『壹』 鋼的硬度主要是由什麼來決定的
1、化學成分方面：碳，含碳量是鋼能夠提高硬度的物質基礎，含碳量越高，可能達專到的硬度也越高屬。
2、基體組織方面：馬氏體是鋼的各類組織中硬度最高的組織，其次是貝氏體、珠光體、奧氏體、鐵素體。而且馬氏體中過飽和固溶的碳越高，則硬度也越高。
3、合金元素方面：碳化物形成元素越多，形成的碳化物也越多，硬度也就高。
4、晶粒方面：組織越細，硬度越高。
5、冷熱加工狀態：有加工硬化、彌散強化、沉澱硬化等等均能夠提高硬度。
『貳』 如何檢測建築材料鋼材的質量
鋼材是建築工程中抄主要的建築材料之一，廣泛用於工業與民用房屋建築、道路橋梁和國防等工程中。其中對建築材料鋼材的質量檢測主要有三點。
一：鋼材硬度
以一定大小的荷載壓入試件裡面，經規定的保持時間後，卸除荷載，測量出壓痕球面的直徑後，使用公式算出硬度值。
二：鋼材抗拉強度及伸長率
鋼材在常溫下進行拉伸性能檢驗，可以檢測鋼材的屈服點，抗拉強度和伸長率地等指標，進而確定鋼材質量是否合格。試驗步驟包括：試樣原始橫截面積的測定，試樣原始標記與測量，屈服點的。
三：鋼材沖擊韌性
鋼材沖擊韌性就是材料在塑造變形和斷裂過程中吸收能量的能力。採用夏比沖擊檢驗，將具有規定形狀和尺寸的試樣，放在沖擊試驗機的試樣支座上，使之處於簡支梁狀態，然後使高度擺錘落下，產生沖擊負荷將試樣折斷，測得所做的功。
總之，建築材料的質量關系著整個工程的好壞，因此要對建築材料質量進行嚴格把關。
『叄』 汽車塗裝電泳槽內玻璃鋼施工完畢後，有一項硬度測試。那麼為什麼做這項測試目的意義
應該是槽體的鋼性強度測試和玻璃鋼襯里在15000~20000v直流電壓下的絕緣測試，我只知道這兩個必檢測控制項。
陰極電泳槽襯里的主要目的是：
1.陰極電泳塗料是酸性介質，PH6.0，襯里是阻止酸性介質腐蝕槽體，延長槽池的使用壽命，同時阻止腐蝕後的鐵離子進入電泳槽液內。
2.確保在直流電壓為200~400V下電泳槽體絕緣。
『肆』 檢測鋼材硬度的常用方法原理及應用范圍和區別
硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
『伍』 鋼材硬度性能測試哪個好！
你好！硬度測試是檢驗材料性能的重要指標之一.，也是最快速最經濟的方法之一。硬度測試能反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。常被作為監督手段應用於各行各業。目前ICAS英格爾認證檢測中心擁有此類測試設備及相關測試標准，測試標准依據ASTM E18、GB/T 230.1、ASTM D785、ISO 2039-2、GB/T 3398.2等出具相關報告。
『陸』 鋼的硬度取決於什麼
1、去掉熱處理環節，單從材料而言碳鋼所能達到的最高硬度主要是取決於含碳量，對於合金鋼這一情況會有一點變化，
合金鋼的硬度不僅取決於含碳量，還取決於各類金屬成分的相對含量，如高速鋼、硬質合金鋼等等。
2、在熱處理時，其硬度不僅取決於其淬火溫度，主要還是取決於淬火後的回火溫度。
3、用在刀口上的鋼最好是高速鋼、硬質合金鋼或其它刃具鋼等等。
『柒』 45號鋼熱處理後用洛氏硬度計和里氏硬度計測量，哪個更准確為什麼
1，45號鋼的淬火硬度應該是HRC（洛氏C標尺）55-60，回火硬度應該為HRC（洛氏C標尺）28-32，使用洛氏硬度計就可滿足。
2，洛氏硬度計採用120度金剛石，或淬火鋼球，或硬質合金球作為壓頭，在初始檢測力和主檢測力作用下，將壓力壓入樣品表面，在除去主檢測力後，根據壓痕深度殘余增量h,計算得出洛氏硬度。
3，里氏硬度計採用沖擊體的沖擊速度與回彈速度，計算得出里氏硬度。再可換算成其它制式，如洛氏等。
4，由兩種硬度原理決定，洛氏硬度的准確性和可靠性遠遠高於里氏硬度。里氏硬度由於測量的方便，在一般要求不高測試中，才使用。
5，國產硬度計和進口硬度計都可滿足。如使用進口硬度計建議使用義大利Affri硬度計，主要是使用方便，在振動和傾斜的環境中也可保證測量數據准確，另重復性和精度比國產硬度計要高。
6，深圳市華豐科技有限公司為Affri硬度計在華總代理，詳情可與我們溝通。希望可以幫得上你。
『捌』 鋼材硬度的測定
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
『玖』 洛氏硬度實驗 是用來測試什麼鋼材
一般是測試鋼材硬度的
例如經過熱處理後的模具鋼材的硬度
『拾』 鋼材的硬度是怎麼確定的，例如刀具58HRC是怎麼確定的
你好！
硬度指的抄是材料抵抗硬襲物壓入其表面的能力。
鋼材的硬度可以根據鋼號查表來知道他的標准硬度范圍，然後再用專門的設備（如硬度計）來檢測他合不合格。
58HRC就是一個硬度值。他是以150公斤的負荷把金剛石壓入材料表面求得的一個值（58）。
如果還要再詳細了解的話，可以網路我。
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