Ⅰ 有沒有做玻璃模具的，請教一下模具製作材料有鑄鐵，不銹鋼，有沒有使用模具鋼的使用哪種模具鋼
模具鋼分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，具體用什麼材料是根據模具用途來選擇。
模具都一樣，只是模具材料不同，比如鍛造沖壓的模具必須具有高硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性等工藝性能。
但樓主提到玻璃鋼模具，如果是製作玻璃鋼製品就完全沒必要用這么好的模具材料，一般的灌漿、熱壓等，普通的一般有用到鋁模、鋼模等，要求不高直接玻璃鋼模具即可。這個也和模具大小脫模等工藝有關，比如船模這種大件。小件工藝品沒有什麼要求，玻璃鋼模具、橡膠模具等即可。考慮到玻璃鋼製品的特點，一般選擇模具材料的大都根據製作工藝選擇，而不是按精準選擇，本身玻璃鋼製品變形度偏大，不是一個嚴格意義上的標准件。
Ⅱ 玻璃鋼模具一般是用什麼材料呢
我見過的有木製模具、樹脂模具、玻璃鋼模具和鋼制模具
一般在試制的時候都是用木模，定型批量生產之後根據實際情況來製作永久性的模具，至於材質要看不同廠家怎麼考慮了
Ⅲ 玻璃鋼是怎麼製作的阿。用什麼材料。製作流程怎麼做啊
玻璃鋼製作需用到玻璃纖維和樹脂。樹脂是呈液態，加入過氧化物後一段時間會發生反應變為固態。玻璃纖維是很多很細的玻璃絲，將玻璃纖維浸潤到樹脂里，待樹脂固化後便成為玻璃鋼。因為玻璃纖維的強度很高，所以玻璃鋼的強度也很高。
Ⅳ 請問製作玻璃鋼模具需要什麼材料
我已經加你好友了，請通過。我們這里是專做玻璃鋼材料的。玻璃鋼模具需要用到模具膠衣，玻璃纖維布，八號蠟。硅膠模具，需要用到模具硅膠，脫模劑，樹脂，玻璃纖維布。
Ⅳ 做玻璃鋼模具需要哪些材料
大致需要：模板，樹脂，脫模劑。這些材料。
用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的製作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內型要看產品的結構，工藝，質量要求等。不管選用哪種內型，做之前先分析產品結構，要考慮怎樣分型，以便於脫模。製作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，塗刷均勻，膠衣固化後一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化後檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無鹼300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時候用輥筒趕盡氣泡，氈做好後，做04或06布，（布與氈交替製作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過10MM）。模具做好後，有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房（溫度40左右）24小時。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號拋光劑，後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。
Ⅵ 玻璃鋼產品用什麼模具生產玻璃鋼模具能在注塑機上用嗎
玻璃鋼產品是在用玻璃鋼材料在某一產品上翻制出的模具上生產出來的，做玻璃鋼產品最好用玻璃鋼復合材料製作的模具上生產，玻璃鋼模具是不能用在注塑機上的（QQ：714918876）
Ⅶ 玻璃鋼是用什麼材料製成的
玻璃鋼（FRP）亦稱作GRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚專醛樹脂基體。以玻屬璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。
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Ⅷ 玻璃鋼罐的模具種類有哪些
玻璃鋼儲罐模具是製作玻璃鋼罐的基礎，玻璃鋼罐的製作模具有兩種。一種是金屬模具，另一種則是木製模具。兩種玻璃鋼磨具製造的玻璃鋼罐的大小形狀也不進相同，金屬模具比較適合製造尺寸比較小的立式玻璃鋼罐。而木製的玻璃鋼罐則是用來製造直徑比較大的立式玻璃鋼罐。木製的模具結構簡單模型不易變形，模具的形態也會隨著製作材料的選取隨意的變形，玻璃鋼罐不會受任何的限制。所有的立式玻璃鋼罐模具設計過程中採用360度的變形結構，可以隨著施工人員的需求任意變動。
Ⅸ 玻璃鋼有哪些生產方法玻璃鋼應用於哪些領域
生產方法：
基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
肯尼手糊製品：玻璃鋼風機
②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國家有德國等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍佔50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
應用：
雕塑模具
通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們現實生產生活中的需要。
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐用，怕沖擊，乾燥慢。多用於單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。 石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘乾工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光，然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模後，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時，用此方法。
三、玻璃鋼雕塑石蠟膜
石蠟膜用於數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。
四、混凝土模
混凝土模多用於線型規則和重復使用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模乾燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等表面施工。
五、玻璃鋼雕塑木模
木模主要用於線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表面膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，最後一次用800#或1000#砂紙打光，再塗上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來製造木模。
六、玻璃鋼雕塑金屬模
金屬模特別是鋼模，一般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平板時表面光潔的不銹鋼板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還要加熱。也有用於外形不復雜的大型產品。黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會對樹脂固化產生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜採用。金屬模具的製造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其流動性好，耐磨性差，適於製造形狀復雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金模的優點是制模周期短、工藝簡單，可重復使用。