鋼材硬度為什麼設定上限

⑴ 不銹鋼 硬度 為何只有上限

不銹鋼的硬度只有上線因為他這個已經是鋼了他的硬度已經非常堅硬堅硬了

⑵ 45鋼材出廠硬度是多少，做軸需要調質嗎

45鋼出廠分兩種情況，一種是按客戶要求進行熱處理，如調質或正火。一種是不進行熱處理。後者常見，一般鋼材供應商供應的就是後者。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。

不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大於工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。

(2)鋼材硬度為什麼設定上限擴展閱讀：

40Cr鋼的調質處理：

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應採用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：

（一）40Cr工件淬火後應採用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

（二）40Cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

（三）40Cr工件高溫回火後，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。

⑶ 鋼的硬度是什麼

小強製作硬度 是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。

1、鋼材的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，
●常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
●HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
●HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。

攜帶型里氏硬度計用里氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。

2、HB - 布氏硬度；

布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然後卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

3、洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
另外：

1.HRC含意是洛式硬度C標尺，

2.HRC和HB在生產中的應用都很廣泛

3.HRC適用范圍HRC 20－－67，相當於HB225－－650
若硬度高於此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。
若硬度低於此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高於此值。

4.洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。

布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。

5.洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。

布式硬度壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。

6.洛式硬度的硬度值是一無名數，沒有單位。（因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。）

布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。

7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用於大量生產中。

布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然後查表或計算，操作較繁瑣。

8.在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為：1HRC≈1/10HB。

硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較准確的硬度和強度的換算關系。

實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。 小強製作

⑷ 鋼的硬度等級

鋼的硬度等級有布氏HB、洛氏HRC、維氏HV、里氏HL硬度等，其中以HB及HRC較為常用。HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。

鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼或普通鋼，在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。

(4)鋼材硬度為什麼設定上限擴展閱讀
硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

⑸ 鋼的硬度可以通過淬火無限提高嗎鋼的硬度為何這么高如果把核爆炸的沖擊波的硬度那麼高搞明白

不可以！
淬火本質上是通過改變鋼內部的原子排列形式，從而達到增強鋼的部分物理性能的。
顯然，鋼或者說鐵的物理性能不同，是來自於原子排列方式不同導致的原子間作用力不同所致。先別說鋼，有個更為極端的例子就是石墨和金剛石，二者成分都是碳，然而片層結構的石墨很軟，六面立體結構的金剛石卻很硬。
鋼和普通的鐵區別也是類似的。
那既然他們只是因原子排列不同，導致原子間作用力不一樣，所以物理性能不一樣，這就代表他們的物理性能還是有上限的，外部作用力超過其能保持原子排列的力，淬火後的鋼照樣發生物理上的形變。

⑹ 45#鑄鋼件正火處理一般到多少硬度

硬度在HB160-220之間。訂貨時說明有硬度要求，因為鑄件的硬度跟含碳量關系很大，45號鑄鋼的含碳量允許在0.4-0.6.去上限硬度就會高點。正火對鑄鋼件不合適。

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性，設計人員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設計選擇自由，特別是形狀復雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可採用組芯這一獨特的工藝來製造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利於快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計、最小的應力集中系數以及整體結構性最強等特點，都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢：

1)鑄鋼件冶金製造適應性和可變性強，可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應於各種不同工程的要求；可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性能，並有良好的焊接性能和加工性能。

2)鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優點，在價格和經濟性方面具有競爭優勢。

(6)鋼材硬度為什麼設定上限擴展閱讀

生產

(1)鑄鋼的熔煉。鑄鋼必須採用電爐熔煉，主要有電弧爐和感應電爐。根據爐襯材料和所用渣系的不同，義可分為酸性熔爐和鹼性熔爐。碳鋼和低合金鋼可採用任何一種熔爐熔煉，但高合金鋼只能採用鹼性熔爐熔煉。

(2)鑄造工藝。鑄鋼的熔點高，流動性差，鋼液易氧化和吸氣。同時，其體積收縮率為灰鑄鐵的2～3倍．因此，鑄鋼的鑄造性能較差，容易產生澆不足、氣孔、縮孔、熱裂、黏砂、變形等缺陷。為防止上述缺陷的產生，必須在工藝上採取相應措施。

生產鑄鋼件用型砂應有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的強度、透氣性和退讓性。原砂通常採用顆粒較大、均勻的硅砂；為防止黏砂，型腔表面多塗以耐火度更高的塗料；生產大件時多採用於砂型或水玻璃砂快於鑄型。為了提高鑄型強度、退讓性，型砂中常加入各種添加劑。

⑺ 45號鋼，T8，T12鋼為什麼硬度最大的是T12，不是含碳量越大越硬嗎45號不是含碳量最大碼

45號鋼是含碳量為0.45%的優質碳素結構鋼；T8、T12是含碳量為0.8%、1.2%的碳素工具鋼。從含碳量來說45鋼只是中碳鋼，而T8、T10是高碳鋼。

⑻ 鋼的最高硬度是多少

鋼的硬度范圍在130~150HRC，這里就是布氏硬度，是一種重要的指標。但如果是剛剛出廠的鋼，是沒有硬度的，這里的HRC就是無硬度，低於了HRC20，經過調制之後硬度就能夠達到標准范圍。

因為鋼也有不同的類型，比如有碳鋼。按照用途來劃分，又有工具鋼或者結構鋼等等，所以硬度也不一樣。也要結合冶煉方法或者含碳量才能夠決定，所以有的硬度比較高，有的硬度稍微低一些。

(8)鋼材硬度為什麼設定上限擴展閱讀：

注意事項：

梯形礦工鋼的最大承載力310kN，所以為了安全考慮，作業是不要超過這個力，以防出現安全事故。

與半圓竹背板配套使用的礦工鋼梯形支架支護不僅巷道斷面利用率高，而且支架的變形破壞較少，既提高了礦工鋼的重復利用率，又減少了巷道的維修費用。

巷道支護為梯形，能夠有效的維護穩定性，最大限度保證施工安全。

⑼ 鋼的硬度等級是怎麼樣的

有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。

布氏硬度（HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度（HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。

按碳含量高低分類

低碳鋼：碳含量一般低於0.25%（質量分數）；

中碳鋼：碳含量一般為0.25%~0.60%（質量分數）；

高碳鋼：碳含量一般高於於0.60%（質量分數）。

按品質分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

（2)優質鋼（P、S均≤0.035%）(3)高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

⑽ 鋼鐵的硬度可以無限提升

如果鋼鐵的硬度可以無限提升，提升到一定程度，也不能稱為鋼鐵了，而是無數個的不能再分的單元物質。