Ⅰ 3絡是什麼材質
3絡是不銹鋼材質。3鉻不銹鋼表示材質為3cr13。3鉻不銹鋼含碳量為百分之零點三,含鉻量為百分之十三。是馬氏體不銹鋼,材質硬度較高。常用的有板材和圓鋼,是加工五金工具、刀具的材料。防腐防銹性能一般,加工的刀具切削低碳鋼材質。
Ⅱ 3gr13屬於什麼鋼材
常見的做刀最好的材料,還是65Mn,也就是彈簧鋼,汽車的彈簧鋼板就是這種材料關鍵是看用途才能知道哪種鋼材最適合 最好 單純討論某種鋼最好是沒有任何
Ⅲ 3鉻13鋼材
3Cr13不銹鋼,含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差。
不銹鋼:3Cr13
標准:GB/T 1220-2007
●特性及適用范圍:
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
●化學成份:
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
Ⅳ 3Cr13有什麼性能特點
一、3Cr13對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S42030、新牌號:30Cr13、舊牌號:3Cr13,2、美標:ASTMA標准:S42080,標准:一,UNS標准:420,3、日標JIS標准:sus420J2,4、德標DIN標准:1.4028,5、歐標EN標准:X30Cr13,法標NF標准:z33c13。
二、3Cr13化學成分:⑴碳C:0.26~0.35,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:12.00~14.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。
三、3Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:219,⑩磁性:有。
四、3Cr13力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):735、540,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):540、225,⑷伸長率A/%:18,⑸斷面收縮率(Z/%):40。
五、3Cr13熱處理:①硬度HBW≤:退火235,淬火回火217,硬度HRB≤:99,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。
Ⅳ 不綉鋼材30cr13與3cr13mov有何區別
3Cr13MoV比3Cr13,有較高的硬度,良好的防銹性。30Cr13調質處理後硬度在30HRC以下,材料加工性較好,易達到較好的表面質量。而硬度大於30HRC時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。
3Cr13MoV廣泛用於製作廚房用刀、小刀、剪刀、圓刀片、手術刀、軍工用匕首、漁獵刀具、工業用刀、電動剃須刀部件、剃須刀片、醫療器械和彈簧零件等。
一、30Cr13材質介紹:
30Cr13比410(1cr13)和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性,在室溫(700度)的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性,但焊接性不及410和410J1。
二、30Cr13應用和特性:
30Cr13主要用於高強度部件及承受高強度壓力負荷並在有腐蝕介質條件下的磨損件,如300度以下工作的刀具、彈簧,400度以下的工作軸。螺栓,閥門,軸承等。
五、上海秉爭實業30Cr13規格尺寸:熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件,庫存個別不定尺等。
30Cr13力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥540
伸長率 δ答5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥40
硬度 :≤235HB;
Ⅵ 3Gr13Mo鋼材是什麼材質
3Cr13Mo為不銹鋼棒型號。主要用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
材料名稱:3Cr13Mo不銹鋼棒
牌號:3Cr13Mo
標准:GB/T 1220-1992
●化學成份:
碳 C :0.28~0.35
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:0.50~1.00
●力學性能:
硬度 :退火,≤207HB;淬火回火,≥500HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1025~1075℃油冷;3)回火,200~300℃油、水、空冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。 有了強硬的質量,才有強硬的檢驗標准。
只有相比較,才能有鑒別。
304、304DF、301、301EH、321、316、316L,304F、303、303CU、303F、316F、310S、904L、420F,304H、0Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,SUS316Ti,00Cr19Ni10,0Cr19Ni10N6,Y1Cr18Ni9,0Cr25Ni20,1Cr18Ni9Ti,1CR17MN6NI5N,201,0cr13,1cr13,1Cr17,2cr13,3Cr13Mo, 4Cr13,3Cr13,9Cr18,2520,302,304L,317L,316Ti,310,416,430,420,431,436,440c, 440A,9Cr18MoV,904L,SUS403,SUS201,SUS316,SUS321, SUS405,SUS410,SUS416,SUS430,SUS400A,SUS440B,SUS630,0Cr19Ni9(304),
Ⅶ 3cr13是什麼材料
3cr13是馬氏體型不銹耐酸鋼的一種型號。一般做刃具,噴嘴,閥門,閥座用。
Ⅷ 3Cr13是什麼材質,相當於美標什麽牌號
3Cr13是馬氏體類型不銹鋼;對應美國牌號:420B。
3Cr13不銹鋼管加工性能好,經熱處理(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
化學成分:碳C:0.26~0.35、硅Si:≤1.00、錳Mn:≤1.00、硫S:≤0.030、鉻Cr:12.00~14.00、鎳Ni:允許含有≤0.60%。
(8)3鉻13鋼材是什麼材質擴展閱讀
3Cr13工藝性能:
1、熱加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃,適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃,在850℃以前應緩慢加熱,冷裝爐爐溫應小於800℃。熱加工後緩冷或及時退火。
2、冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差,不推薦冷加工操作,但3Cr13鋼可生產冷拉材,冷軋板帶和絲材。
參考資料
網路-3Cr13
Ⅸ 3cr13是什麼材料
3cr13是不銹鋼材料。
和4cr13的區別是前面的3、4是表示含碳量的高低,含碳量越高越硬,韌性越差。4Cr13淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
相關信息:
3Cr13不銹鋼,含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
Ⅹ 不綉鋼材30cr13與3cr13mov有何區別
不綉鋼材30cr13與3cr13mov區別有:
1.
化學成分不同
3Cr13MoV(三鉻十三鉬釩),Mo和V表示這個材料裡面含有鉬和釩。
2.
硬度不同
3Cr13MoV比3Cr13,有較高的硬度,良好的防銹性。30Cr13調質處理後硬度在30HRC以下,材料加工性較好,易達到較好的表面質量。而硬度大於30HRC時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。
3.
用途不同
3Cr13MoV廣泛用於製作廚房用刀、小刀、剪刀、圓刀片、手術刀、軍工用匕首、漁獵刀具、工業用刀、電動剃須刀部件、剃須刀片、醫療器械和彈簧零件等。
3Cr13屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理淬火、回火後,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
(10)3鉻13鋼材是什麼材質擴展閱讀:
不銹鋼材質的分類方法很多,其中按照基體組織分類可分為
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高
,
耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有
8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體
-
鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
參考資料:網路——不銹鋼材質