3ct13是什麼鋼材

『壹』 3gr13屬於什麼鋼材

常見的做刀最好的材料,還是65Mn,也就是彈簧鋼,汽車的彈簧鋼板就是這種材料關鍵是看用途才能知道哪種鋼材最適合 最好 單純討論某種鋼最好是沒有任何

『貳』 3Cr13是什麼材質，相當於美標什麽牌號

3Cr13是馬氏體類型不銹鋼；對應美國牌號：420B。

3Cr13不銹鋼管加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

化學成分：碳C：0.26～0.35、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.00、硫S：≤0.030、鉻Cr：12.00～14.00、鎳Ni：允許含有≤0.60%。

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3Cr13工藝性能：

1、熱加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應緩慢加熱，冷裝爐爐溫應小於800℃。熱加工後緩冷或及時退火。

2、冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。

參考資料

網路-3Cr13

『叄』 3cr13是什麼材料

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特徵為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

『肆』 30cr13是什麼不銹鋼

30cr13是馬氏體不銹鋼。30cr13通常指含碳量比較高的馬氏體不銹鋼，屬於食品級鋼材。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。

馬氏體不銹鋼：

馬氏體不銹鋼有磁性，這些鋼材的耐腐蝕性來自鉻，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成。標准馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

『伍』 3Cr13有什麼性能特點

一、3Cr13對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S42030、新牌號：30Cr13、舊牌號：3Cr13,2、美標：ASTMA標准：S42080，標准：一，UNS標准：420，3、日標JIS標准：sus420J2，4、德標DIN標准：1.4028,5、歐標EN標准：X30Cr13，法標NF標准：z33c13。
二、3Cr13化學成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。
四、3Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。
五、3Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

『陸』 3鉻13鋼材

3Cr13不銹鋼，含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。
不銹鋼：3Cr13
標准：GB/T 1220-2007
●特性及適用范圍：
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
●化學成份：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

『柒』 3洛13鋼材和440c哪個好

不銹鋼：3Cr13
標准：GB/T 1220-2007
●特性及適用范圍：
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
●化學成份：
碳 C ：0.26～0.35
3Cr13不銹鋼
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。
適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能：
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。[1]

適用范圍
主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]

交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨
兩者均為不銹鋼！
3Cr13是420J2，防銹性能高於440C。
但淬火後硬度和保持度不及440C。
3Cr13一般HRC53左右，440C能達到HRC56-59。

所以做廚刀或潛水刀建議3Cr13，
做戶外和戰術刀，440C相對更佳。
440C的成本也高出3Cr13兩倍多。

希望對你有所幫助！

『捌』 40cr,35crmo,42crmo,3cr13,5cynmo,5crmmov這幾種鋼材的特性，是屬於什麼鋼材

我是做鋼材原材料這一行的，說實話5cynmo,5crmmov這兩個牌號我做鋼材這么久沒見過。是你打錯了吧。
下面我來解答你提的其它幾個牌號的問題。
一、40Cr屬於合金結構鋼，是用途最廣泛的鋼種之一。特性：40Cr經調整處理後具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌性及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時能得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，焊接性能較差。一般在調質狀態下使用。
二、35CrMo屬於合金結構鋼，特性：高溫下具有高的持久強度和疲勞強度，低溫沖擊韌性較好，工作溫度可達500℃，低溫可至-110℃，具有較高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，一般在調質處理後使用。
三、42CrMo屬於合金結構鋼，特性：與35CrMo性能相近，由於碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均優於35CrMo，調質後有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，且無明顯的回火脆性，一般在調質後使用。
四、3Cr13屬於不銹鋼，特性：馬氏體型不銹鋼，教1Cr13、2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和淬透性，在室溫的稀硝酸和弱得機酸中具有一定的耐蝕性。主要用於高強度部件，以及在承受高應力負載並在一定腐蝕介質下的磨損件。
希望對你有幫助，望採納。