖擊和抗沖擊減弱。對於韌性來說,也一樣。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韌性等。
這里有一些鋼種類型的差異,這將有助於您決定哪種鋼材類型的刀具最適合您。
鋼材成分
首先,我將介紹鋼鐵的基本成分及其用途。
碳,這種成分對鋼材起到至關重要的作用,所有鋼材中都會有一定量的碳。它是最重要的硬化元素,但隨著添加的量增多,它會降低材料的韌性。碳能減少刀子隨著時間的推移而磨損的量。因此,刀片中的碳含量可以讓您了解鋼鐵的質量。低碳(3%或更少),中等(4 - 7%)和高(8%及以上)。
鉻,抗腐蝕。不銹鋼刀具以鉻為主要成分,通常至少為12%。鉻能增加刀的強度,但加入大量的鉻會降低韌性。
鈷,加強刀片。
銅,抗腐蝕。
錳,硬化刀片。如果加入量大,則會增加脆性。
鉬,保持鋼在高溫下的強度。
鎳,增加韌性。
氮,此元素有時用於替代鋼中的碳。
磷,提高強度。
硅,增強強度。同事在金屬形成的過程中去除氧氣。
硫,增加機械加工性,但降低韌性。
鎢,增加耐磨性。
釩,增加耐磨性,使刀片更硬。
鋼種
世界上有幾千種鋼材,但是其中最常見的是碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼。這些鋼種中的每一種都有一個指定系統,給它們一個特定的數字。我會給你一個例子:在SAE(汽車工程師學會)指定系統中,碳鋼和合金鋼由四位數字表示,第一位數字表示主要元素,第二位數字表示次要元素,最後兩位數字表示碳的量,以百分之一百重量百分比表示。那麼這就意味著1095鋼將是0.95%的碳。此外,在SAE系統中,以字母開始的任何鋼材都被歸類為工具鋼。
普通碳鋼含有鐵、碳和少量錳。相反,合金鋼具有特定的組成還含有一定比例的釩或鉬,而且通常也具有較多量的錳。工具鋼則含有鎢、鉬和其他合金元素。
一般碳鋼
10XX(1045、1095)鋼——1095是刀片中最常用的10XX鋼(或「高碳」鋼)。在1045-1095范圍內的鋼用於刀片,雖然在刀劍中更常見1050。1045鋼的碳含量較少(0.45%),1095則更多(0.95%),相反的,1095的錳含量較少,1045的錳含量更多。所以在本質上,1095鋼的耐磨性更好,但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳,易於銳化。這種鋼的主要缺點就是它很容易生銹。由於這個問題,刀友會經常看到1095刀片經常塗覆上塗層以避免生銹。如果買這種鋼材的刀具,只要妥善儲存,就應該沒問題。
合金鋼
5160鋼 ,這是混合了一點鉻的普通碳鋼(1060)。這種類型的鋼以其卓越的韌性而聞名。這種類型的鋼通常具有0.56%---0.64%的碳。
工具鋼
52100鋼,這是一種高碳工具鋼。它通常具有0.98%---1.10%的碳。這種鋼比其他的很多鋼材更硬,這是最好的鋼材之一。這種材料經常用於狩獵刀。這種鋼的主要缺點是它的鉻含量較少,因此容易生銹。
A2鋼,這是一種非常堅韌的鋼。然而,它的耐磨性比其他工具鋼更低。因為它的韌性,這種鋼通常被用於定製的作戰刀。碳含量范圍為0.95%---1.05%。這種鋼鉻的含量不多(通常為0.5%左右),需要小心維護以避免生銹。
CPM 10V 鋼 ,CPM代表Crucible Particle Metallurgy(坩堝顆粒冶金),這是一個品牌名稱,是最耐磨的工具鋼之一。它的韌性也相當好。如果您正在找尋耐磨性好的刀子,這種鋼材是一個很好的選擇,但它的硬度不是很高。
CPM 3V鋼這種鋼被設計成韌性高,同時也是耐磨性也高的鋼材。
CPM M4鋼,該鋼材具有優異的耐磨性和韌性。約有1.42%的碳。
D2鋼,這種鋼的鉻含量很高,比不銹鋼的含量要少,因此具有良好的防銹性能。它比大多數不銹鋼的硬度要好,但並不像大多數工具鋼那樣堅硬。這種鋼具有優異的耐磨性、刀刃保持力,但是銳化起來可能非常難。這也是一種堅韌的鏡面拋光材料,其碳含量為1.50%---1.60%。
L6鋼,這種鋼的韌性非常好,然而,像其他非不銹鋼一樣,它很容易生銹。有些人認為這是可用於餐具的最好的鋼材之一。在鋸刀刀片中也經常使用,但由該材料製成的任何刀具都需要維護。
M2鋼,這種鋼材非常耐熱。它具有約0.85%的碳。
O1鋼,這種材料具有良好的刀片邊緣保持性。它的主要問題是,如果不維護,它會很快生銹。碳含量范圍為0.85%---1.00%。
O6鋼,這是一種比0-1更硬的金屬。這是絕對最好的邊緣持鋼材之一。
W2鋼,這種鋼是含碳多的普通碳素鋼。
不銹鋼
如上所述,不銹鋼刀具以鉻為主要成分,通常至少為12%。
400系列:
420鋼,具有約0.38%的碳。低碳含量意味著這種鋼非常柔軟,其刀刃的邊緣保持力較差。它是一種低質量,低成本的材料。由於其成本較低,許多廉價的刀具往往是由這種材料製造而成。由這種材料製成的刀片需要經常銳化。其優勢也較為明顯,所有的420不銹鋼極度防銹。這意味著,這種材料的最佳用途之一是製作潛水刀,因為它們經常要與海水接觸。有時候,你也會看到420J。 420J是最低質量的420鋼,但也是最耐銹的。
440A鋼,碳含量范圍為0.65%---75%。這是一種低成本的不銹鋼。它是440鋼中最耐銹的,440C是三個中防銹最小的。400系列是一些最耐銹刀。
440B鋼,與440A非常相似,具有較高的碳含量范圍(.75-95%)。
440C鋼,碳含量在0.95%---1.20%之間。它被認為是高端不銹鋼,這種合金是刀具中最常見的一種,耐磨、硬度好。
425M鋼,這是一種類似於400系列的材料,它具有0.5%的碳,由Buck刀使用。
154 CM鋼,這是一種優質鋼。碳含量為1.05%。它具有很好的韌性,鋼的硬度也很好,比440C更硬。有些人甚至稱之為超級鋼。這種鋼經常與ATS 34相比較,因為兩者相似。有些人特別喜歡154 CM和ATS 34,因為這是由美國公司Crucible製造的。
8Cr14MoV鋼,這種鋼與AUS-8非常相似。它在中國製造,含碳量約為0.75%。
9Cr13CoMoV鋼,碳含量約為0.85%。
AEBL鋼,該鋼類似於440B。
ATS系列:
ATS 34鋼,這種鋼和154 CM相似。它有1.05%的碳。有很多高級定製刀使用這種鋼材。
ATS 55鋼,這種鋼不含ATS-34和154-CM中的釩,並且有消息說它比ATS-34的防銹性更差。碳含量為1%。
AUS系列(日本不銹鋼):
AUS系列比400系列好,其中最大的改進是加入了釩,提高了耐磨性,提供了良好的韌性。據說,它也更容易銳化。
AUS-6鋼,具有0.65%的碳。這是一種低質量的鋼,相當於420。
AUS-8鋼,具有0.75%的碳。冷鋼已經大量使用了這種鋼。這是一種堅韌的鋼鐵,優勢明顯。
AUS-10鋼,具有1.1%的碳。這種鋼與440C相當。它比440C有更多的釩和更少的鉻,因此它更堅韌一些,但是防銹性也更差一些。
BG 42鋼,這是一種相對較新的不銹鋼,具有優良的防銹性能。隨著越來越多的定製刀具製造商開始使用這種鋼材,它變得越來越受歡迎。
Bohler M390鋼,具有1.9%的碳。該材料具有極好的耐污性,優異的耐磨性。它添加了釩,因此是受歡迎的硬質鋼。這也是外科手術中最常用的一種鋼材。
Bohler N680鋼,具有0.54%的碳。這是另一種非常堅硬的鋼材,具有很高的耐污性。
N690鋼,具有1.07%的碳。這種鋼在奧地利製造,和440C非常相似。
Gingami 1鋼(GIN 1),這是一個奇妙的不銹鋼。它有0.80%---0.90%的碳。它具有良好的刀片邊緣保持能力。
SXXV系列(CPM):
這個系列由於其強度、防銹能力以及刀片邊緣保持能力而變得非常受歡迎。不過這種鋼材非常難以銳化,這種類型的鋼也很難鏡面拋光。該系列中的30,60和90分別代表合金中3%,6%和9%的釩。
S30V鋼,這種鋼被設計用於刀具。這種鋼非常堅韌,具有很高的耐磨性。對於鋼的硬度來說,其硬度也是非常好的,所以很多人認為這是刀具的最佳選擇之一。碳含量為1.45%。
S60V(CPM T440V)鋼,這種不銹鋼具有高耐磨性。含釩量大,碳含量2.15%。目前,這種鋼並不常用。
S90V(CPM T420V)鋼,這種鋼具有優異的邊緣保持性。但是,很難銳化。現在,定製刀具製造商是唯一使用這種鋼材的廠商。其碳含量約為2.30%。
VG-10鋼,這是另一種被稱為超級鋼的鋼材。它是一種非常高端的不銹鋼。添加了釩增加其韌性,防銹性很好。碳含量為0.95-1.05%。
X15鋼,具有0.40%的碳。這是一種為飛機工業開發的法國鋼鐵。它是在最惡劣的條件下開發出來抵抗腐蝕的。它是市場上最耐污染的鋼,是特別適合製造潛水刀的材料。
Z60CDV14鋼,這種鋼類似於440A。它比440鋼稍微好一些。它有大約0.40%的碳。
大馬士革鋼鐵
這種鋼被稱為大馬士革,因為歐洲人第一次遇到這種類型的鋼鐵是在十字軍東征期間的大馬士革城內外。有一些報道說,它能切斷歐洲人使用的刀劍。在中東,這種類型的鋼鐵已經製造了數千年,但是在某種程度上如何使用這種金屬的知識卻丟失了。因此,今天製造的大馬士革的類型並不像古代製造的那樣。這種鋼是由兩層(或更多層)不同類型的鋼一起折疊製成。大馬士革鋼通常被認為是貴金屬,因為它很難製造,並且可以生產出非常美麗的刀片。大馬士革製造的刀片特別昂貴,僅用於定製刀片。
陶瓷刀片
陶瓷刀片不惠生銹,因此它們普遍用於水下刀。這種材料特別硬,但是陶瓷刀片非常脆弱。
鈦刀片
鈦非常受歡迎,因為它的重量很輕而且很堅韌,但是做為刀片它不算很好,它用於潛水刀和一些定製的刀。
Stellite 6-K
Stellite 6-K是一種不含鐵的特殊材料。這是一個非常堅硬的材料。
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㈥ 車刀w2是加工什麼材料的 加工不銹鋼用什麼牌號車刀最好
你好!
就是加工不銹鋼的,精車用的。
如有疑問,請追問。
㈦ 數控車刀W2是什麼刀具,車什麼材料
就是yw2,硬度≥91.0耐磨性僅次於yw1,但其使用強度較高,能承受較大的沖
擊負荷,適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工
半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.
㈧ 鋼材代號W2VNbB怎麼讀
日本牌號:HCM2S,中國牌號:07Cr2MoW2VNbB
是日本住友金屬株式會社在我國G102(12Cr2MoWVTiB)基礎上,將碳含量從0.08-0.15%降低至0.04-0.10%、Mo量從0.50-0.65%降低至0.05-0.30%、提高W量從0.30-0.55%至1.45-1.75%,並形成以W為主的W-Mo的復合固溶強化,加入微量Nb和N形成碳氮化物(主要為VC、VN,M23C6和M7C3)彌散沉澱強化,而研製成功的低碳低合金貝氏體型耐熱鋼,近年由ASME Code Case 2199-1批准,牌號為T23。該鋼的前身、我國的G102在國內的大型電站鍋爐上已經得到廣泛應用。
HCM2S(07Cr2MoW2VNbB)鋼時效前後的力學性能和金相組織差異小;焊接性能好,優於我國的G102;耐蝕性較好;室溫強度和沖擊韌性較G102為佳,其許用應力也基本相同。至少等同於我國的G102、而優於我國的12Cr1MoV。總的說來,HCM2S的優點較多,由於G012在我國的鍋爐中已經成功應用多年,HCM2S鋼在國內等同代替G102完全可行。
HCM2S(07Cr2MoW2VNbB)鋼管性能良好,其最高使用溫度為600℃,最佳使用溫度為550℃。可用於製造大型電站鍋爐金屬壁溫不超過600℃的過熱器和再熱器。
就是容器鋼,不是什麼新鮮材料。
㈨ 鎢鋼yg30和w2是什麼意思
YG30是WC為70%左右的鎢鈷類硬質合金,YW2是WC含量為82-83%的鎢鈦鉭鈮鈷合金。