Q235鋼材剛度為多少

⑴ 請問Q235鋼板厚度有哪些規格

Q235鋼板厚度規格有：0.3毫米- 80毫米。

Q235 鋼板是屈服強度為235左右的鋼材。可用於各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。採用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直接使用，硬度為36~40HRC，解決了沖頭在使用中碎裂的現象。

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鋼材材質、鋼板尺寸、材料公差

設計中常用的鋼板材質有Q235、Q345，其中B、C、GJ類鋼板較為常用，結合構件的受力性能、結構重要性、環境溫度等原因，採用不同性質的材料，有些鋼板需考慮Z向性能。在設計過程中，由於設計人員對鋼材市場不可能很了解，導致施工單位在備材料時經常會出現買不到需要材料或需替換材料。

例如：材質為Q345角鋼或錨栓，采購就相對困難些。對有特殊性能要求的材料(某工程中，28毫米以上的鋼板就需有Z向性能要求)，若工程中鋼材的用量又不大，這就對廠家材料采觀產生了很大的難度。對有沖擊韌性要求的鋼板，有些設計人員就人為將材料性能提高一個級別，這就無形當中增加了工程造價和材料采購的難度。

鋼板定尺備料，能減少工廠拼接工作量，提高工作效率，但定尺備料也會給材料采購帶來很大的難度，如超長或超寬鋼板、型鋼、彩塗卷等，這都需要定貨，而訂貨時必須有最少噸位要求，而且也會給運輸帶來麻煩。

在設計過程中，一般不考慮材料負偏差(規范允許的)對設計造成的不利影響，但在實際工程中，若對材料提出不允許有負偏差的要求，這會增加造價，不如在結構計算時，適當增加一點安全儲備，畢竟圖紙設計完成後還要便於施工，否則也只能是紙上談兵。

因此，在材料應用過程中，應綜合考慮各方面要求，不能一味追求安全保守，不僅要考慮材料性能，也需考慮材料的可采購性、經濟性和可操作性，以便工程能順利開展。

⑵ Q235鋼的強度等級是多少Q345鋼呢

現在把原來的A3鋼命名為Q235。Q表示屈服點，235表示該種 鋼材 的公稱屈服點是235MPa。實際上表示這種鋼的屈服點高於235MPa。 Q345也是相同道理

⑶ Q235的硬度和Q345的硬度分別是多少 謝謝!

Q235：120HB。

Q345：200HB。

Q345為低合金結構鋼（參考標准為：GB/T1591-2008），廣泛應用於橋梁、車輛、船舶、建築、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服強度，其後面緊跟的345，就是指這種材質的屈服值為345左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

Q345硬度一般不超過HB180。油冷後的硬度至多不過200HB，Q345含碳量在0.2左右，所以淬火基本無影響，無需熱處理工藝。

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硬度分為：

①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。

②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。

③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，並以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。

⑷ 不做任何處理的Q235鋼板和45鋼板的硬度大約是多少

Q235鋼板硬度：≤HB165

45鋼板硬度：≤HB197

Q235普通碳素結構鋼又稱作A3鋼。外部標准為：GB/T709-2006《熱軋鋼板回和鋼帶的尺答寸、外形、重量及允許偏差》，內部標准為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》。A3鋼標准內沒有硬度這一項，但是根據硬度與強度對應表HRB65.7~78.7，可以查詢到，Q235的硬度是≤HB165.

45鋼是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

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Q235鋼板的用途

1、大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。

2、可用於各種模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、採用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直接使用，硬度為36~40HRC，解決了沖頭在使用中碎裂的現象。

⑸ 鋼材Q235的剛性率或者剪性系數

查表是78-84GPa,
也可以通過G=E/2(1+v)可以估算出來，大約是80GPa,v就是泊松比，E就是楊氏模量

剛性率也叫剪切模量（shear molus）.
不知道你從哪裡看到的這個名詞，日本人好像這樣用，不信你到日本網站上搜，比漢語得到結果多，我們學的時候都叫剪切模量。

⑹ 請問Q235原材料HB值（硬度）是多少

Q235GB中明確指出Q235是熱軋交貨狀態,所以硬度要根據熱軋中對材料的縮孔或者壓縮比范圍來決定。而國內各鋼廠的對材料的壓縮比就沒有一個統一的標准。Q235還分多種型號,通常在HB100左右吧。

Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa。

60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

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用途

1、大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。

2、可用於各種模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、採用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直接使用，硬度為36~40HRC，解決了沖頭在使用中碎裂的現象。

由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以」Q「，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

⑺ 不銹鋼和Q235鋼在剛度上的區別

不鉻鋼的綜合來性能優於Q235鋼，尤源其耐低溫。鉻不銹鋼可以通過熱處理提高硬度和強度，鎳鉻不銹鋼可以通過冷作硬化提高硬度和強度，例如：冷拔鋼絲和冷軋鋼帶等。Q235鋼就是一種普通碳素鋼，Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。可以經950℃淬火，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻，硬度可以達到36~40HRC。供參考。

⑻ Q235鍍鋅鋼管的強度、密度、抗熱強度是多少啊

Q235,屈服強度為235Mpa,密度為7.83*1000千克/立方米,抗拉強度為（σb/MPa）：375-500,其中 a 為鋼材厚度或直徑.

⑼ Q235的剛度是多少

Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以」Q「，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

Q235鋼的可靠系數K＝1.251

⑽ q235鋼板抗拉強度是多少

q235抗拉強度（σb/MPa）：370-500。

Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。

Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當，是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下，該鋼不經過熱處理直接進行使用。

基本特性

GB/T 700-2006標准中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級。

Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)。

Q235A級含 C ≤0.22% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045。

Q235B級含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045（經需方同意，碳含量可不大於0.22%）。

Q235C級含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040。

Q235D級含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035。

國內有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火工藝製造冷作模具的實例。

利用雙層輝光離子滲金屬技術，在該鋼表面進行Mo-Cr共滲，隨後進行超飽和滲碳、淬火及回火復合處理，Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上，表面Mo含量可達20%，Cr含量達到10%，超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%，表面成分接近鉬系高速鋼。

淬火及回火後表面硬度高達1300HV，超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明，摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大，平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。

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